磨煤机双金属辊套外层金属卧式离心铸造的充型及凝固规律

使用ProCAST铸造模拟软件对磨煤机双金属辊套外层的卧式离心铸造充型和凝固过程进行了数值模拟,获得了锥形结构和圆柱形结构的磨煤机辊套外层金属的充型和凝固过程。对不同工艺条件下圆柱形辊套的充型过程进行了研究,探讨了铸型转速、浇注温度对卧式离心铸造充型及凝固过程的影响。结果表明:不同结构辊套的金属充型和凝固过程有很大的区别。圆柱形辊套的金属熔体以螺旋形充填型腔,而锥形辊套的金属熔体首先充填型腔两端,然后同时向中间推进。提高铸型转速有利于实现金属熔体的连续浇注,缩短充填时间;较高的浇注速度有利于充型过程的逐层充填。

如何提高非金属辊面磨削加工的效率

随着科学技术的发展,造纸行业生产用的非金属辊面的辊子越来越多,特别是尼龙辊和聚酯辊,其磨削加工工作十分困难,由于磨削加工时产生的热量使磨下来的粉末很容易粘满砂轮的缝隙,造成砂轮无法继续磨削.

轨梁用新型双金属辊环的研究

轧制轨梁用的新型双金属辊环采用离心复合生产,并采用特殊热处理,实现了外硬内韧,在轧制过程中形成颗粒状氧化膜和滚动摩擦,很好地解决粘钢问题,提升钢轨表面质量,并且实现毫米轧制量成倍增加。

金属陶瓷复合磨辊的研制与应用分析

陶瓷颗粒增强金属基复合材料以其优异的耐磨性、高硬度广泛应用在水泥、建材、矿山、电力、玻纤等行业中。基于国内外金属陶瓷复合材料研究现状,采用铸渗法制备金属陶瓷复合磨辊。通过设计复合材料制备工艺、优化复合区域网格结构来对物料进行有效碾磨破碎。在粉体制备中的实践表明,金属陶瓷复合磨辊的使用寿命是常规高铬铸铁磨辊的3~5倍,单台磨机的年产量同比提升18%。在粉磨矿料的行业中具有非常良好的应用效果,为企业降本增效、节能减排的实践锦上添花。

磨煤机辊套双金属卧式离心复合铸造充型及凝固规律

运用ProCAST铸造模拟软件对磨煤机辊套的双金属卧式离心复合铸造工艺的充型和凝固过程进行模拟。外层金属是卧式离心铸造,三维建模时不建立浇注系统,浇道位置选在辊套外层内表面,旋转轴设定为与重力方向垂直;内层金属为重力铸造,浇道设置在铸型小径端。结果表明,外层金属浇注时,金属液进入铸型后首先以与铸型运动相反的方向到达铸型直径大的一端,然后分流量不同的两股充填铸型的大端,两股金属液汇合后以螺旋线形式充填铸型。不同时刻磨煤机辊套外层金属凝固过程的温度变化均从外向内依次降低。内层金属充填时金属液以与重力相同的方向充填到铸型的大径端,然后分为两股流量相同的金属充填大径端,两股金属液汇合后铸件液面稳定上升并充满整个型腔。

离心铸造双金属复合辊筒技术

介绍了采用离心复合铸造方法来生产双金属铸铁辊筒的技术,通过实例阐述了确定离心工艺参数的方法以及复合辊筒内外层的整个浇注工艺过程,并探讨了在双金属复合铸铁辊筒生产中经常出现的裂纹、硬度低、结合不良和工作层厚度不足以及夹杂等铸造缺陷的产生原因,同时,提出了在生产中所应采用的防止措施。

旋压复合双金属连铸辊表面特性研究

介绍了连铸辊的工作特性,对现有连铸辊的使用情况进行了简单叙述,着重对现有连铸辊的类型和其修复情况进行了详细说明。针对现有连铸辊的使用情况,提出了旋压辊套复合连铸辊的新型结构,并对旋压辊套的性能进行了研究,通过实验研究说明结构的复合辊是能适应生产要求的。

