烧结温度对Ti-Al金属间化合物黏结剂金刚石磨块力学性能和磨削性能的影响

用金属间化合物作为黏结剂的金刚石砂轮在磨削蓝宝石、碳化硅等领域应用广泛。黏结剂与金刚石之间的结合状态直接影响金刚石砂轮的力学和磨削性能。为了研究黏结剂和金刚石的界面结合情况,采用热压法制备Ti-Al金属间化合物黏结剂金刚石磨块,通过多种材料表征方法和摩擦磨损实验研究黏结剂与金刚石之间的界面结合状态和磨块的磨削性能。结果表明:经热压后黏结剂中生成了Ti-Al金属间化合物,且Al在金刚石表面富集从而提高黏结剂对金刚石颗粒的把持力。当烧结温度为900℃时,黏结剂对金刚石颗粒的把持力最高,磨块的力学性能和磨削性能最优,强度和硬度(HRB)最大,分别为160.48 MPa和114.4,磨削蓝宝石的磨耗比为22.3,蓝宝石表面粗糙度为1.37μm。但随着温度的进一步升高,黏结剂的过度氧化会降低磨块的磨削性能。

新型陶瓷-金属结合剂金刚石磨块的制备及磨削性能

设计并制备了一种新型陶瓷-金属结合剂金刚石磨块,测试了金刚石磨块的气孔率、体积密度和力学性能,并在相同条件下进行了陶瓷-金属结合剂金刚石磨块与陶瓷结合剂金刚石磨块磨削SiC增强高硅铝合金复合材料的对比试验。结果表明:陶瓷-金属结合剂对金刚石颗粒的把持力强;新型陶瓷-金属结合剂磨块的抗弯强度与硬度达到了66.02 MPa和74.6HRB;相同条件下,用陶瓷-金属结合剂金刚石磨块磨削SiC增强高硅铝合金复合材料,比用陶瓷结合剂金刚石磨块磨削得到的磨削表面质量更好,加工效率更高;当加工工件表面粗糙度为0.3μm时,新型陶瓷-金属结合剂磨块的材料去除率达到了普通陶瓷结合剂磨块的两倍,可以解决SiC增强高硅铝合金复合材料难加工的问题。

瓷砖抛光用陶瓷结合剂金刚石磨块的应用研究

本文采用高温熔融法制备了Si-Al-B体系陶瓷结合剂。分析了不同陶瓷结合剂粒度和烧结温度对陶瓷结合剂制品强度的影响。对比了陶瓷结合剂金刚石磨块和碳化硅磨块在实际应用时的性能差异。

“一种单刀头金刚石磨块”技术获专利

由博深工具股份有限公司申请的＂一种单刀头金刚石磨块＂实用新型专利公开了一种单刀头金刚石磨块,属于表面磨削技术领域。包括磨头和连接柄,磨头包括从上到下依次焊接的副基体、主基体和单个圆柱状的金刚石刀头,

新型金刚石磨块的研发与应用

新型金刚石磨块是本公司在国际上率先成功开发并实现批量化生产、销售的用于替代传统菱苦土结合碳化硅磨块的新产品,与普通碳化硅磨块相比,平均使用寿命提高100倍以上,磨削效率提高20%,使用成本、电力消耗、工业废渣排放分别是菱苦土结合碳化硅磨块的75%、60%、1%,实现了建筑陶瓷磨削抛光工艺向高效、节能、环保,低排、低成本发展的目标,各项技术性能指标优势明显,具有较好的经济效益和社会效益。

“一种新型金刚石磨块”技术获专利

由福州邦泰金研金刚石工具制造有限公司申请的“一种新型金刚石磨块”实用新型专利公开了一种新型金刚石磨块，其包括圆形底盘，底盘上均匀设有三条以上的燕尾槽，所述底盘上设有与燕尾槽相配合的磨块，磨块上远离底盘的一面均匀分布有四个以上的金刚石刀头，所述磨块上还设有两个以上的螺纹孔，所述金刚石磨块还包括与磨块的螺纹孔配合的两个以上的螺丝，

