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基于焊接的金属成型技术的发展 被引量:6
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作者 胡瑢华 张华 +1 位作者 徐建宁 刘国平 《机械设计与制造》 北大核心 2005年第9期171-173,共3页
快速成型技术发展至今,金属材料直接成形已成为其研究热点和一个重要发展方向。这里介绍了金属直接成型技术的工艺方法,并详细阐述了焊接快速成型工艺的发展情况及其关键技术。焊接成型技术是一种非常实用且制造成本低的快速制造方法,... 快速成型技术发展至今,金属材料直接成形已成为其研究热点和一个重要发展方向。这里介绍了金属直接成型技术的工艺方法,并详细阐述了焊接快速成型工艺的发展情况及其关键技术。焊接成型技术是一种非常实用且制造成本低的快速制造方法,成型零件具有优良的强度和性能。随者焊接成型的深入研究和关键问题的解决,其必将在制造领域发挥巨大作用。 展开更多
关键词 金属快速成型技术 焊接成型
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聚合物-金属组合成型及其关键技术 被引量:6
2
作者 胡广洪 杜彦丽 《上海塑料》 2015年第4期6-10,共5页
介绍了应用比较广泛的四种聚合物-金属组合成型技术的成型机制:多组分注塑成型技术、多组分金属成型技术、黏结剂粘结的聚合物-金属组合成型技术、聚合物-金属直接组合成型技术。分析了聚合物-金属直接组合成型的关键技术,从残余应力的... 介绍了应用比较广泛的四种聚合物-金属组合成型技术的成型机制:多组分注塑成型技术、多组分金属成型技术、黏结剂粘结的聚合物-金属组合成型技术、聚合物-金属直接组合成型技术。分析了聚合物-金属直接组合成型的关键技术,从残余应力的分析,提出了相应的研究方法,并展望了该技术的研究趋势。 展开更多
关键词 聚合物-金属组合成型技术 残余应力 粘结强度 表面处理 工艺参数
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金属注射成型技术在气相色谱仪复杂零件制造中的应用
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作者 丁力 《分析仪器》 CAS 2011年第1期89-93,共5页
气相色谱仪中涉及到很多机械加工的零件。而对比较复杂的结构零件,机械加工包括数控机床加工,不一定是最佳制做方法。因为机械加工的时间长,质量不能保证,统一性差,成本高。近年出现了一种新的制造工艺——金属粉末注射加工技术,特别适... 气相色谱仪中涉及到很多机械加工的零件。而对比较复杂的结构零件,机械加工包括数控机床加工,不一定是最佳制做方法。因为机械加工的时间长,质量不能保证,统一性差,成本高。近年出现了一种新的制造工艺——金属粉末注射加工技术,特别适合批量生产小型、结构复杂及有特殊要求的金属零件。本文以安捷伦7890气相色谱仪为例,介绍了金属粉末注射技术在气相色谱仪复杂零件制造上的应用。 展开更多
关键词 气相色谱仪 分流/不分流进样口 金属粉末注射成型技术 零件设计
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金属注射成型技术及其在不锈钢零件成型中的应用 被引量:3
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作者 黄猛 《内燃机与配件》 2018年第3期124-125,共2页
金属注射成型是将粉末冶金技术与塑料注射技术结合而成的跨界产物,是一种具有诸多优点的金属产品制造技术。金属注射成型技术通过将上述两种技术相融合,可以提高形状复杂零件的制造精度,并且无需切削、零件材料分布均匀,可以有效节约生... 金属注射成型是将粉末冶金技术与塑料注射技术结合而成的跨界产物,是一种具有诸多优点的金属产品制造技术。金属注射成型技术通过将上述两种技术相融合,可以提高形状复杂零件的制造精度,并且无需切削、零件材料分布均匀,可以有效节约生产材料。利用经注射成型技术生产的不锈钢零件,其物理性能、化学性能以及机械性能,均可与锻造生产的零件质量相媲美,非常适用于大批量生产小型高密度金属零件。 展开更多
关键词 金属注射成型技术 不锈钢零件成型 应用
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“双高计划”背景下本科层次职业教育路径浅析——以金属精密成型技术专业为例
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作者 张江娜 张龙 冉曙 《科技资讯》 2022年第8期156-159,共4页
职业教育目前越来越受到国家的重视。本科层次职业教育已经成为大势所趋。金属精密成型技术专业也设置了职业本科专业金属智能成型技术。该文从新材料行业发展形势、人才培养的新需求展开分析,又通过人才供给情况说明了开设金属智能成... 职业教育目前越来越受到国家的重视。本科层次职业教育已经成为大势所趋。金属精密成型技术专业也设置了职业本科专业金属智能成型技术。该文从新材料行业发展形势、人才培养的新需求展开分析,又通过人才供给情况说明了开设金属智能成型技术职业本科专业的必要性,最后从人才培养观念和培养模式方面与高职专业金属精密成型技术专业进行了对比分析。金属智能成型技术职业本科专业的设置实现了中高本一体贯通人才培养模式,并为之后的专硕阶段人才培养打下基础。 展开更多
关键词 本科层次 职业教育 金属精密成型技术 金属智能成型技术
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加与减的艺术——金属快速成型技术在文创产品设计中的应用分析
