永磁强磁体金属保持架级进模设计

分析某永磁强磁体金属保持架的冲压工艺,设计了1副用于成形金属保持架的级进模。经生产实践证明:模具结构合理,稳定可靠,加工质量好,生产率高,对同类产品的成形具有一定的参考价值。

非金属实体保持架铆钉孔加工工艺研究

介绍了非金属实体保持架铆钉孔的加工难点,分析了现有铆钉孔加工方法的缺陷,设计了一个可在数控车床上加工铆钉孔的工装。使用该工装加工出的铆钉孔位置精度高,后期装配时不需要区分钻孔方向,铆钉孔轴线无偏斜,铆钉铆接后质量高,提高了工作效率和产品质量。

金属实体保持架光饰工艺的优化

光饰是保持架加工中的重要工序,能提高保持架外观质量,去除保持架表面锐边及毛刺。采用现行保持架光饰工艺未能达到预期光饰效果,金属实体保持架光饰后表面改善不明显,尤其外径大于120 mm的铜、铝材质的有色金属保持架,光饰后在倒角等部位常产生磕碰伤。优化光饰工艺分粗光饰和精光饰2个阶段,根据保持架材质、规格选择光饰设备、光饰时间、光饰料,确定单次光饰的装载量。优化后的光饰工艺大幅度提高了保持架表面质量。

金属实体保持架去毛刺加工方法

针对传统手工去除实体保持架表面毛刺不彻底,且存在重复返工的问题,通过优化工艺流程及改进去毛刺加工方法,采用光整加工单元设备,用毛刷代替手工去除毛刺,经试验加工证明:改进后的方法可以彻底去除保持架表面毛刺,使保持架外观质量均匀一致,加工质量稳定,提升了产品外观质量,提高了生产效率。

分离型金属实体保持架铆钉孔加工方法

针对分离型金属实体保持架铆钉孔加工的难点和现有加工方法的不足进行分析,通过在MINI加工中心设备上采用硬质合金变径钻头单片加工铆钉孔,实现每2个单片保持架任意组合成一组保持架,达到铆钉孔万能组配的效果。通过工艺试验验证,改变后的加工方法合理可行,提高了铆钉孔加工精度和产品合格率。

圆柱滚子轴承金属实体保持架弯爪结构改进设计

针对圆柱滚子轴承金属实体保持架梯形结构弯爪存在断裂风险的问题,分析其原因,通过结构改进,消除了应力集中点,提高了保持架强度及可靠性,且该结构可一次加工成形,简化了加工工艺。

一种耐高速耐冲击球轴承保持架设计分析研究

本文描述了一种球轴承浪型保持架在高速冲击载荷条件下使用保持架与铆钉断裂问题,提出一种外引导尼龙保持架轴承改善方案,并对外引导尼龙保持架设计方案以及主参数设计进行理论分析,通过CAE对尼龙保持架以及金属保持架对比分析以及试验工况模拟验证改善方案能满足高速冲击载荷下的使用,特别用于摩托车曲轴与新能源电动压缩机动盘带有偏心量的运用场合。