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颗粒增强金属基表面复合材料的研制 被引量:10
1
作者 宋继忠 吴新跃 王基 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2003年第1期34-36,共3页
为了提高金属材料的表面综合性能 ,作者研究了用快干涂料铸渗法来制造颗粒增强金属基表面复合材料的工艺。通过大量试验 ,开发出了一种新型的铸渗用快干涂料 ;分析了复合层的显微组织和主要质量影响因素。研究表明 ,直接用铸造的方法可... 为了提高金属材料的表面综合性能 ,作者研究了用快干涂料铸渗法来制造颗粒增强金属基表面复合材料的工艺。通过大量试验 ,开发出了一种新型的铸渗用快干涂料 ;分析了复合层的显微组织和主要质量影响因素。研究表明 ,直接用铸造的方法可在铸件表面形成同时具备外硬内韧、耐磨、耐热、耐蚀等优良综合性能的颗粒增强金属基表面复合材料。结果表明 ,浇注温度是影响复合层质量的最主要因素 ,在 145 0~ 15 5 0℃范围内均能获得优良的表面复合层 ;表面复合材料的硬度在 60HRC以上 ,是普通耐磨铸铁硬度的 1.4~ 1.6倍 ,这是一种工艺简单。 展开更多
关键词 颗粒增强 金属基表面复合材料 研制 铸渗 快干涂料
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金属基表面复合材料的制备方法及应用 被引量:5
2
作者 贾利晓 贾平 王笑真 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第18期38-41,共4页
金属基表面复合材料将金属基体与高硬度的强化材料相结合,具有比强度高、耐磨、耐热、耐蚀性能优良等特点,在众多行业领域有着广泛的应用。以提高材料的表面耐磨性为目的,介绍了金属基表面复合材料的制备方法和应用场合,以为材料工作者... 金属基表面复合材料将金属基体与高硬度的强化材料相结合,具有比强度高、耐磨、耐热、耐蚀性能优良等特点,在众多行业领域有着广泛的应用。以提高材料的表面耐磨性为目的,介绍了金属基表面复合材料的制备方法和应用场合,以为材料工作者提供参考。 展开更多
关键词 金属基表面复合材料 铸渗 气相沉积 喷涂 激光熔敷 自蔓延高温合成
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金属基表面复合材料的制备方法及研究现状 被引量:4
3
作者 张士宪 赵晓萍 李运刚 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第8期6-10,共5页
金属基表面复合材料结合金属基体和表面增强体各自的优异性能,扩大了材料的使用范围,被广泛用于众多高尖端领域,并受到国内外学者的关注,是最具有发展前景的复合材料。综述了金属基表面复合材料的应用、制备方法,介绍了该复合材料制备... 金属基表面复合材料结合金属基体和表面增强体各自的优异性能,扩大了材料的使用范围,被广泛用于众多高尖端领域,并受到国内外学者的关注,是最具有发展前景的复合材料。综述了金属基表面复合材料的应用、制备方法,介绍了该复合材料制备方法的研究进展及其优缺点,并展望了金属基表面复合材料的发展方向。 展开更多
关键词 金属基表面复合材料 研究现状 气相方法 液相方法 固相方法
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铸渗技术制备金属基表面复合材料的研究进展 被引量:3
4
作者 刘建永 张元好 曾大新 《湖北汽车工业学院学报》 2003年第1期17-21,共5页
铸渗是一种制备金属基表面复合材料的新技术。本文对铸渗技术制备金属基表面复合材料进行了综述,并对铸渗金属基表面复合材料的形成机理进行了分析和讨论,对铸渗金属基表面复合材料的应用进行了介绍。
关键词 铸渗 金属基表面复合材料 制备 形成机理 技术特点
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金属基表面复合材料的研究进展 被引量:1
5
作者 郭克星 夏鹏举 《热加工工艺》 北大核心 2021年第12期26-29,共4页
金属基表面复合材料结合了金属基体和表层复合材料的性能,扩大了材料的使用领域,改善了材料的使用性能,成为了国内外研究者的研究重点。综述了金属基表面复合材料的制备方法及应用的一些领域,总结了我国近几年来科研工作者取得的相关研... 金属基表面复合材料结合了金属基体和表层复合材料的性能,扩大了材料的使用领域,改善了材料的使用性能,成为了国内外研究者的研究重点。综述了金属基表面复合材料的制备方法及应用的一些领域,总结了我国近几年来科研工作者取得的相关研究成果。 展开更多
关键词 金属基表面复合材料 铸渗法 气相沉积法 自蔓延烧结法 原位合成法
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铸渗法制备金属基表面复合材料 被引量:11
6
作者 李虎田 《矿山机械》 北大核心 2001年第5期83-84,共2页
介绍了三种基本的铸渗工艺:普通铸渗工艺,离心铸渗工艺,V-EPC法铸渗工艺,综述了铸渗技术目前的研究成果和工程应用状况。认为分析增强颗粒一基体界团结构,改善固(颗粒)一液(基体金属)二相润湿性,控制界面反应,探讨铸渗... 介绍了三种基本的铸渗工艺:普通铸渗工艺,离心铸渗工艺,V-EPC法铸渗工艺,综述了铸渗技术目前的研究成果和工程应用状况。认为分析增强颗粒一基体界团结构,改善固(颗粒)一液(基体金属)二相润湿性,控制界面反应,探讨铸渗层凝固过程的本质等,应是进一步研究铸渗机理的方向。 展开更多
关键词 铸渗法 金属基表面复合材料 浸渗工艺 界面反应 铸渗机理 耐磨性 润滑性
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Ti6Al4V合金激光原位制备TiN枝晶增强梯度复合表面层 被引量:2
7
作者 崔振铎 朱胜利 杨贤金 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第6期771-773,共3页
 利用连续波2kWNd YAG激光在Ti6Al4V合金表面原位制备TiN枝晶增强梯度金属基复合材料表面层,并研究了该表面层的显微组织和磨损性能。结果表明:该表面层沿激光熔化深度具有明显的梯度结构,表面层与Ti6Al4V基体之间呈现良好的冶金结合,T...  利用连续波2kWNd YAG激光在Ti6Al4V合金表面原位制备TiN枝晶增强梯度金属基复合材料表面层,并研究了该表面层的显微组织和磨损性能。结果表明:该表面层沿激光熔化深度具有明显的梯度结构,表面层与Ti6Al4V基体之间呈现良好的冶金结合,Ti6Al4V的表面硬度及耐磨性得到了显著增强。 展开更多
关键词 激光氮化 TI6AL4V 表面金属基复合材料 耐磨性
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MACHINING OF METAL MATRIX COMPOSITES 被引量:3
8
