清洁生产审核在稀土金属电解企业中的应用

清洁生产是企业可持续发展的必由之路,本文以某稀土金属电解企业为例,通过对其生产全过程进行分析,找出能够提高原材料、能源的利用率和产品质量,减少废弃物产生的技术、经济、环境可靠的清洁生产机会,通过方案的实施获得一定的经济效益、环境效益和社会效益,为今后稀土金属电解企业的清洁生产审核积累了经验。

稀土金属电解生产电能消耗影响因素及节能措施

目前稀土金属电解的电能利用率很低,节约稀土金属电解的电能还具有很大的潜力。通过分析稀土金属电解生产中电能消耗的各项因素,提出了降低电能消耗的有效措施。

焊锡渣双金属电解

根据双金属电解原理,对所回收的焊锡渣经硅氟酸盐双金属电解精炼,可得到锡—铅合金,不仅为焊料的生产提供了优良的锡—铅合金原料,而且能获得较好的经济效益.

阳极上的d区金属电解液对水泥石强度的影响

为改善水泥石的结构及物理力学性能,以期获得工程需要的新指标,使用活性外加剂具有很大意义。但目前采用的化学外加剂成本较高,无疑给推广使用带来一定困难,但据苏联有关资料介绍,以某些氧化剂和d区金属电解溶液作为活性外加剂,却制备简便并将明显提高水泥石的强度。

镧铈金属电解烟气治理措施浅析

本文依据镧铈金属电解烟气特点,对淋洗-鼓泡吸收氯法在该项目中的应用进行分析,论证其可行性及处理效果,为今后同类型企业在烟气净化系统的工艺设计、设备选型、运行管理等方向提供基础依据。

粗焊锡双金属电解生产优质锡铅焊料及综合回收有价金属的生产实践

云南锡业公司第一冶炼厂拥有全国最大的粗焊锡硅氟酸电解液双金属电解冶炼车间。本文系统地叙述了粗焊锡双金属电解生产优质锡铅焊料的过程及综合回收粗焊锡中带入的银、铋、金、铟等有价金属的生产流程、操作条件和技术经济指标。

如何选择稀土金属电解用硅整流设备

近年来,随着西方国家经济的复苏和我国稀土金属在高新技术领域的广泛应用,使得稀土金属产品走俏,前景十分乐观,而稀土金属的电解选择一套合理的整流设备仍是一个很重要的问题。 硅整流设备的优缺点。 硅整流设备由感应调压器,变压器及整流控制柜三大部分组成。其原理为三相交流电源经感应调压器,按负载要求调压后的交流电压输至变压器一次侧。

固化电解金属锰渣在软土路基填筑中的应用研究

电解金属锰渣可以作为软土路基填筑的材料,但电解金属锰渣的含水率过高,且具有一定的毒性。研究通过对电解金属锰渣进行固化,探究了其固化的机理,然后设计了固化电解金属锰渣路用性能验证实验,分析其在软土路基填筑中的应用效果。实验结果表明,加入固化剂固化后最大干密度增加,最优含水率降低。CBR值特性实验中,在掺量为6%时,添加水泥的CBR值增长了54.22%,添加石灰的CBR值增长了62%;在石灰掺量为3%时,CBR值达到为14%。电解锰渣回弹模量实验中,加入固化剂后,回弹模量增长。实验结果说明了固化后的电解金属锰渣具有较好的路用性能,研究将对提高软土路基填筑质量、降低工程风险具有重要的实践意义。

电感耦合等离子体发射光谱法测定电解金属锰中的硒含量

随着电解金属锰在储能材料生产领域的应用日益广泛,生产企业和研究机构为了保障和提高锰基储能材料的性能,对电解金属锰中杂质元素的检测也提出了更为严格的要求。研究提出了一种采用电感耦合等离子体发射光谱快速测定电解金属锰中硒含量的方法,方法的线性范围为0~3.0μg/mL,线性方程为y=4303.6 x+56.269,相关系数R^(2)=1.0,加标回收率为98.99%~100.80%,精密度为0.68%~0.96%。方法具有试剂用量少、检测速度快、检出限低和精密度高等优点,为电解金属锰中硒含量的快速准确检测提供了一种新的技术途径。

电解金属锰制液过程中的氧化锰除铁工艺优化

电解金属锰制液工艺中,常利用氧化锰粉将Fe^(2+)氧化成Fe^(3+),以便在后续中和过程中形成氢氧化铁胶体,实现铁的去除。针对低品位氧化锰粉在生产过程中存在除铁利用率低的问题,开展了氧化锰粉除铁工艺优化研究,结果表明:当除铁锰粉粒径≤125μm,初始酸的质量浓度为6.5 g/L,反应温度为60℃,反应时间为90 min时,除铁利用率达到98.4%,实现除铁氧化锰粉的高效利用。

电解金属锰渣在生态友好型公路路基施工中的应用探讨

研究分析了电解金属锰渣在公路路基应用的现状,并深入探讨电解金属锰渣的矿物学特征、颗粒状况、含水率以及路基施工工艺等关键因素,旨在揭示影响施工质量的关键因素并提出相应的优化策略。研究结果表明,电解金属锰渣可以作为一种可替代的路基材料,用于一般公路和次级公路的建设。通过规范的锰渣填筑、碾压和封层施工技术,确保施工质量符合相关标准,从而为锰渣行业和其他类似的路基施工项目提供相关参考。