纳米SiO_2/环氧树脂金刚石磨块的制备与性能

以液态环氧树脂为结合剂、金刚石为磨料、纳米SiO2为增强材料,采用浇注法制备了金刚石磨块,并研究了其性能。结果表明:促进剂与成型料的总质量比0.25%、固化工艺为130℃/4h+160℃/2h时,磨块可获得较好的固化效果;金刚石表面经过硅烷偶联剂或镀Ni处理均可提高磨块的耐磨性,磨削比分别提高15.0%和32.5%;添加经硅烷偶联剂改性后的纳米SiO2可均匀分散于磨块体系中,起到质点增强的作用,且其质量分数为4%时,磨块的抗弯强度和洛氏硬度最大,分别达到106MPa和HRB 56。

烧结工艺对铁基金刚石圆锯磨块磨损特性的影响

研究了烧结工艺方法与烧结工艺参数对铁基金刚石圆锯磨块机械性能的影响，并对不同的烧结工艺方法、烧结工艺参数条件下的铁基金刚石圆锯磨块对花岗岩的磨损特性及其磨损机理进行了研究。试验结果表明，在切削硬石材时，热压烧结的铁基金刚石圆锯磨块其磨耗比小于冷压烧结的铁基金刚石圆锯磨块，热压烧结的铁基金刚石圆锯磨块的机械性能与其耐磨性能之间存在一个最佳匹配，当磨块胎体的磨损略快于金刚石的磨损时磨损特性最好。

W-Mo-Cr合金对金刚石砂轮磨块的摩擦化学修整

为解决粗磨粒金刚石砂轮磨块的修整问题,使用W-Mo-Cr合金材料作为修整工具对磨粒粒度尺寸为297~420μm的金刚石砂轮磨块进行修整,修整前后分别测量砂轮表面磨粒的等高性和磨粒的微观形貌,并且分别用修整前后的砂轮磨块进行WC硬质合金的磨削试验。结果表明:W-Mo-Cr合金材料对金刚石砂轮修整效率高,修整后砂轮表面磨粒的等高性提升了60%左右。利用修整后的金刚石砂轮磨削WC硬质合金,工件表面质量得到很大的改善,表面粗糙度达到Ra0.149μm。

复合金刚石磨块

复合金刚石磨块，由非金属支撑层，金属非工作层及金刚石工作层组成。若磨块为平块状磨块，则非金属支撑层、金属非工作层及金刚石工作层依次上下叠加拼装而成；若磨块为直柱状或锥柱状磨块，则非金属支持层、金属非工作层及金刚石工作层依次内外相套拼装而成。本磨块磨耗少，使用寿命长，磨削效率高，且比传统磨块少污染。

2360214复合金刚石磨块

复合金刚石磨块，由非金属支撑层，金属非工作层及金刚石工作层组成。若磨块为平块状磨块，则非金属支撑层、金属非工作层及金刚石工作层依次上下叠加拼装而成；若磨块为直柱状或锥状状磨块，则非金属支持层、金属非工作层及金刚石工作层依次内外相套拼装而成。本磨块磨耗少，使用寿命长，磨削效率高，且比传统磨块少污染。

2853285金刚石磨块

本实用新型公开了一种金刚石磨块，该磨块由底座、联结钢板、树脂填料、刀头组成。联结钢板联结在底座和刀头之间，树脂填料包镶在刀头周围，刀头为金属结合剂的金刚石刀头，形状为条形弧状，通过和外接设备相匹配的圆弧面R来进行实际生产。本实用新型采用了上述结构和材料，形成一个有机的整体。

奔朗金刚石磨块获选“国家重点新产品”