作者 徐九华 左敦稳 杨明达 《Transactions of Nanjing University of Aeronautics and Astronautics》 EI 1995年第2期161-167,共7页
Two types of aluminium-based composites reinforced respectively with 20 vol short fibre alumina and with a hybrid of 15 vol SiC particle and 5 vol short alumina fibre are machined with different tool materials:cemente... Two types of aluminium-based composites reinforced respectively with 20 vol short fibre alumina and with a hybrid of 15 vol SiC particle and 5 vol short alumina fibre are machined with different tool materials:cemented carbide,ceramic,cubic boron nitride(CBN)and polycrystalline diamond(PCD).The analysis on tool wear shows that the various tool materials exhibite different tool wear behaviours,and the tool wear mechanisma are discussed.Apparently,PCD tools do not necessarily guarantee dimensional stability but they can provide the most economic means for machining all sorts of composites.Consequently,a suitable tool material is suggested for machining each metal matrix composite(MMC) from the standpoints of tool wear and machined surface finish. 展开更多
关键词 MACHINING cutting force surface roughness metal matrix composite tool wear
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Fabrication of cast carbon steel with ultrafine TiC particles 被引量:2
9
作者 Sang-Hoon LEE Jin-Ju PARK +3 位作者 Sung-Mo HONG Byoung-Sun HAN Min-Ku LEE Chang-Kyu RHEE 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2011年第A01期54-57,共4页
The carbon steels dispersed with ultrafine TiC particles were fabricated by conventional casting method. The casting process is more economical than other available routes for metal matrix composite production, and th... The carbon steels dispersed with ultrafine TiC particles were fabricated by conventional casting method. The casting process is more economical than other available routes for metal matrix composite production, and the large sized components to be fabricated in short processing time. However, it is extremely difficult to obtain uniform dispersion of ultrafine ceramic particles in liquid metals due to the poor wettability and the specific gravity difference between the ceramic particle and metal matrix. In order to solve these problems, the mechanical milling (MM) and surface-active processes were introduced. As a result, Cu coated ultrafine TiC powders made by MM process using high energy ball milling machine were mixed with Sn powders as a surfactant to get better wettability by lowering the surface tension of carbon steel melt. The microstructural investigations by OM show that ultrafine TiC particles are distributed uniformly in carbon steel matrix. The grain sizes of the cast matrix with ultrafine TiC particles are much smaller than those without ultrafine TiC particles. This is probably due to the fact that TiC particles act as nucleation sites during solidification. The wear resistance of cast carbon steel composites added with MMed TiC/Cu-Sn powders is improved due to grain size refinement. 展开更多
关键词 TiC particles mechanical milling carbon steel CASTING DISPERSION WETTABILITY
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