新型直廓内齿轮量柱距计算的研究

在一定条件下,直线齿廓代替渐开线齿廓的内齿轮可以满足传动要求,并且易于实现磨削,提高齿轮加工精度,降低加工成本。内齿轮公法线长度难于测量,加工时往往用量柱距测量齿厚偏差。直廓内齿轮量柱距的计算公式必然与渐开线齿廓不同,需要重新推导。本文从几何角度和经验公式推导直廓内齿轮量柱距公式,并且考虑了侧隙对量柱距的影响。

摆动活齿传动中心齿轮量柱距测量法及侧隙设计

提出了摆动活齿传动中心齿轮量柱距测量法,推导出计算量柱直径dp、量柱距公称值M的方程式;提出摆动活齿齿轮副的共轭齿廓侧隙设计方法。

大变位齿轮跨齿数及量柱直径的选取

文章提出了解决大变位齿轮跨齿数计算和量柱直径选取中存在问题的方法，给出了计算公式，用曲线拟会方法得出了便于使用的大变位齿轮跨齿数计算公式．

奇数齿斜齿圆柱齿轮的量柱测量法

渐开线圆柱齿轮通常以测量公法线长度W或量柱测量距M来控制其齿厚。当斜齿轮的齿宽小于W.sinβb(βb为基圆螺旋角)时,因无法测量W而采用测量M值法。对于偶数齿斜齿轮来说: M=2r_M+d_P (1)式中:r_M——量柱中心至齿轮中心的距离, d_P——量柱直径(也可以是量球直径)。对于奇数齿斜齿轮通常有: M=2r_Mcos(90°/Z)+d_P (2)式中:Z——齿轮齿数。应该指出:上式只适用于使用两个处在同一齿轮端截面上的量球作测量,而不适用于以两根量柱作测量。本文将介绍奇数齿斜齿轮的量柱测量法。

齿形链链轮量柱测量距与其啮合特性

研究了新型齿形链链轮量柱测量距的变化对其啮合特性的影响 ,以及量柱测量距与链轮变位系数的关系。试验研究结果表明 ,链轮量柱测量距偏大 ,导致链条装机时啮合噪声偏大 ,链条初期磨损伸长加快 ,由于链板与轮齿的干涉 ,链板啮合面产生较轻的挤压变形 ;链轮量柱测量距偏小 ,导致链板齿尖部与轮齿干涉 ,齿尖部及其啮合面产生严重的挤压变形 ,链条磨损伸长加快 。

渐开线圆柱齿轮和花键的量柱、量距研究

一、绪论渐开线圆柱齿轮和渐开线花键都具有相同的齿形参数和齿厚的测量方法。齿厚的控制,特别是内齿和小模数外齿的齿厚控制,目前都使用量柱检查量距的方法来控制。因为检查量距不使用专制的测量基准,避免了对基准尺寸的精度要求,也避免了基准尺寸误差带来的测量误差;

利用CAXA以图解法求内齿轮量柱(球)测量距

提出了利用CAXA软件以图解法简化求得内齿轮量柱(球)测量距,通过实例具体介绍了求得量柱(球)测量距的步骤、方法和技巧。并将实例用图解法与用公式计算法求得的结果进行对比,说明用CAXA图解求得的结果误差极小。此方法既避开了CAXA因绘制内齿轮齿形图精度不高所带来的不利影响,也不需查渐开线函数表或用迭代方法计算,具有思路清晰、直观简明、快捷和不易出错等特点。

基于CAXA快速图解求得直齿轮恰当量柱(球)直径

指出了按目前一般设计资料计算直齿轮量柱(球)直径中存在的问题,提出了基于CAXA软件的图解方法。通过实例具体介绍了求解量柱(球)直径的步骤、方法和技巧,所求得量柱(球)直径考虑了齿数、压力角、变位系数的影响。此图解法求解直齿轮恰当量柱(球)直径具有以下特点:思路清晰、直观简明,所求恰当量柱(球)直径合理、实用。