离心铸造双金属复合辊的制备及应用

结合生产实际,阐述了复合辊的离心铸造成型工艺和热处理工艺,分析了离心铸造双金属复合辊工艺的优越性,并对采用不同工艺生产的复合辊的应用效果进行了对比。结果表明:采用双金属液复合离心铸造工艺生产的耐磨合金复合辊,兼具两种材料的优势,既可降低合金成本又可大幅度提高复合辊的使用寿命。

瓦楞纸印刷与金属网纹辊

为提高上海地区瓦楞统箱的印刷质量,上海市经委包装协调办公室、中国印协柔性版印刷技术委员会、上海市印尉技术协会于4月29～30日在上海印刷技术研究所联合举办“瓦楞纸箱柔性版印刷技术讲解会”,

大型双金属复合辊套的离心铸造

分析双金属离心复合铸造工艺,确定离心参数和浇注工艺,探讨保证双金属结合层冶金结合质量的主要影响因素,以及辊套常见铸造缺陷的产生原因及防止措施。并以φ1308mm和φ800mm辊套的生产实践为例,确定最佳工艺方案。

汽车用金属材料辊压生产线PLC控制系统设计

通过对汽车用金属材料辊压生产线控制系统的优化设计,提高控制性能,相关的控制系统设计是汽车电子技术领域的重要研究内容。提出一种基于可编程逻辑控制（PLC）的汽车用金属材料辊压生产线控制系统设计方法。采用鲁棒性跟踪误差补偿进行金属材料辊压生产控制算法设计。进行汽车用金属材料辊压生产线控制系统的硬件电路设计,实现生产线控制系统集成设计和系统开发。仿真结果表明,该控制系统具有较好的稳定性和鲁棒性,对生产线控制的品质较高。

辊底式常化炉非金属水冷炉辊研制及应用

一、前言 辊底式热处理是专门用于钢板、钢管、型钢等退火、正火、回火的热工设备,而且辊底式热处理炉的炉底传送机构采用金属炉辊,为了延长金属炉辊高达1000℃炉温下的使用寿命,故而进行通水冷却,这样造成的后果是浪费了大量的水源,另外更严重是造成了钢件的局部黑印,又要消耗炉内的热能,仅冷却水带走的热量就占供入炉的 20～ 30% ,虽然到目前为止也发展了空腹耐热钢炉辊,但其造价比较昂贵,每根炉辊高达2～ 3万元,甚至达6万元,从而造成了企业成本的成倍增长,且其寿命也只能达到3年左右,就炉辊而言,从目前使用的情况看可归结为耗能大、造价高、寿命短等问题,因此,为了大幅度降低炉辊造价,提高炉辊的使用寿命和提高炉子的有效作业率及热效率,节约耐热钢材,有必要利用目前发展的新技术,开发非金属耐热炉辊。

金属沟纹压榨辊在1575双网双缸纸机上的应用

金属沟纹压榨辊在１５７５双网双缸纸机上的应用刘晓明（贵州凯里造纸厂）１问题的由来沟纹压榨作为一种先进节能压榨型式，在各种纸机上都得到了广泛地应用。在１５７５双网双缸纸机上采用沟纹压榨的趋势也越来越强。一般在园网纸机上采用沟纹压榨的作法是下压胶辊上车制...

关于金属网纹辊的线数

在柔性版印刷机中与印版接触并传递油墨的这条辊就是金属网纹辊。金属网纹辊在柔印机的传墨系统中是关键部分,亦是柔印机的心脏,它直接关系到印件的墨量、印刷网线图像体,亦关系到色彩的还原、层次和立体感,因此对金属网纹辊的结构、作用、线数性能机理的了解,不但能恰如其分地选择好,用好金属网线辊,更主要是它关系到印刷的质量,我们研制金属网纹辊10多年,实践中对它有些认识,这些看法供大家参考。

不同材质辊套在协同处理垃圾之生料磨中的应用

堆焊辊套在研磨玻璃、装修瓷砖等硬质材料的寿命上已不能满足生产企业的预期寿命要求,金属复合陶瓷辊套在生料磨协同处理垃圾中不同供应商的产品使用效果不同,材料配比与质量优秀者效果理想,其硬度高、使用寿命长,能减少辊套更换的次数,节约大量劳动力和时间成本,但购买成本高。