金属磁性材料磁场研磨机理研究

金属磁性材料磁场研磨机理主要包括2方面:一是在磁场作用下,工件表面上的粗糙凸峰与磁性磨粒的相对运动和相互作用,产生磨料磨损,研除工作表面上的粗糙凸峰;二是工件表面凸峰受磁粒链交变力的作用,产生根部疲劳破坏,从而磨除工件表面上的凸峰。文中分析了影响材料磨除率及工件表面粗糙度的因素,给出了合适的研磨参数。

罗马尼亚金属磁性材料研究及生产

本文简要介绍了罗马尼亚有代表性的几个从事金属磁性材料研究的单位所进行的金属磁性材料研究和生产现状。讨论了铸造和粘结Ａｌｎｉｃｏ永磁、烧结和粘结ＮｄＦｅＢ永磁及非晶软磁带和丝材及相应的制备工艺。

金属磁性材料导论：（1）金属永磁材料

1．1 永磁材料的发展概况 金属永磁材料也称永磁合金、硬磁合金、金属硬磁材料、磁铁、磁钢、俗称吸铁石或磁石，是金属功能材料中最重要且应用最广泛的材料之一。永磁材料就是经磁化至饱和后，即使材料不再从外部获得能量也能产生磁场的材料。永磁材料要求具有大的矫顽力、高的剩磁，其工作状态处于磁滞回线的第二象限，即退磁曲线上。在磁能积（B·H）最大点的状态下使用效果最佳，永磁材料的最大磁能积越大越好，它是衡量永磁材料的一个非常重要的技术参量。

金属磁性材料导论：（4）纳米晶软磁合金

5．5有效磁各向异性〈K〉和感生磁各向异性（Ku和Kn′） 5．5．1有效磁各向异性〈K〉 根据Herzer提出的纳米晶单相随机各向异性模型，有效磁各向异性〈K〉与晶粒尺寸D有如公式（5）和图5所示的相互关系。

金属磁性材料导论（3）非晶态合金

在二元CoB，CoP合金中，或者在CoB中加第二个类金属元素（M）的三元合金中，随着M量的增加，合金中的Co原子磁矩和合金的比饱和磁化强度（σs）及Tc都下降（见图85）。仅在CoB＋C的三元合金中，C使合金的σs和Tc略有上升。

金属磁性材料导论（3）非晶态合金

（接上期）在Fe80-x-yCoxLnyB20系合金中，当Co含量为0～10（原子数分数，％），Ln=Sm，Tb，Dy且含量为1．5～3（原子数分数，％）时，

金属磁性材料导论（4）纳米晶软磁合金

（接上期） 5．8 FeCuNbSiB系Finemet型合金的生产牌号、性能和应用 FeCuNbSiB系Finemet型合金是目前唯一商品化、产业化的纳米晶软磁合金。主要生产国家是日本（主要是日立金属公司）、德国（主要是VAC公司）和中国（以安泰科技有限公司非晶态合金分公司为首）。

金属磁性材料导论：（1）金属永磁材料

4．3粘结稀土永磁材料 采用粘结法制备磁体具有尺寸精度高，易于批量生产，能制造形状复杂的产品等优点，因此应用领域不断扩大，品种和数量也逐渐增加。粘结稀土永磁材料是一类十分重要的粘结永磁体，它是将稀土永磁粉末与粘结剂混合，经压制成型或注射成型等方法而制成的一种复合永磁体。通常采用的粘结剂有树脂、橡胶和塑料等有机物，有时也采用低熔点的Sn—Pb合金或Zn-Sn合金。

金属磁性材料导论 （1）金属永磁材料

4稀土永磁材料 稀土永磁材料是以稀土金属元素与过渡族金属元素之间所形成的金属间化合物为基的永磁材料。一般认为它的研究起源于1966年Holler和Strnat等人关于由稀土元素（R）和钴组成的金属间化合物的磁性测量工作。目前工业生产的稀土永磁材料可分为三类。第一类是1：5型R—Co永磁体，它是由稀土金属原子（以R表示）和其他金属原子（以TM表示）按1：5的比例组成的R—Co永磁体，它们属于第一代稀土永磁材料。

