双金属轴瓦弯曲-镦缩成形工艺仿真优化

针对某大型船用低中速柴油机双金属轴瓦塑性加工精度质量难以得到准确预测及控制的问题,建立了该型轴瓦弯曲及镦缩两成形工序的弹塑性有限元模型。研究了不同镦缩系数对成形的影响规律,优化得到了最佳的镦缩系数,并预测了对应的成形载荷。

厚钢背离心衬铜双金属轴瓦缩松的改善

本文介绍了解决厚钢背离心衬铜双金属轴瓦缩松缺陷的工艺措施。

TEGOSTAR738双金属轴瓦的性能研究

双金属轴承的使用工况决定了巴氏合金的选用和浇铸至关重要。以TEGOSTAR738锡基巴氏合金为例 ,阐述了对其熔炼过程及室温力学性能要求 ;对TEGOSTAR738和轴瓦背衬的离心浇铸工艺进行了探讨 ,并对巴氏合金轴瓦结合性能进行了检测。试验结果表明 ,采用特殊的浇铸工艺 ,以TEGOSTAR738为巴氏合金的双金属轴瓦的结合强度可达到 10

双金属轴瓦中性镀锡工艺研究

针对双金属轴瓦镀锡工艺要求,开发了中性镀锡工艺,通过理论分析和工艺试验,确定了镀锡溶液成分组成及工艺参数,在轴瓦镀锡生产中得到成功的应用。

大型双金属轴瓦巴氏合金浇注的质量控制

概述了采用重力铸造法浇注大型双金属轴瓦的工艺流程,介绍了提高巴氏合金浇注质量的方法,分析了巴氏合金浇注的常见质量缺陷,并提出了相应对策。

浅论铝锡40铜钢双金属轴瓦性能及应用前景

本文主要介绍了铝锡40铜－钢双金属轴瓦的基本结构、优良性能和应用前景，以及在实际运用中的使用状况，分析了铝锡40铜－钢双金属轴瓦今后的发展趋势。

大型双金属轴瓦巴氏合金浇注的质量控制

采用固定浇注法浇注大型双金属轴瓦 ,其工艺技术简单 ,易掌握 ,浇注成本低 ,但易发生脱壳、气孔和夹渣等缺陷。为提高巴氏合金的浇注质量 ,根据固定浇注法的工艺特点 ,应彻底清除底瓦上的油污和锈斑 ,确保挂锡质量 ,做好合金精炼 ,严格控制浇注温度并加强搅拌。此外 ,还分析了巴氏合金浇注的常见质量缺陷 。

大型双金属轴瓦巴氏合金浇注的质量控制

概述了采用固定浇注法浇注大型双金属轴瓦的工艺流程,指出了提高巴氏合金浇注质量的方法,分析了巴氏合金浇注的常见质量缺陷,并提出了相应对策。

双金属轴瓦材料

双金属轴瓦材料双金属轴瓦材料主要应用于汽车、拖拉机、工程机械等机械制造行业，作为发动机的轴瓦材料。铝锡２０铜一钢双金属轴瓦材料因具有良好的耐磨性能和承载能力而被广泛使用。“Ｔ·Ｚ”法生产双金属轴瓦材料时，区别材质之差异，采取相应的预处理技术，在双金属...

弹性金属氟塑料轴瓦表面摩擦的定向机理分析

通过对磨损后表面的显微观察与分析 ,发现了弹性金属氟塑料 (EMP)轴瓦与钢对摩时 ,其摩擦副两表面都存在转移或析出 PTFE的高度定向现象 ,结合弹性金属氟塑料表层材料的表面分子结构特性 ,对其定向机理进行了研究。

立式水轮发电机水导弹性金属塑料轴瓦的设计

本文根据立式水轮发电机水导弹性金属塑料轴瓦在应用中存在的烧瓦问题 ,设计出分段月牙楔螺旋承重面的水导弹性金属塑料轴瓦结构 ,通过现场运行试验 。

水轮发电机组全弹性金属塑料轴瓦的运行

由企、校、所联合研制向心弹塑瓦实现了水轮发电机组的全弹塑瓦运行 ,具有降低瓦温、提高机组效率、取消高压顶起。

金属塑料轴瓦表面形貌对摩擦性能的影响

金属塑料轴瓦以其良好的摩擦性能广泛应用于水力发电机组中。运行中出现的轴瓦失效会降低机组的发电效率。本文从轴瓦的表面形貌出发,建立了轴瓦工作时的控制方程,实验测量轴瓦的表面形貌,数值分析了表面形貌对轴瓦工作时摩擦因数的影响。结果证明,在考虑表面形貌时,低速阶段形成的摩擦因数较大,容易造成轴瓦损坏。

浅谈弹性金属塑料轴瓦的运行与检修

本文着重介绍了氟塑料轴瓦在葛洲坝电厂的运行与检修，重新认识了氟塑料轴瓦的优缺点，对氟塑料轴瓦的科研、生产单位提出了相关要求，指出了全面推广氟塑料轴瓦需要解决的问题。

汽轮机配汽方式对轴瓦金属温度的影响及处理

结合某热电厂^#2机组在运行中^#2轴瓦金属温度偏高的现象,试验并分析了配汽方式对轴瓦金属温度的影响,提出了运行中的改进方法,解决了^#2轴瓦金属温度偏高的问题。

螺电厂800kW水轮发电机组推力轴瓦改造为弹性金属塑料轴瓦的必要性探讨

结合我厂一车间机组大修及运行工作实际,科学分析探讨机组推力巴氏合金轴瓦更换成弹性金属塑料轴瓦的必要性,提高机组运行可靠性。

汽轮机轴瓦金属温度偏高问题分析处理

某电厂汽轮发电机组在启动运行带满负荷过程中,均发生#2轴瓦金属温度偏高现象,机组停运后揭开#2轴瓦,发现#2轴瓦下部瓦块钨金表面发黑,汽轮机轴瓦金属温度高造成瓦块表面发黑。基于此,本文分析了影响轴瓦金属温度高的关键因素,并阐述了现场实际采取的处理办法,降低了机组轴瓦金属温度,确保了机组安全稳定运行。

液-固相轧制复合法生产含硅中锡铝合金/钢复合轴瓦带的组织和界面

采用液 固相轧制法可以稳定、连续生产AlSn8Si2.5Pb2Cu0.8Cr0.2覆钢双层轴瓦带·通过金相和EPMA照片显示其组织与铸造组织相似,但含有大量致密细小、发达的柱状枝晶,组织内Si、Sn等元素分布均匀·由于复合界面结合强度较高,撕开后钢表面有大量的铝块,其复合机理主要是由于钢、铝充分润湿,高温和较大的轧制力使钢表面污染层、氧化层变薄,形成牢固的冶金结合所致·