基于PLC的金属压铸机控制系统设计

介绍了三菱PLC与触摸屏相结合在金属压铸机自动生产线上的应用,给出了系统硬件与软件设计。系统选用变频调速节能装置,能够显著降低能耗。

金属压铸机PLC控制系统设计分析

金属压铸机控制系统设计中,PLC方面采用硬件、软件的途径,能够更好地控制金属压铸机控制系统。本文探讨了PLC下在金属压铸机控制系统的设计与应用。

实现压铸模并行设计的方法

面向压铸模产品设计的特点,利用美国PTC公司研制开发的基于并行工程的信息管理系统Pro/Intralink,提出了基于Pro/Intralink实现压铸模并行设计的原理,并对具体实现过程中的几个关键技术进行介绍。

压铸机压射机构的改造及其压射控制

如何在现存压铸机的基础上,进行压射机构的改造并对压射实现自动控制,这是一个很有研究意义的问题。为此,本文研究了液态金属压铸机压射结构的重新设计及其实时控制,在理论上设计 一套对压射进行实时控制的系统,文章重点研究了该系统的组成、基本原理及其特点。

瑞士布勒公司扩大压铸机产品系列 三种机器用于所有要求高的铸件

新的压铸机系列可以让用户得到最符合他的需求的压铸机。扩大的系列有三种规格:布勒Vision用于最高质量要求的液体金属和半固体金属压铸。布勒Evolution广泛用于要求高的压铸件,例如汽车工业,布勒Classic用于传统的金属压铸。经最佳分级的压铸机系列,锁模力可达32 000 kN。

一次压铸成型的整体梯级

齐齐哈尔建华机械厂从意大利引进具有国际先进水平的2000吨数控金属压铸机压铸的整体梯级,严格执行《欧洲EN115标准》,组织进行生产和检验,适用于27°18′、30°、35°自动扶梯和自动人行过道。该产品属于深腔复杂类铝合金一次压铸成型,完全克服了拼装梯级安装困难、精度较差、运行不平稳的缺点,产品外型美观、质量稳定、性能可靠,重量仅为拼装梯级的50％。目前,该厂是我国唯一能够生产整体梯级的厂家,每年可生产整体梯级10万只。

新型双楔式侧抽芯机构的研制

新型双楔式侧向抽芯机构既不同于斜导柱等机械抽芯机构,又不同于纯液压抽芯机构,而是采用机械与液压相结合的方式,利用液压为动力驱动机械抽芯机构,从而实现合模锁紧与开模抽芯。这种新型侧抽芯机构可大大减小液压缸尺寸,结构紧凑,避免了与注射成型机有关部件的干涉,同时方便侧抽芯型芯的制造、修配和调整。

布勒集团通过收购来扩大中国业务

布勒公司在研磨、混合、热处理、谷物食品的成型、工程材料制造及加工、金属压铸等技术上均处于世界前列。瑞士布勒集团成立于1860年,总部设在乌兹维尔。经过150年的发展,布勒集团已成为在粮食加工、化工加工工程和金属压铸等领域的全球领导者,提供高效的生产设备、完善的工程解决方案。目前布勒集团在全球已设立140家分公司和80多个分支机构,拥有员工7700名。2008年公司销售收入达到19亿瑞士法郎。

铝合金缸体PCD铣削刀具钝化应用

铝合金材料在汽车行业的应用日益广泛,在汽车整车轻量化、小型化等方面起到很大作用。聚晶金刚石)刀PCD(具具有高硬度、较低的热膨胀系数以及与有色金属亲合小的特点,是铝合金加工刀具材质的首选。我们介绍了类刀具PCD的概念和功能,提出了类刀具在铝合金缸体的加工应用技巧,阐述了类铣削刀具刃口的局部钝化处理对刀具磨PCD PCD损以及改变切削基理的方法和建议,为提高加工寿命及提升加工性能提供了一些可行的实施措施。我们将刀具刃口处理应用在刀具切削铝合金加工中,在实际的生产加工中有着十分重要的意义。