重油掺水乳化技术的分析与应用

对重油掺水乳化的实质及乳化油燃烧过程进行了探讨。采用RT -A型重油乳化剂 ,以静态混合器为主要乳化设备的重油掺水乳化技术 ,在大港油田炼油厂工业应用中取得了较好的工业应用效果。

重油掺水燃烧及其控制系统

重油掺水燃烧可提高锅炉的燃烧效率并能减少燃烧过程对环境的污染，但油和水的掺和比例不能是任意的．燃烧效率并不是一味地随着乳化油中水的含量增大而增大，只有在一定范围内燃烧效率是随着乳化油中水的含量增大而增大，超出该范围，燃烧效率不是增大，而是减少．文中提出了估算油水比例的“类欠阻尼系统”法及估算公式，提供了一种较为经济实用、运行可靠性高的工业锅炉重油掺水乳化燃烧控制系统．

对于重油掺水乳化燃烧技术的综合分析及评价

本文对重油掺水乳化燃烧技术进行了燃烧计算和综合分析,认为该技术对改善重油雾化,提高燃烧效率有一定的积极作用,但同时也存在一些问题.如导致燃烧室温度降低,酸露点温度提高,粘度增大等.文章对掺水乳化中出现的一些概念性的错误作了纠正.最后推荐并介绍了新型催化型重油添加剂——JE-1型重油添加剂的节能机理和特点.

重油掺水声波乳化技术对提高燃油锅炉节能的分析

重油掺水声波乳化技术是提高燃油锅炉节能的重要新技术,介绍国内重油乳化技术及设备现状,阐述重油渗水声波乳化技术的原理,提出采用该技术的建议。

重油掺水乳化燃烧技术在轧钢加热炉上的应用

面对当前燃油紧张的局面,采取有效措施降低油耗势在必行。重油掺水乳化燃烧技术在轧钢加热炉上的应用取得了良好的经济效益和社会效益。

重油掺水技术的应用

重油掺水技术的应用王桂萍目前国内外都非常重视节能技术的研究和应用。国外重油掺水技术应用于低效锅炉、加热炉的燃烧均已进入实用化阶段。我国从叨年代就开始进行燃油乳化的研究（超声乳化、机械搅拌乳化），取得了一定效果。但由于乳化油稳定性差，燃烧效果欠佳而未能...

采用重油掺水超声乳化技术节油效果显著

重油掺水超声乳化技术是经中科院和冶金部鉴定,并获得中科院科技成果一等奖的节油新技术。该项技术由北京设备管理协会炉窑改造委员会推广应用后节油效果显著,在当前能源紧张、耗能严重的情况下,推广此项技术具有重大意义。 重油掺水不是简单的油水混合液,而是油和水的乳化液。水是以水珠微粒状均匀分布在油中。水是分散相,油是连续相,小水珠被包在油滴中,成油包水型。

重油掺水技术的机理及发展

介绍了重油掺水燃烧技术的节能原理、制备技术、乳化重油的性质和在各行各业的应用效果,并简单介绍了近几年的发展趋势。

重油掺水燃烧工艺试验

重油掺水燃烧试验表明,采用该工艺,可获得较好的节油效果。

步进式加热炉重油掺水乳化燃烧的研试

本文介绍了重油掺水乳化燃烧技术在武钢热轧厂大型板坯加热炉的研试情况，包括乳化装置、工业试验及初步效果，探讨了加热炉乳化燃烧热工工艺，指出重油掺水乳化燃烧技术是一条节能的途径。

应用重油掺水技术提高经济效益

重油掺水技术就是在重油中加入一定比例的水,通过一定方式(机械、化学、声学、综合)进行乳化处理,制成乳化油,在燃烧过程中,乳化油中的水滴受热作瞬间膨胀汽化,产生“微爆效应”,从而使重油分裂成更细小的雾状油珠,油的比表面积增大,增加了油与空气的接触面积,使乳化油在较低的空气过剩系数条件下能充分燃烧。这样,既改善了燃油的雾化状况,提高了产品质量,又可取得一定的节油效益。

2^#球窑重油掺水试验简介

目前,我国重油供应日益紧张,节省重油燃料和推广节油新技术的应用,是国家形势的要求,再则,随着炼油技术水平的提高,供给燃烧的重油粘度愈来愈高,给燃烧带来不利影响,使重油消耗有所上升.为了降低我厂中碱玻璃球的重油消耗和为浮法玻璃熔窑摸索出节油路子,于1991年5月至8月在2~#球窑进行重油掺水试验,取得比较明显的效果.

重油掺水节能技术在加热炉上的应用研究

以重油的物理性质变化，燃烧机理和空气过剩系数理论为基础，分析了利用乳化装置将水掺入到重油中的节能技术机理。现场测试表明该技术节能效果良好。

平炉在线重油掺水乳化燃烧技术的研究和应用

本文简述了在线重油掺水乳化燃烧技术的原理、装置和实际应用效果。该项技术的主要特点是针对上钢三厂平炉分厂供油系统的特殊情况,采用在线重油掺水方法,能自动在线地进行油水比跟踪,保证了燃烧的稳定性,经过一年多的运行实践表明节能效果显著,运行一个月就可收回全部投资。

重油掺水乳化技术的应用

从1991年12月6日开始,由能源处组织在一炼钢3~#平炉推广使用重油掺水乳化技术,经过35炉的试验,油耗由268.47kg/t 降到251.94kg/t,节油量16.53kg/t,节油率为6.157%,掺水率9.724%。同时,经检验冶炼的优质炭结钢及其他合金钢低倍性能及机械性能基本不变,没有出现"白点"现象。废气污染比重油燃烧低,且在空气量减少14%左右仍能完全燃烧。