基于金属有机电解质的双相氧化还原液流电池

本文将一组金属有机电解质应用于双相氧化还原液流电池。该电解质由铁和联吡啶衍生物配体组成络合物,带有+2或+3价离子电荷,只溶于乙腈和3-戊酮等有机溶剂,但极不溶于水。特别是铁(II)-4,4’-二叔丁基-2,2’-联吡啶络合物的3-戊酮溶液在1.2V vs. SHE的电位下循环时表现出优异的电化学可逆性、动力学和稳定性。这是首次报道这些电解质有机溶液在氧化还原液流电池中的应用。

氯碱生产环境下金属阳极电解槽的腐蚀探讨与防护方法研究

金属阳极电解槽的腐蚀严重影响了氯碱生产整个装置的安危以及产品的收率与质量.实验模拟氯碱生产中电解槽所处的恶劣介质环境,运用腐蚀失重法,揭示了电解槽的腐蚀行为与影响因素.实验结果表明：在氯碱生产环境下,当电解槽温度为85 ～90℃、阴极液中氢氧化钠质量分数为8％～12％、阳极液pH＜4时,电解槽的腐蚀速率最低.在此基础上,制定出了可行的电解槽腐蚀防护措施.

我国电解金属锰行业可持续发展探讨

电解金属锰作为一种重要的冶金、化工原材料,为我国工业快速发展做出了较大贡献。但在锰资源的开采和加工过程中,存在着资源利用效率低下、生产集约程度不足、资源管理不善等多方面的问题,这不仅严重破坏了资源基础,更加重了环境恶化的趋势。我国的电解锰行业面对着资源短缺和环境保护的严峻挑战。为此,在系统分析我国电解锰行业面临的资源压力、环境压力、安全压力的基础上,探讨了我国电解锰行业可持续发展的途径和对策。重点强调国家应实行限产,适度开发,加大找矿工作力度,充分利用国内外两种资源;加快电解锰工业产业结构调整,通过并购、重组等措施发展壮大一批生产规模大、工艺先进、资源利用率高的企业;以资源和环境确定和优化经济增长模式,制定和完善电解锰行业发展政策,鼓励企业推行清洁生产。

硫酸高铁铵滴定法测定制备金属钛的电解质熔盐中Ti^(2+)和Ti^(3+)

利用TaσakoBa(硫酸高铁铵滴定法)的基本原理,在CO2保护气氛下,分两步测定出金属钛电解质中的Ti 2+、Ti 3+,以及低价钛的合量(Ti 2++Ti 3+)。文中采用HCl-HF溶解试样,用H+氧化Ti 2+为Ti 3+,用硫酸高铁铵氧化Ti 2+和Ti 3+为Ti 4+,用三氯化钛标准滴定溶液滴定过量的Fe3+。文中对影响测定结果的关键因素,如硫酸高铁铵加入量、反应酸、标准滴定溶液、氧气干扰等进行了试验,确定最佳反应条件。在优化的条件下,测定了两个金属钛电解质中的低价钛,结果的相对标准偏差(RSD,n=8)均小于10%。纯物质Ti2O3和TiO的加标回收率在97%以上,满足分析要求。

电解金属锰有关杂质的影响及其来源和去除方法

阐明了如何保证电解金属锰产品质量达标的重要技术,论述了硫化净化除重金属的原理与生产实践,介绍了国家经贸委发布的电解金属锰行业标准,分析了如何达标的具体方法.

电解金属锰渣的资源化利用研究进展

电解金属锰行业的快速发展带来利益的同时也带来大量的废渣,这些废渣引发了大量的环境问题,锰渣的资源化利用已经成为环保领域的研究热点。总结回顾了国内外对锰渣的综合利用途径(金属离子回收、制成农业肥和在各种建材方面的应用等),通过对比成本、锰渣掺量和锰渣对目标产品性能的影响等,提出工业化推广需要解决的难题,为未来电解金属锰渣的资源化利用方向提供参考。

电解金属锰合格液中锰镁的萃取分离研究

利用P507-磺化煤油体系对电解金属锰合格液中的锰镁组分进行了萃取研究。分别对硫酸铵的浓度,P507的体积分数,皂化率,相比以及反萃工艺中的各个参数进行了探讨。结果表明:在硫酸铵浓度为78.00 g/L,P507体积分数为30%,皂化率为20%,相比为1∶1等条件下,镁的萃取率达到48.57%,锰的萃取率达到了75.00%;反萃过程中镁的最高反萃率为45.84%,但锰的反萃率均为零。该研究为电解金属锰合格液中锰镁的萃取分离提供了必要的理论依据,对我国电解金属锰生产工艺的完善有较大的促进作用。

电解金属锰硫化除重金属的理论分析与生产实践

阐明了电解金属锰硫化除重金属的理论分析,论述了形成硫化物的平均pH值以及某些金属硫化物溶度积与温度(1 T)的关系,提供了生产实践中的硫化净化除杂的主要化学反应和技术条件。

电解金属锰行业推行清洁生产的迫切性及建议

通过对我国电解金属锰行业的现状分析,指出了我国电解金属锰行业推行和实施清洁生产的必要性和迫切性,并针对电解锰行业目前存在的问题,提出了推行清洁生产的建议。