金属磁性材料导论 （2）软磁合金

1 概述 软磁材料一般是指矫顽力（Hc）低于几十安每米（A／m）的铁磁性或亚铁磁性材料，其最大特征是磁滞回线面积小而窄，磁导率（μ）高而矫顽力（Hc）低。

金属磁性材料导论电工钢

（接上期）5．3杂质对硅钢性能的影响硅钢中的杂质元素主要有C，O，N，S，P等，除P之外，其他杂质都使合金的矫顽力和铁损增加，磁导率下降。因此，一般而言，硅钢是越纯性能也就越好。（1）碳碳含量（质量分数，％，下同）的控制是获得高性能硅钢片的重要环节。若碳含量高，不仅对软磁性能有害，还使硅钢晶粒度减小，磁性能进一步下降；碳能扩大7相区，使控制相变以形成织构、净化晶粒造成困难；碳还使钢变脆，在α-Fe的晶界析出较多的三次渗碳体，使加工更加困难。因此，控制碳含量在硅钢生产中十分重要。

金属磁性材料导论 电工钢

电工钢是国民经济和社会发展中的重要功能材料，也是磁性材料领域中产量和用量最大的基础材料，还是一种节能环保的金属材料。

金属磁性材料导论（2）软磁合金

图50为稳定化回火前后的Ni80Mo5合金在-20℃～100℃的磁导率曲线（a）和Ni77Cu5Mo4合金在-10℃～45℃范围内磁化曲线（b）的对比。

金属磁性材料导论（2）软磁合金

3铁铝系合金 3．1概述 铁铝系合金与硅钢一样也是较早研究的软磁材料，它的主要优点是： （1）选择合适的铝含量，可以获得各种较好的软磁特性。如16％铝合金有较高的磁导率；12％铝合金既有较高磁导率，又有较高的饱和磁感应强度；13％铝合金可以具有较高的λ。

金属磁性材料导论（2）软磁合金

在一些文献中所给出的合金磁性能，特别是磁导率值，常常有很大差别，即使是对同一成分或牌号的合金也是如此。这是因为最佳值、平均值和保证值之间有很大不同。此外，性能数据还与厚度、热处理工艺、样品形状、测量条件（频率、磁场强度、波形等）和所取单位等因素有关。因此，在比较和研究这些数据时应十分注意这些情况。

金属磁性材料导论（3）非晶态合金

4 非晶态合金的结构弛豫和晶化 金属玻璃是凝结的液体，长程无序，短程却有序。从热力学方面来说它处于亚稳态，遇到外界的影响，其结构就会发生变化。这种变化可分为两种过程，分别称为结构弛豫和晶化。结构弛豫是在晶化温度以下，非晶物质从一个亚稳态到另一个亚稳态的结构变化。晶化则是由非晶态到晶态的转变过程。

金属磁性材料导论（3）非晶态合金

6．2基本磁性 6．2．1磁矩和磁化强度 在多种金属磁性原子中，以铁的原子磁矩最大，钴和镍次之。这3种元素是构成铁磁性的基本成分。锰（Mn）、铬（Cr）、钒（V）等原子的磁矩则与铁反平行。整个合金系统的平均饱和磁矩随金属原子外壳层电子浓度N的变化，在形状和斜率上与N〉8时的斯莱特-泡令（Slater-Pauling）曲线相似（见图23）。由于类金属的加入，使曲线产生下移，非晶态磁性原子的磁矩比同成分晶态的磁矩小。研究表明，相对于晶态合金，

金属磁性材料导论 （2）软磁合金

图82表明，在Fe-Ni二元合金中，滑移感生各向异性K＇u和由磁场热处理产生的感生各向异性Ku值对成分有同样的规律。这就说明两种效应本身具有类似的起因，这就是同类原子对的方向有序理论。

金属磁性材料导论——（4）纳米晶软磁合金

（接上期） 图141为Fe86～93（Zr＋Nb）6B4～11四元合金准三元图的淬态结构和在最佳磁性状态时的晶粒尺寸D，λs，Hc（a）与成分和μe（1kHz，0．4A／m），Bs，λs（b）与成分及铁损P1.4/50（c）与成分的关系。