6
作者 郭莉莉 《艺术科技》 2020年第20期38-39,共2页
金属快速成型技术适合精度高、体积小、周期短、结构复杂的产品加工制造,本文着重介绍金属3D打印与金属CNC精雕这两种制造工艺技术在文创产品设计与加工制造中的应用,讨论分析它们对设计创新与智能化制造的适应性。
关键词 金属快速成型技术 金属 3D打印 CNC精雕 文创产品设计
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热处理对金属粉末注射成型AISI1010软磁材料晶粒尺寸的影响研究 被引量:2
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作者 崔松华 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第4期185-186,共2页
借助扫描电镜研究了热处理工艺对金属粉末注射成型晶粒尺寸的影响。结果表明:磁性热处理的加温温度越高,保温时间越长,晶粒越容易长大,晶粒尺寸越大。
关键词 金属粉末注射成型技术 磁性热处理 AISI1010 晶粒尺寸
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汽车底盘的现代金属成形技术研究
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作者 田俊 张云龙 《中国科技期刊数据库 科研》 2016年第9期189-189,共1页
随着现代科学技术的不断发展,作为人类代步工具的汽车在综合性能方面正在不断取得进步,汽车行业的规模正在逐步扩大的同时人们对于汽车的要求也越来越高。目前汽车行业正在向着轻量化的方向不断发展,这就需要汽车行业相关技术人员不断... 随着现代科学技术的不断发展,作为人类代步工具的汽车在综合性能方面正在不断取得进步,汽车行业的规模正在逐步扩大的同时人们对于汽车的要求也越来越高。目前汽车行业正在向着轻量化的方向不断发展,这就需要汽车行业相关技术人员不断研发新技术,只有这样才能在保证汽车零部件性能的同时还能够减轻主要汽车零件的重量。汽车底盘是整个汽车车身的主要支撑部分,发动机的动力带动汽车底盘从而使汽车正常行驶。底盘零件是汽车的主要安全部件且轻量化难度相对较大,这就要求底盘零部件必须具备一定的强度性能。本文第一部分主要介绍了汽车底盘应用的主要系统,第二部分阐述了现代金属成形技术在汽车底盘的主要应用。 展开更多
关键词 汽车底盘轻量化 现代金属成型技术 应用
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材料成型与控制工程模具制造技术 被引量:3
9
作者 刘长青 付曦林 《南方农机》 2020年第20期193-194,共2页
随着现代科学技术的进步,我国的工业生产制造领域也得到了很大的提升,得益于工业技术的研究不断深入,材料成型与控制工程模具制造的技术也不断精进。基于此,材料成型技术与控制工程模具制造技术是非常值得研究的课题,文章首先对材料成... 随着现代科学技术的进步,我国的工业生产制造领域也得到了很大的提升,得益于工业技术的研究不断深入,材料成型与控制工程模具制造的技术也不断精进。基于此,材料成型技术与控制工程模具制造技术是非常值得研究的课题,文章首先对材料成型与控制工程模具制造技术相关进行了概述,其次对金属材料与非金属材料的成型与控制工程模具制造技术进行了分析,最后针对成型技术与控制模具制造技术的未来发展路径进行了研究。 展开更多
关键词 材料成型技术 控制工程模具制造技术 金属材料成型技术 制造业
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金属材料焊接成型中的主要缺陷及控制措施探讨
10
作者 郑磊 陆伟 《华东科技(综合)》 2021年第8期303-303,共1页
金属材料焊接成型技术广泛应用于各个行业,其技术水平会对金属质量及美观程度、设备运行生产等产生较大影响。但目前该技术尚未达到理想水平,仍存在着诸多缺陷,需要制定针对性的措施进行完善改正。本文就金属材料焊接成型中的主要问题... 金属材料焊接成型技术广泛应用于各个行业,其技术水平会对金属质量及美观程度、设备运行生产等产生较大影响。但目前该技术尚未达到理想水平,仍存在着诸多缺陷,需要制定针对性的措施进行完善改正。本文就金属材料焊接成型中的主要问题及控制措施进行了详细探讨研究。 展开更多
关键词 金属材料焊接成型技术 存在缺陷 控制措施
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半固态合金连续铸轧的技术现状与发展前景 被引量:13
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作者 杨卯生 毛卫民 +3 位作者 赵爱民 李彦军 高军芳 钟雪友 《材料导报》 EI CAS CSCD 2001年第3期16-18,共3页
半固态连续铸轧是一种融连续铸轧与半固态工艺为一体的新型金属板材成形技术。综述了半固态连续铸轧技术的现状与研究要点;分析了存在的问题并阐述了发展前景。
关键词 半固态连续铸轧 金属板材成型技术 半固态合金浆料 制造 热轧 凝固
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失蜡法和其它治金技术在中国的传播(续) 被引量:1
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作者 黄剑华 《四川文物》 北大核心 1996年第5期71-75,共5页
