金刚石锯片刀头的研究现状与发展

从人造金刚石锯片刀头构成的三个方面,结合剂、金刚石、内外部结构讨论总结了各种影响因素。根据理论研究和实践经验提出了一些指标的控制参数和研究发展方向。

金刚石锯片刀头的工艺应该选择什么手法

（1）金刚石粒度的选择 当金刚石粒度粗且为单一粒度时，锯片刀头锋利，锯切效率高，但金刚石节块的抗弯强度下降；当金刚石粒度细或粗细粒度混合时，锯片刀头耐用度高，但效率较低。综合考虑以上因素，选择金刚石粒度为50／60目较为适宜。

国内主要厂家金刚石锯片的胎体成分和性能研究(上)

采用扫描电子显微镜和能谱分析对国内主要厂家的金刚石锯片的胎体成分、微观形貌和烧结情况进行分析研究,并对实际切割效率进行对比。结果表明,目前国内金刚石锯片胎体主要以Cu、Fe为主,其含量约占胎体总量的70%左右;金刚石锯片刀头中的金刚石晶形完整,胎体烧结致密,且胎体与金刚石界面结合较紧密;不同的金刚石锯片根据胎体中主要金属含量的不同,适用于切割不同的岩石,且实际使用性能良好,寿命均在150～170m2之间。

低温等离子复合技术川Ⅱ号包衣金刚石性能及应用

本文简介了低温等离子复合技术。采用该技术可以在单晶金刚石颗粒表面获得强力结合的多层金属层、合金层及陶瓷涂层。该技术还可使金刚石表面涂层与金刚石之间形成强键结构过渡层。多层结构的包衣金刚石具有许多优点：提高了单颗粒金刚石抗压强度、高温条件下的抗氧化能力以及提高包衣金刚石与胎体材料之间的冶金结合能力等等。最后介绍了我们用低温等离子复合技术制备的川Ⅱ号包衣金刚石锯片刀头的使用效果。

铁基与铜基结合剂刀头的热压烧结机理研究

本文观察分析了石材加工行业常用的铁基和铜基结合剂金刚石圆锯片刀头的金相组织随热压烧结参数的演变过程,研究了这两种结合剂的热压烧结机理。

郑州磨料磨具磨削研究所自动冷压机课题完成

根据金刚石工具行业对自动化设备的需求，“金刚石锯片刀头自动冷压机”最近在郑州三磨研究所研制成功。它可以实现刀头自动压制，自动分层投料、自动卸模、工艺参数可记录存储、调用。可根据模具设计不同，每次压制刀头1—6个；可一次压制2个以上多层刀头（三明治），单层刀头每压制一次4～6秒，每增加一层投料时间增加2秒。与国内外同类产品相比具有以下优点：

专利信息

本发明公开了一种新型金刚石锯片的加工方法，包括如下步骤：（1）：首先将金刚石锯片刀头焊接在基体上并进行热压烧结，使刀头具备三面凸起状；（2）：将金刚石粉末按照比例进行调配；（3）：将调配过后的金刚石粉末与金刚石锯片的刀头外侧凸起的三面进行压制烧结；（4）：待金刚石锯片刀三明提供—种新型金刚石锯片的加工方法，在金刚石锯片刀头外侧的三面同时烧结金刚石粉末，增加刀头外侧的摩擦面，形成菱形接触表面，降低刀头外侧的损耗，降低事故发生概率，减少安全隐患，大幅降低锯片更换成本。