邻苯基苯酚合成工艺及应用

介绍了邻苯基苯酚的主要用途,国内外邻苯基苯酚主要的合成工艺路线及应用情况,通过对主要合成路线的比较,对今后国内的邻苯基苯酚的产业化提出合理的建议。

1-甲基-4-苯基-2(1H)喹啉酮衍生物的合成及表征

以苯丙炔酸与氮甲基苯胺合成的N-甲基-N-苯基-3-丙炔酸胺为原料,通过铁催化氧化、重氮化水解合成了一系列1-甲基-4-苯基-2(1H)喹啉酮衍生物。并对喹啉酮衍生物产物进行质谱、核磁共振氢谱和碳谱的定性及结构表征。此方法路线简单,反应条件温和,合成的各种目标产物产率和纯度较高,实验结果令人满意。

间叔丁基苯酚的合成

以对叔丁基氯苯为起始原料,经混酸硝化反应得到2-硝基-4-叔丁基氯苯,在1.013MPa条件下,通过Pd/C催化加氢还原制备了间叔丁基苯胺。通过重氮化反应和水解反应合成目标化合物间叔丁基苯酚,产物质量分数(GC)97.0%,四步反应的总收率63%。

间三氟甲基苯酚合成工艺改进

间三氟甲基苯酚是医药和农药化工中的重要中间体。三氟甲苯经过硝化、氢化还原、重氮化水解得到产品。本文在前人的工作基础上对三氟甲基苯酚的合成工艺进行了优化改进,提高了收率和纯度,并对反应的优化过程给出了解释。

新世纪中国对氯苯酚生产形势

对氯苯酚是一种重要的农药、医药和染料中间体。作为农药中间体用于合成杀螨剂、杀鼠剂、除草剂和防霉剂、防落叶素。作为医药中间体,它用来生产治疗冠心病的药物氯贝丁酯、脑兴奋药氯脂醒和氯唑杀宗。在染料工业上用于生产中间体1,4-二羟基蒽醌和5-氯-2-羟基苯胺。

3,4-二氯苯酚的合成新工艺研究

3,4-二氯苯酚是一种重要的精细化工中间体,以邻二氯苯为原料,经过硝化、催化氢化、重氮化-水解反应得到终产品,经1HNMR确证其结构。实验对反应物配比、反应时间和温度等因素进行了研究,合成方法简单易行,适合工业化生产,总收率达74.5%,纯度98.33%。

6-羟基-3,4-二氢-2(1H)喹啉酮合成新方法

提出了一种以苯胺和 3 氯丙酰氯为原料 ,经环合、硝化、还原、重氮化水解合成目标产物 6 羟基 3 ,4二氢 2 (1H)喹啉酮的新方法。此法合成的目标产物产率高 ,总产率达 67%以上。单步产率均在 86 5～ 99 6%之间 ,反应条件温和。各步产品经MS 。