失蜡法和其它治金技术在中国的传播(续)[澳]N·巴纳著黄剑华译第二部分1.全属加工技术传人华南重重困难阻碍着考察者们进行研究。首先,他们无法直接研究物品,缺乏必要的资料来证实,修改或修定仅凭眼睛观察得出的结论。再... 失蜡法和其它治金技术在中国的传播(续)[澳]N·巴纳著黄剑华译第二部分1.全属加工技术传人华南重重困难阻碍着考察者们进行研究。首先,他们无法直接研究物品,缺乏必要的资料来证实,修改或修定仅凭眼睛观察得出的结论。再者,我主要研究复范法铸造的铜器,以及相... 展开更多
关键词 金属加工 冶金技术 失蜡法 中原地区 熔模法 铸造技术 金属线 加工技术 滇文化 金属成型技术
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7075铝合金液相线铸造过程中的形核 被引量:26
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作者 路贵民 董杰 +1 位作者 谷晓峰 崔建忠 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第1期38-40,共3页
研究了 70 75铝合金在液相线及液相线温度附近等温形核过程和组织变化情况·在液相线温度以上 (6 4 5℃ ) ,熔体激冷形核数量相对较少 ,晶粒较大 ,单位面积晶粒数较少且基本不随保温时间变化 ;在逼近液相线温度 (6 32℃ ) ,熔体大... 研究了 70 75铝合金在液相线及液相线温度附近等温形核过程和组织变化情况·在液相线温度以上 (6 4 5℃ ) ,熔体激冷形核数量相对较少 ,晶粒较大 ,单位面积晶粒数较少且基本不随保温时间变化 ;在逼近液相线温度 (6 32℃ ) ,熔体大量形核 ,晶粒细小球化 ,单位面积晶粒数较多 ,随保温时间先增加后减少 ,在 30min左右达到最大值 ;在液相线温度以下 (6 15℃ ) ,熔体形核数量多 ,但部分合并长大 ,细小的晶粒中伴随着一些粗大晶粒 ,单位面积晶粒数较少 ,随保温时间先增加后减少 ,在 30min左右达到最大值·结果表明 ,在逼近液相线温度 (6 32℃ )下形核保温 30min铸造可期望获得优良的半固态浆料· 展开更多
关键词 铝合金 半固态加工 液相线铸造 制浆 金相组织 形核 半固态金属成型技术
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工艺参数对Ti48Al2Cr2Nb合金单道激光沉积组织的影响
14
作者 李晓磊 袁岗 +5 位作者 张可伦 崔陆军 郭士锐 崔英浩 徐春杰 张国君 《铸造技术》 CAS 2022年第2期131-136,共6页
通过激光金属沉积成型技术(LMD)技术制备了Ti48Al2Cr2Nb合金试样,研究了不同工艺条件下试样的表面形貌、几何特征、裂纹、显微组织和显微硬度。结果表明,激光功率对沉积层的形貌影响最大,随着激光功率的增加,沉积层裂纹逐渐减少,熔宽逐... 通过激光金属沉积成型技术(LMD)技术制备了Ti48Al2Cr2Nb合金试样,研究了不同工艺条件下试样的表面形貌、几何特征、裂纹、显微组织和显微硬度。结果表明,激光功率对沉积层的形貌影响最大,随着激光功率的增加,沉积层裂纹逐渐减少,熔宽逐渐增大;稀释率也随着激光功率的增大而增大,激光功率从2000 W增加至3000 W时,稀释率从0.334%增加到0.764%。同时,随着激光功率的增大,显微组织从柱状晶向等轴晶转变,沉积层显微组织主要由α_(2)相和γ相组成。在不同工艺参数条件下,显微组织中织构也发生变化。当激光功率增大时,显微硬度减小,当激光功率达到3000 W时,硬度值降为386.3 HV。 展开更多
关键词 激光金属沉积成型技术 Γ-TIAL合金 表面形貌 显微组织
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Finite Element Optimization of Vee-ring Factor in Fine-blanking Process 被引量:2
15
作者 庄新村 赵震 +1 位作者 谢晓龙 李从心 《Journal of Shanghai Jiaotong university(Science)》 EI 2007年第3期308-313,共6页
The vee-ring is one of the most characteristic features of the fine-blanking process which is derived from the conventional blanking. With the vee-ring, a counter plate and some other working parameters, a component w... The vee-ring is one of the most characteristic features of the fine-blanking process which is derived from the conventional blanking. With the vee-ring, a counter plate and some other working parameters, a component with a precise geometry and smoothly blanked surface can be produced without any major secondary operations. However, these working parameters are always empirically determined or determined by trial-and-error method, which is time-consuming and expensive. In this study, a numerical simulation