期刊文献+
共找到6篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
应用声发射评定金属点蚀过程的研究进展 被引量:11
1
作者 李宝玉 冯进来 +1 位作者 戴光 李伟 《声学技术》 EI CSCD 北大核心 2005年第3期170-172,182,共4页
点蚀是金属腐蚀中最危险的腐蚀形态。文章介绍了目前应用声发射技术对金属点蚀进行评价的方法,认为应用声发射技术探测钢点蚀,无论是实验室条件下还是在实际工程上,都是一种有效的工具。但是关于声发射信号源的产生,学者们却持不同的观... 点蚀是金属腐蚀中最危险的腐蚀形态。文章介绍了目前应用声发射技术对金属点蚀进行评价的方法,认为应用声发射技术探测钢点蚀,无论是实验室条件下还是在实际工程上,都是一种有效的工具。但是关于声发射信号源的产生,学者们却持不同的观点。他们认同的一种观点是点蚀的扩展伴随声源活动性的增加,而且在点蚀速率和声源活动性之间存在一定的相关性。结果证明声发射技术的特殊性质正适合于对结构材料的监测。 展开更多
关键词 声发射(AE) 金属点蚀 评定
下载PDF
基于格子Boltzmann方法对金属表面局部腐蚀特性的数值研究 被引量:2
2
作者 崔静 杨帆 +1 位作者 杨霆浩 杨广峰 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2018年第10期40-46,83,共8页
金属材料设备在其服役期间,防腐蚀层受损,基体金属会被腐蚀介质腐蚀,因此预测金属表面局部腐蚀的损伤情况.对于保证金属材料的安全是有必要的。建立了格子Boltzmann腐蚀模型:应用Shen-Chen模型模拟各组分之间的流动和传输:建立电... 金属材料设备在其服役期间,防腐蚀层受损,基体金属会被腐蚀介质腐蚀,因此预测金属表面局部腐蚀的损伤情况.对于保证金属材料的安全是有必要的。建立了格子Boltzmann腐蚀模型:应用Shen-Chen模型模拟各组分之间的流动和传输:建立电化学反应模型模拟固体表面的溶解反应;引入钝化概率修正化学反应速率;应用结点体积法(VOP)处理固体边界的迁移。应用此模型模拟了金属材料其防腐蚀层在受损情况下点蚀斑的生长与变化情况.同时分析了反应钝化概率、化学反应速率、扩散系数对腐蚀程度的影响。数值模拟结果表明:对于点蚀过程。腐蚀程度随反应钝化概率的增大而减小,随化学反应速率的增大而增大,随反应物组分扩散系数的增大而减小。 展开更多
关键词 金属点蚀 格子BOLTZMANN方法 电化学反应 结点体积法 钝化概率
下载PDF
金属表面点蚀的稳态过程数值研究 被引量:1
3
作者 崔静 杨帆 +1 位作者 杨霆浩 杨广峰 《中国舰船研究》 CSCD 北大核心 2019年第1期80-88,94,共10页
[目的]腐蚀会严重影响舰船设备的使用寿命,了解腐蚀机理及对腐蚀进行预测能有效地减缓腐蚀对舰船设备的危害。[方法]构建了格子Boltzmann腐蚀模型,该模型可描述包含多相多组分流动与扩散、电化学反应和金属点蚀的稳态全过程。应用此模型... [目的]腐蚀会严重影响舰船设备的使用寿命,了解腐蚀机理及对腐蚀进行预测能有效地减缓腐蚀对舰船设备的危害。[方法]构建了格子Boltzmann腐蚀模型,该模型可描述包含多相多组分流动与扩散、电化学反应和金属点蚀的稳态全过程。应用此模型,研究浸没于液体腐蚀环境中的金属表面单坑点蚀稳态过程;分析腐蚀化学反应速率、腐蚀溶液扩散系数、腐蚀产物扩散系数对腐蚀程度的影响。通过数值模拟,获得金属表面点蚀坑的形貌变化特征。[结果]结果显示,对于金属表面单坑点蚀的稳态过程,由于钝化膜与金属基体构成了"大阴极,小阳极"的电化学腐蚀体系,使腐蚀稳态点蚀将持续向金属材料基体的纵深发展,并且初生蚀孔除自身发生点蚀外,还将在蚀孔底部产生次生蚀孔。在不同影响因素下,腐蚀程度随腐蚀反应速率和反应物组分扩散系数的增大而增大,而随腐蚀产物扩散系数的增大而减小。[结结论]通过该腐蚀模型,可模拟出与真实金属相近的腐蚀形貌变化特征。 展开更多
关键词 格子BOLTZMANN方法 金属点蚀 电化学反应 钝化概率 结点体积法 形貌
下载PDF
金属表面局部腐蚀与腐蚀产物沉淀动态过程数值研究
4
作者 崔静 杨帆 +1 位作者 杨霆浩 杨广峰 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2019年第2期58-65,93,共9页
数值模拟可在一定程度上弥补传统检测方法的不足,针对现有格子Boltzmann腐蚀模型不足对其进行改进,所得模型可以描述包含多相多组分流动与传输、电化学反应、金属的溶解腐蚀以及腐蚀产物沉淀的腐蚀全过程。应用此模型,针对浸没于液体腐... 数值模拟可在一定程度上弥补传统检测方法的不足,针对现有格子Boltzmann腐蚀模型不足对其进行改进,所得模型可以描述包含多相多组分流动与传输、电化学反应、金属的溶解腐蚀以及腐蚀产物沉淀的腐蚀全过程。应用此模型,针对浸没于液体腐蚀环境的金属表面单坑点蚀情况进行了数值研究,获得了金属表面腐蚀坑的形貌变化与腐蚀坑内腐蚀产物沉淀的析出情况;分析了腐蚀反应速率、腐蚀溶液扩散系数对腐蚀程度以及腐蚀产物沉淀量的影响;分析了腐蚀产物饱和浓度、腐蚀产物扩散系数和沉淀反应速率对腐蚀产物沉淀的影响。数值模拟结果表明:对于金属表面的单坑点蚀过程,腐蚀程度随腐蚀反应速率的增大而增大,随反应物组分扩散系数的增大而增大;腐蚀产物沉淀的析出量随腐蚀产物的饱和浓度的增大而减小,随腐蚀产物扩散系数的增大而减小,随沉淀反应速率的增大而增大。 展开更多
关键词 格子BOLTZMANN方法 金属点蚀 电化学反应 产物沉淀 结点体积法
下载PDF
Characterization of pitting corrosion of 7A60 aluminum alloy by EN and EIS techniques 被引量:10
5
作者 王学慧 王吉会 付丛伟 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第12期3907-3916,共10页
The pitting corrosion behaviors of 7A60 aluminum alloy in the retrogression and re-aging (RRA) temper were investigated by electrochemical impedance spectroscopy (EIS) and electrochemical noise (EN) techniques, ... The pitting corrosion behaviors of 7A60 aluminum alloy in the retrogression and re-aging (RRA) temper were investigated by electrochemical impedance spectroscopy (EIS) and electrochemical noise (EN) techniques, and the microstructure and the