钢丝绳金属截面积损失型损伤检测传感器设计及仿真分析

为了开发一种能够精确定量检测钢丝绳金属截面积损失(LMA)型损伤的传感器,根据主磁通量检测原理,分别对传感器主磁回路、励磁结构、检测元件和信号处理部分进行设计,得到以感应线圈作为检测元件的钢丝绳LMA型损伤检测传感器;通过理论计算对模型可行性进行验证,并使用MATLAB软件对3种直径待测钢丝绳分别进行仿真分析,得到钢丝绳中磁通量与截面积损伤量之间的一般联系。结果表明:钢丝绳缺陷使钢丝绳中的主磁通量减少,磁通量变化情况与损伤程度基本呈线性关系;当待测钢丝绳直径为16～22 mm时,直径越大,则磁通量相对于损伤程度的变化程度越大,线性度越差。

某型钢索金属截面积损失试验研究

某型钢索在舰载机着舰过程中发挥至关重要作用,其健康状态安全可靠性引起人们极大关注。采用基于磁桥路检测原理和漏磁检测方法,构建试验检测平台,给出试验方案,并对钢索在拉伸冲击过程中发生的横截面积损失变化情况开展大量试验分析研究。结果表明:钢索金属截面积损失量与其检测信号幅值之间存在线性关系,该方法可以适用于钢索LMA型缺陷定量检测,对检测评估钢索的健康状态具有一定指导意义。

钢丝绳在线不间断检测报警系统研究

钢丝绳的安全使用关系到企业财产和人民生命安全,针对钢丝绳在线不间断检测和对断丝进行实时报警的问题,采用虚拟仪器的方法,设计了钢丝绳在线不间断检测报警系统;系统传感器采用了磁性无损检测的方法,对钢丝绳进行无损探伤检测,检测系统能够在线地进行人工监控和自动监控,对断丝做出报警,其中,自动监控能够进行在线不间断检测;另外,系统能够进行局部损伤和金属截面积损耗的定量评估,并产生相应的报告;实验证明,该系统检测准确,操作方便,适合工况需求。

钢丝绳无损检测技术的应用与开发

简述钢丝绳无损检测的意义 ,并简介LMA型钢丝绳无损检测系统的原理与特点。提出其现场应用解决方案 :( 1 )传感器的现场安装方法 ;( 2 )钢丝绳劣化判定标准的确定 ;( 3)钢丝绳数据管理。该技术在宝钢的应用实例表明 :利用LMA型钢丝绳无损检测系统对在役钢丝绳进行无损检测 ,可以保证钢丝绳运行的安全及可靠性。

钢丝绳使用常见损伤及电磁无损检测

阐述了钢丝绳使用过程中容易产生的主要损伤和钢丝绳损伤主要检测方法,以及钢丝绳电磁无损探伤的重要性和新发布的《铁磁性钢丝绳电磁检测方法》标准的意义。

钢丝绳无损检测技术的应用现状

介绍钢丝绳无损检测技术的种类和各自的优缺点,概述钢丝绳电磁检测技术在国内外的研究和应用现状及发展趋势,阐述国内外关于钢丝绳无损检测的实际水平及存在的问题,分析并指出LF缺陷和LMA缺陷的定量检测问题。

电磁无损检测技术在铠装拖缆强度检测中的应用研究

针对海洋环境中铠装拖缆锈蚀问题,将钢丝绳无损检测方式电磁检测法运用到铠装拖缆上。通过对锈蚀铠装拖缆进行无损检测和破断力试验,表明拖缆铠装钢丝因磨损或锈蚀而造成的金属横截面积损失越大,其破断力下降越多,但破断力的下降并不与截面积损失成简单线性关系。试验表明,LMA值在10%条件下拖缆破断力损失16%,但LMA值在24%条件下拖缆破断力损失达到51%,通过电磁无损检测技术可以对铠装拖缆的剩余破断力进行初步评估。