method was used to analyze the el- feet of vee-ring factors on product quality, such as distance between vee-ring and punch, vee-ring height and blank holder force, so as to obtain as high clean cut ratio as possible. During the simulation, the model was assumed as axisymmetric one and the workpiece was considered as rigid plastic material, meanwhile the tools were defined as rigid bodies so as to shorten the computational time. A damage model taking into account the influence of hydro- static stress was used to simulate material fracture in fine-blanking. The result obtained from the simulation indi- cated that with the help of vee-ring, the metal material near the shear band does not flow with the punch penetra- tion and high compressive stress in the shear band tained with a vee-ring model than the one obtained distance between vee-ring and punch is, the higher is generated. Consequently, higher clean cut ratio can be ob- with a plane blank holder model. Furthermore, the longer the the height of roll-over becomes. 展开更多
关键词 fine-blanking metal forming ductile fracture vee-ring
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MIM零件连续烧结炉及其控制
16
作者 张恒 曹树坤 《工业加热》 CAS 2008年第1期20-22,共3页
金属粉末注射成型技术(Metal Injection Molding,简称MIM)是近年来在粉末冶金学科和工业中发展最迅猛的领域。主要论述应将传统脱脂、烧结乃至后处理等单一工序融合为综合工序的必要性,及连续烧结设备的结构与工件输送的控制系统设计的... 金属粉末注射成型技术(Metal Injection Molding,简称MIM)是近年来在粉末冶金学科和工业中发展最迅猛的领域。主要论述应将传统脱脂、烧结乃至后处理等单一工序融合为综合工序的必要性,及连续烧结设备的结构与工件输送的控制系统设计的发展目标。 展开更多
关键词 连续烧结炉 金属粉末注射成型技术 控制系统
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Modelling and simulation of contact force in cold rotary forging 被引量:2
17
作者 秦训鹏 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2014年第1期35-42,共8页
Cold rotary forging is an advanced and complex metal forming technology with continuous local plastic deformation.Investigating the contact force between the dies and the workpiece has a great significance to improve ... Cold rotary forging is an advanced and complex metal forming technology with continuous local plastic deformation.Investigating the contact force between the dies and the workpiece has a great significance to improve the life of the dies in cold rotary forging.The purpose of this work is to reveal the contact force responses in cold rotary forging through the modelling and simulation.For this purpose,a 3D elastic-plastic dynamic explicit FE model of cold rotary forging is developed using the FE code ABAQUS/Explicit.Through the modelling and simulation,the distribution and evolution of the