电镀金刚石复合齿锯片的研究

为了克服金刚石锯片生产中采用高频焊接时锯片基体变形大和激光焊接一次性投入高的不足 ,本文综合利用热压法和电镀法的优势 ,介绍了一种成本较低且不影响基体性能的金刚石锯片制造方法 :用电镀法将金刚石复合齿镶在锯片基体上以形成锯片。文中对金刚石复合齿的两种制作方法 :热压法和电镀法 ,进行了详细介绍 ,讨论了热压法涉及到的胎体配方和烧结工艺以及电镀法中的复合齿模具设计、镀液配方和电镀工艺参数条件等问题。并对金刚石锯片电镀的三个步骤 :基体铣槽、镶齿和入槽电镀作了介绍 ;给出了锯片电化学除油液的配方和除油工艺条件。该法具有焊接牢固、对金刚石热损伤小、锯片性能调节方便等优点 ,主要适用于 60 0mm以下的金刚石锯片的生产。

新型金刚石复合球齿的制备和性能研究

金刚石复合球齿相对金刚石复合片有很大的制作难度。其制作工艺的过于复杂也导致其产品质量和成本难以控制,产品质量不能提高又影响了金刚石复合球齿的应用范围。为了控制金刚石复合球齿的质量和成本,晶日复合材料公司研究发明一种新的相对简单的金刚石复合球齿的制备方法,产品质量和性能均能达到新的水平。文章从产品结构确定、合金基体选择、超高压腔体设计、合成工艺优化等几方面对金刚石复合球齿的制备方法进行了介绍,简单明了的说明了该方法具备的特点,并对最终产品性能进行了评价。

金刚石-硬质合金复合齿钻头在卵砾石地层中的应用

研制的人造金刚石单晶与WC -Co硬质合金复合球齿钻头 ,具有高耐磨性、高硬度、高冲击韧性 ,其超硬复合部分在钻进大硬度的卵砾石地层时 ,能象孕镶金刚石钻头那样切削岩石。野外钻进试验表明 ,复合齿钻头和普通合金钻头相比 ,回次进尺提高 1倍以上 ,小时效率提高 1.5倍以上 ,平均寿命增加 2 .5倍以上 ,而每m进尺钻头成本降低了 35 %。

金刚石复合球齿配方设计与优化

硬质合金球齿以高硬度和良好的抗冲击性在冲击钻进中得到了广泛应用,但其耐磨性不高,在使用过程中会因为磨损过快从而导致钻头失效,金刚石复合球齿是其理想的替代品,近年来国内外知名公司均投入大量财力物力进行开发。文章根据使用性能需求进行配方组配,分析研究各变量引起的产品性能变化,以期开发出一种使用效果较好的金刚石复合球齿。

高性能金刚石复合截齿头的研制

采用国产六面顶压机,研制出高效大功率掘进机用高性能金刚石复合截齿头。所研制的截齿头磨耗比在5×104以上,抗冲击功在900J以上,在720℃保温2h的条件下,具有很好的热稳定性。采用所研制的高性能金刚石复合截齿头试制的新型金刚石复合截齿,与国内现今普遍使用的硬质合金截齿相比,其效率提高20%左右,寿命则是其5倍以上。

一种高性能金刚石复合球齿的研究

为了提高金刚石复合球齿的综合性能,特别是抗冲击性能,通过采用梯度设计原理,在金刚石-硬质合金基体之间增加过渡层,以减小金刚石层与硬质合金基体之间的残余应力,同时对胎体配方和过渡层之间的结构结合面进行了优化,制作了改进型的高性能金刚石复合球齿。试验结果表明,采用本文研制球齿制作的潜孔钻头,与传统的硬质合金球齿潜孔钻头相比,不仅提高了钻头的工作效率,同时大大提高了钻头的使用寿命。

聚晶金刚石复合柱齿潜孔钻头的研制

通过对普通硬质合金潜孔钻头的缺点进行分析,论证了聚晶金刚石复合柱齿在潜孔钻头上应用的可行性,并确定了聚晶金刚石复合柱齿潜孔钻头的结构、生产工艺和工艺要点。

路面铣刨机用金刚石复合铣刨齿的研究现状

文章主要介绍了目前路面铣刨机用铣刨齿的研究现状。目前市面上主要使用的铣刨齿还是硬质合金类铣刨齿,金刚石复合铣刨齿正处在初步应用阶段,与硬质合金铣刨齿相比,金刚石复合铣刨齿有比较突出的优势,但其从研究开发到广阔的应用之间还存在着较多问题需要解决,特别是齿与刀座的连接强度问题,相信在不久的将来,随着各个环节的问题得到突破,金刚石复合铣刨齿会将路面铣刨行业带入新的发展阶段。

金刚石复合铣刨刀头的研究与应用

随着高速公路建设在我国的快速发展,路面的养护和维修工作也随之增多。铣刨刀头作为道路养护的主要工具之一,人们对其寿命和工作效率也提出了更高的要求。研究提供了一种新型聚晶金刚石铣刨刀头,实验表明,聚晶金刚石铣刨刀头与传统硬质合金铣刨刀头相比,大大提升了使用寿命、提高了工作效率并且减少了损耗,是路面养护和维修的理想工具。

地浸砂岩型铀矿卵砾石层钻进用钻头的试验研究

介绍了金刚石—硬质合金复合球齿钻头在内蒙古某地区铀矿床卵砾石层中的生产试验情况。在钻进卵砾石层时,保径未做加强的金刚石—硬质合金复合球齿钻头的平均钻进效率为2.50m/h,钻头的平均寿命为7.34m/个;保径加强型金刚石—硬质合金复合球齿钻头的平均钻进效率为2.82m/h,钻头的平均寿命为10.18m/个;而普通合金钻头的平均钻进效率为1.29m/h,钻头的平均寿命为1.19m/个。试验表明金刚石—硬质合金复合球齿钻头是一种理想的钻进卵砾石层的钻头。

PDC实钻性能的测试与评价

在总结分析国内外有关PDC切削齿性能测试方法的基础上,采用常规检测方法对不同生产厂家的5种PDC产品的磨耗比、冲击韧性和热稳定性进行测试、评价和优选,并对优选出的2种PDC在微钻试验平台上进行实钻性能测试。结果表明:用微钻试验的钻进效率衰减系数和钻进效率均峰值来评价PDC实钻性能,方法科学,数据准确,结果实用,可作为煤矿用PDC钻头切削齿选型的参考依据。

桩基筒形翼状钻头的改进设计及应用

针对浙江省温州市世贸中心大厦桩基施工中硬岩钻进时出现的堵管、卡钻和效率低等问题,从所钻地层和钻头的磨损分析出发,提出了钻头的改进设计方案。改进型筒形翼状钻头比原先使用的平底滚刀钻头增加了18个孕镶金刚石-针状硬质合金复合式钻齿和3个钎头,并按受力特点进行了合理分布。实际钻进效果表明改进型钻头应用于超深、大直径钻孔的钻进效率较高、钻进过程平稳。针对钻头的实际磨损情况提出了钻头进一步改进设计的建议。