重灰煅烧炉更新改造总结

在重灰煅烧炉更新过程中将炉体内衬316L不锈钢板,增加炉内换热面积,改造炉头进料及密封装置等。试运行后又对存在的问题多处整改,达到预想的效果,为重灰炉的改造提供了经验。

重灰煅烧炉炉头改造的探讨

对重灰煅烧炉内混料区存在的易腐蚀、磨损快及检修耗时长等问题进行了阐述,并对煅烧炉炉头改造技术进行了初步的探讨。

φ3200重灰煅烧炉装配

介绍了新增φ3200重灰煅烧炉安装过程中,为保证装配质量而采取的工艺措施及技术改进。

重灰煅烧炉炉气系统改造探讨

主要介绍了重灰煅烧炉在生产过程中炉气系统常见的问题与解决方法,重点分析了炉气系统结疤的原因,提出了改变出气箱材质及增加振打器的解决方案;为解决重灰煅烧炉尾气带碱尘,提出了炉气排放方式的改造,增加冷却装置以回收炉气冷凝水等内容。

连云港碱厂φ3200×20000重灰煅烧炉的更新改造

对连云港碱厂φ3200×20000重灰炉的更新改造进行总结,通过更新改造消除了原设备存在的缺陷,并将设备的结构和性能不断提升,同时在施工过程中体现出了低成本、高质量的设备维修理念。

CAD软件技术在重灰煅烧炉检修中的应用

作为纯碱生产的核心设备煅烧炉在传统的检修中很少用到CAD技术进行辅助修理,本文主要结合在重灰煅烧炉托轮垫板和自身返碱式煅烧炉挡灰圈高度的确定中,利用CAD软件进行辅助处理,从而精确的确定相关尺寸,在实际运用中值得推广和借鉴。

提高自身返碱重灰煅烧炉生产能力的方法

从维护正常加热蒸汽压力和温度、保证重灰煅烧炉疏水系统畅通、保持炉内足够存料量、严格控制一水碱总水份、适当提高重灰煅烧炉转速和主机功率等方面入手 ,介绍了提高重灰煅烧炉生产能力的方法。

重灰煅烧炉的修理改造

介绍了重灰煅烧炉经多年运行后在炉体、加热管和传动装置等处存在的缺陷及处理措施。

连云港碱厂重灰蒸汽煅烧炉更新总结

介绍了连云港碱厂更新重灰蒸汽煅烧炉的试生产情况,针对更新重灰蒸汽煅烧炉在生产中存在的一些问题,提出了相应的改造措施、建议。

煅烧炉内加热管支架施工技术创新

重灰煅烧炉使用过程中发现因纯碱结晶后水分大,对煅烧炉内蒸汽加热管头部支架锈蚀严重,加热管支架腐蚀坏后,因加热管脱离约束而影响使用。因此,选用何种材料与采用何种工艺施工,是煅烧炉蒸汽加热管支架制作安装的关键。采用从煅烧炉炉体外壁开洞的施工方式,对蒸汽加热管头部支架进行维修,保证了生产的正常进行。

浅谈高海拔地区自身返碱重灰炉的操作要点

从理论分析,结合青海碱业有限责任公司的实际情况,介绍了高海拔地区自身返碱重灰炉的操作要点以及控制工艺指标的重要意义。

浅谈高原地区纯碱煅烧炉技改及技改后的操作要点

根据高原地区的特点，结合青海碱业煅烧车间实际情况，对煅烧车间重灰工段工艺技改，但技改后的操作是我们面临的重要难题，如何有利控制各项指标，对成本及产品质量意义深远。

消除外力影响 保证装配质量

分析了重灰煅烧炉进汽轴产生裂纹的原因,据此制定了消除影响因素的措施,并对装配精度做了精密测定,从而保证了汽轴的安装质量。