contact force in cold rotary forging is investigated in detail.The experiment has been conducted and the validity of the 3D FE model of cold rotary forging has been verified.The results show that: 1) The contact force distribution is complex and exhibits an obvious non-uniform characteristic in the radial and circumferential directions; 2) The maximum contact force between the upper die and the workpiece is much larger than that between the lower die and the workpiece; 3) The contact force evolution history is periodic and every period experiences three different stages; 4) The total normal contact force is much larger than the total shear contact force at any given time. 展开更多
关键词 cold rotary forging metal forming SIMULATION contact force die life
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通用汽车为成本节约支招 被引量:1
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作者 Doug Smock 《工业设计》 2008年第3期52-54,共3页
在飞涨的金属和材料成本面前,通用汽车公司采用了新战略。其采用材料替代物可以节约巨额的成本。
关键词 镁冲模铸件 瓷外壳 片状模塑料(SMC) 接头套管表面淬水流程 钛替代物 金属粉末成型技术 制瓷注模钨/塑料合成物 热塑合成物 纳米技术
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Study on the Manufacturing Technology of Directly Metal Forming based on Overlay Welding
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作者 Limin Zhang 《International Journal of Technology Management》 2014年第7期16-17,共2页
Rapid prototyping technology can greatly improve the actual processing industrial prototype; this paper introduces the main principle, characteristics and technology of rapid prototype manufacturing. The current rapid... Rapid prototyping technology can greatly improve the actual processing industrial prototype; this paper introduces the main principle, characteristics and technology of rapid prototype manufacturing. The current rapid prototype manufacturing products and production problems are analyzed. Because of the direct metal forming process have the characteristic of point by point, surfacing with stack molding manufacturing layer by layer, so it is suitable for complex shape parts two-dimensional or three-dimensional functionally gradient materials manufacturing. 展开更多
关键词 Layer accumulation model gradient material direct metal forming
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超细晶钨-铜合金件
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作者 杨明川 宋贞桢 卢柯 《科技开发动态》 2005年第5期37-38,共2页
该发明专利是一种超细晶钨-铜合金件,包括其制备方法。尤其适用于利用金属注射成型技术制备精度高、尺寸小、形状复杂的W-Cu元件。该合金件以W-Cu纳米复合粉末为原料,采用液相烧结方法制备而成。
关键词 超细晶钨-铜合金件 制备方法 专利技术 金属注射成型技术 液相烧结方法
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