日前，由国家科技部、商务部、质量监督检验检疫总局、环境保护总局四个部门联合评审的2011年《国家重点新产品计划》审批结果公布，我司一高新技术产品“建筑陶瓷表面磨削抛光用金刚石磨块”光荣人选，这是对我司多年来率先开展金刚石磨块项目研究并取得重大应用成果的充分肯定。

广东奔朗金刚石磨块获佛山科技一等奖

2013年7月2日，2012年度佛山市科学技术进步奖获奖项目出炉，广东奔朗新材料股份有限公司“建筑陶瓷表面磨削抛光用金刚石磨块的研制及产业化”等14项科学技术成果获得一等奖。佛山市政府日前决定，对为佛山市科学技术进步、经济社会发展作出突出贡献的106项科技项目，给予表彰奖励。其中，“建筑陶瓷表面磨削抛光用金刚石磨块的研制及产业化”等14项科学技术成果，被授予佛山市科技一等奖。

用于花岗石粗、中磨的金刚石磨具的研制

目前花岗石板材的粗、中磨加工工具主要是使用碳化硅磨块,这种磨块具有寿命短、成本高、效率低的缺陷,因而远不能适应当前石材发展的需要。采用新的配方研制的金刚石磨块,在花岗石板材粗、中磨加工上具有加工效率高、使用寿命长、表面光洁度高、省时、省工、省电等特点,在石材粗、中磨中是理想的新型磨具。本文对金刚石磨块在石材粗、中磨加工中的研制与应用进行综述。

金刚石磨具及其制作方法

本发明涉及一种金刚石磨具及其制作方法，金刚石磨具的磨削层包括嵌设在树脂基体内的金刚石磨块，金刚石弯块的外表面为非规则的折叠压纹。金刚石磨块为直立、弯曲或倾斜的圆柱、棱柱、圆台、圆锥台或棱锥台状，其表面设置有非规则的多层折叠压纹。金刚石磨块顶部和／或底部设置有突起。树脂基体及金刚石磨块成型在夹持头上；或者，树脂基体及金刚石磨块成型在尼龙丝层或尼龙钩层上，与此对应的尼龙钩层或尼龙丝层设置在中间体的顶面和／或侧面，

关于抛光废渣泡沫陶瓷砖生产问题的解析

1陶瓷磨块 陶瓷磨块按磨介种类可以分为碳化硅磨块和人造金刚石磨块，而碳化硅磨块按结合剂又可分为普通水泥结合剂碳化硅磨块、氯氧镁水泥结合剂碳化硅磨块、树脂结合剂碳化硅磨块和陶瓷结合剂碳化硅磨块，当然从成本角度来讲，基本以前三者为主，尤其是前两者。

奔朗新材料项目获佛山科技进步一等奖

本刊讯近日，2012年度佛山市科学技术进步奖评选结果出炉，广东奔朗新材料股份有限公司的“建筑陶瓷表面磨削抛光用金刚石磨块的研制及产业化”项目获得一等奖。

技术创新是企业发展的必由之路

江泽民总书记在江苏考察乡镇企业时指出:乡镇企业要摆脱困境,提高竞争能力,就必须在加大科技投入,加快人才培养等方面下功夫。学习江总书记的讲话精神,结合工作实践,我们认为,乡镇企业只有走技术创新的道路,才是步入市场竞争、国际竞争的必由之路。黄河实业集团公司由1979年内亏外贷130万元、频临倒闭的小厂,发展成为今天拥有4.2亿资产并成为金刚石行业的排头兵就充分说明了这一点。一、企业领导者的技术开发意识是企业发展的关键一个企业活力的强弱首先取决于企业领导人技术开发意识的强弱,技术开发在企业中的地位。

石材抛光技术的发展

本文主要介绍了采用金刚石磨具抛光石板材及墓碑石的技术性能和使用效果，并对金刚石磨石与普通碳化硅磨石抛磨石材的性能进行了对比，包括：寿命、效率、成本、光泽度及加工序步骤等等。