second phase content of the alloy were observed and determined by scanning electron microscopy (SEM) and energy dispersive spectrometer (EDS). The results show that there exist two different corrosion stages for 7A60 alloy in 3.5%NaCl solution, and the corrosion process can be detected by the appearance of EIS spectrum with two capacitive time constants and the wavelet fractal dimension D extracted from EN. SEM and EDS results also demonstrate that severe pitting corrosion in 7A60 alloy is mainly caused by electrochemical active MgZn2 particles, secondly by Al2MgCu and Mg2Si. Al7Cu2Fe particles make little contribution to the pitting corrosion of 7A60 alloy. 展开更多
关键词 7A60 aluminum alloy constituent particles pitting corrosion electrochemical impedance spectroscopy electrochemical noise wavelet fractal dimension
下载PDF
Corrosion evaluation of friction stir welded lap joints of AA6061-T6 aluminum alloy 被引量:5
6
作者 Farhad GHARAVI Khamirul A.MATORI +2 位作者 Robiah YUNUS Norinsan K.OTHMAN Firouz FADAEIFARD 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第3期684-696,共13页
Corrosion behavior of friction stir lap welded AA6061-T6 aluminum alloy was investigated by immersion tests in sodium chloride + hydrogen peroxide solution. Electrochemical measurement by cyclic potentiodynamic polari... Corrosion behavior of friction stir lap welded AA6061-T6 aluminum alloy was investigated by immersion tests in sodium chloride + hydrogen peroxide solution. Electrochemical measurement by cyclic potentiodynamic polarization, scanning electron microscopy, and energy dispersive spectroscopy were employed to characterize corrosion morphology and to realize corrosion mechanism of weld regions as opposed to the parent alloy. The microstructure and shear strength of welded joint were fully investigated. The results indicate that, compared with the parent alloy, the weld regions are susceptible to intergranular and pitting attacks in the test solution during immersion time. The obtained results of lap shear testing disclose that tensile shear strength of the welds is 128 MPa which is more than 60% of the strength of parent alloy in lap shear testing. Electrochemical results show that the protection potentials of the WNZ and HAZ regions are more negative than the pitting potential. This means that the WNZ and HAZ regions do not show more tendencies to pitting corrosion. Corrosion resistance of parent alloy is higher than that for the weldments, and the lowest corrosion resistance is related to the heat affected zone. The pitting attacks originate from the edge of intermetallic particles as the cathode compared with the Al matrix due to their high self-corrosion potential. It is supposed that by increasing intermetallic particle distributed throughout the matrix of weld regions, the galvanic corrosion couples are increased, and hence decrease the corrosion resistance of weld regions. 展开更多
关键词 friction stir welding lap joints AA6061 alloy pitting corrosion welding process intermetallic particles
下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部