活齿传动中心轮齿形尺寸的量柱测量法

本文介绍活齿中心轮齿形尺寸的量柱测量法──Ｍ测量法；推导了中心轮齿廓曲线与拐点方程；推导了确定量柱直径ｄｐ的关系式和量柱距Ｍ的关系式等；并附有算例。

齿轮量柱距的测量与检验——GB10095—88《渐开线圆柱齿轮 精度》的贯彻

齿轮齿厚偏差的要求,是齿轮的加工和检验的内容之一。也是GB 10095—85内容之一。齿轮的齿厚偏差的检验是保证齿轮传动质量的内容之一。 在齿厚偏差检验中,常用的有弦齿厚检验、公法线平均长度检验,双啮中心距的检验和量柱距(M值)检验等。

滚齿中二次进刀量与量柱距的关系

在滚切渐开线外齿轮或花键时,除运用公法线长度或两种弦齿厚测控外,测量量柱距也是常用的测控手段,且后者的测量精度高,应用范围较广。那么,要确保加工的精确性,则必须明确滚齿进刀量与量柱距的关系。在此,文章基于渐开线展成加工原理,在现有计算公式的基础上,进行分析拓展,总结出了滚齿中二次进刀量与量柱距之间的关系式。

一种齿轮量柱距的精确计算法

介绍了一种圆柱齿轮量柱距的精确计算方法,使用这种方法计算齿轮的量柱距,其精确程度高,可靠性好,适用于齿轮的生产加工,以及齿轮的检测。

综采工作面液压支架活柱下沉量监测装置应用

综采工作面在回采期间受顶板压力、支架质量等影响,液压支架活柱经常出现卸压现象,降低了支架支护质量,综采工作面传统采用人工方式巡检活柱下沉情况及下沉量,但是人工巡检时劳动作业强度大、精度低且盲目性大,无法及时准确判断活柱下沉情况。基于此,重点对某矿8102工作面液压支架活柱安装一套活柱下沉量监测装置,通过实际应用效果来看,取得了显著应用成效。

也谈“用万工显R目镜测量圆柱齿轮跨棒距M尺寸”

本文分析了利用万工显R目镜替代量柱的精密测试手段,提出该测试方法中量柱直径dp的选定原则,可以使“R目镜”测量方法的优越性得到更好的发挥。

牛血清白蛋白键合的液相手性整体柱制备及其蛋白柱载量的研究

蛋白质柱载量的测定对优化蛋白质类手性整体柱的制备条件具有重要意义。采用热引发原位聚合方法制备了聚甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)-乙二醇二甲基丙烯酸酯(EDMA)液相整体柱,而后采用环氧法直接键合手性选择剂牛血清白蛋白(BSA),制得高效液相手性整体柱,并且建立考马斯亮蓝(CBB)法测定手性整体柱上的蛋白柱载量。结果显示,BSA最大的柱载量为11.90 mg/g,此时致孔剂组成为环己醇-十二烷醇(65∶35)。将制备的高效液相手性整体柱用于色氨酸和华法林的拆分,色氨酸的两个对映异构体达到基线分离。高效液相手性整体柱的蛋白柱载量与手性拆分的效果呈现正相关。

跨k齿的量柱(球)距测量计算新方法

目前,正在全面贯彻JB179—83《渐开线圆柱齿轮精度》标准,由于“设计齿形”和“变位齿轮”的广泛应用,统一的标准量柱(球)直径往往不能满足齿厚精确测量的要求,一般需要解超越方程求出齿轮的理想测量圆直径。本文介绍在不解超越方程而求出中圆为理想测量圆时,量柱(球)直径和跨测k齿的量柱(球)距及其极限偏差的方法。另外,介绍采用定值量柱(球)时,不解超越方程,计算跨k齿量柱(球)距的简便而适用的方法。