电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)测定高纯金属铬中钒铜铝镍锰

高纯金属铬中钒、铜、铝、镍、锰等微量杂质元素含量的准确测定是判定金属铬质量的重要指标。本研究采用电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)同时测定高纯金属铬中的五种微量元素:钒、铜、铝、镍、锰,各个元素校准曲线的线性相关系数大于0.9994;各元素的定量限为(0.0008~0.027)ng·ml^(-1);加标回收率为81.9%~103.5%;结果的相对标准偏差(RSD,n=7)为0.37%~4.67%。按照实验方法测定质控样33MR43024及实际样品中钒、铜、铝、镍、锰,测定结果与采用GB/T 3211-2008和GB/T 4702的测定结果及给定值吻合。

铝热法生产金属铬中杂质含量分布探究

介绍了铝热法是目前我国广泛采用的一种生产金属铬方法,通过氧化铬、铝粉与氯酸钠混配料后经过冶炼得到成品金属铬锭,为保证取样的准确性,采用九点取样方式进行取样分析。本文结合九点取样方法对铬锭中不同杂质元素分布进行分析探究。

金属铬添加量对刚玉质耐火材料性能影响研究

为了保证刚玉质耐火材料的抗热性能,延长其使用寿命,将金属铬适量添加到其中,通过实验分析,金属铬对刚玉质耐火材料性能的影响。本文通过对铬的了解,对添加适量的金属铬给刚玉质耐火材料性能所带来的影响,进行分析和明确,以供参考。

金属铬添加量对刚玉质耐火材料性能的影响

为了获得抗热震性好、使用寿命长的刚玉质耐火材料,以粒度为5~3、3~1、≤1、≤0.044 mm的白刚玉为主要原料,金属铬(≤0.074 mm)为添加剂制备刚玉质耐火材料。研究了金属铬添加量(质量分数分别为0、1%、3%和5%)对刚玉质耐火材料物理性能、抗热震性以及抗渣侵蚀性能的影响。结果表明:1)随着金属铬加入量的增加,试样的体积密度、耐压强度及抗热震性能增加,当金属铬加入量(w)为3%时达到最大值。2)金属铬在高温下氧化生成Cr_(2)O_(3)产生体积膨胀,填充了试样中刚玉颗粒间的部分气孔,提高了试样的体积密度;生成的Cr_(2)O_(3)与Al_(2)O_(3)发生固溶反应形成铝铬固溶体,提高了基质与刚玉颗粒间的结合强度。3)加入金属铬还可以有效抑制熔渣向耐火材料内部的侵入,有效减少熔渣侵蚀深度。当加入量由0增加至3%(w)时,侵蚀深度由6.4 mm减小至4.1 mm。

用金属铬法分析微量水和有机质氢同位素组成

本文介绍一种用金属铬作还原剂分析微量水和有机分子中氢同位素组成的技术方法。该分析方法是利用金属铬在高温条件下的还原性，将微量水和有机分子中的氢转变成H2气的分析技术。金属铬还原法的流程简单、安全可靠、操作便捷，其分析精密度可达±2‰。

铬酸溶液中金属铬电沉积的机理

从铬酸溶液中电沉积金属铬的机理曾经有过不少探索.许多研究者认为,阴极表面形成难溶的膜层金属铬的电沉积起着关键性的作用.本文应用交流阻抗谱研究金属铬电沉积过程中阴极表面膜的形成,利用X光电子能谱(XPS)和俄歇电子能谱(AES)分析了表面膜的组成,并且对SO_4^(2-)的作用进行了初步的探讨。

碳热还原法制取碳化铬、金属铬的热力学分析

分析了以Cr2O3和C为原料用碳热还原法制取Cr3C2和金属铬的热力学原理。结果表明,Cr2O3的碳热还原反应机理有2种,即主要依靠CO/CO2传质的气-固反应以及碳与Cr2O3之间固相扩散传质的固-固反应。前者的反应温度低于后者,何种反应机理占主导地位取决于Cr2O3和C的初始混合态。无论制取Cr3C2还是金属铬,最好都在真空气氛下进行,制取Cr3C2的反应温度比制取金属铬的低,制取金属铬的真空度不宜太高。

改性茶皂素对重金属铬吸附性能的研究

探索了一条通过将茶皂素的羟基采用醋酸酐/碘体系进行酯化,再由硼氢化钠/氯化锌体系还原,最后用双氧水氧化多羟基茶皂素制得多羧基茶皂素的茶皂素改性路线。该方法在保证茶皂素原有生物活性以及良好水溶性的前提下,增加茶皂素分子的活性羧基,提高对重金属镉的吸附效果。结果表明,茶皂素对重金属镉的去除率为32%,改性后茶皂素对重金属镉的去除率为54%。

新型催化材料丝光沸石金属铬覆盖物

新型催化材料的研制一直是催化界努力探索的课题。1990年Davis等利用改进的水热法制备了Y型沸石Cu的覆盖物(Y/Cu),并预言这一新型材料有可能在催化、电化学和光化学等领域发挥重要的作用,但到目前为止,有关其应用方面的研究未见报道。 以往制备金属-沸石分子筛材料大多是采用离子交换法、浸渍法等。固-液、汽-液同晶置换法则将金属原子直接引入沸石阴离子骨架,形成杂原子分子筛。

光度法测定镀铬板表面金属铬的质量浓度

利用电解将镀铬板表面金属铬剥离完全,采用二苯卡巴肼分光光度法测定镀铬板表面金属铬的含量。实验中,探讨了电解电流、各显色条件对测定铬离子含量的影响,确定最佳试验条件。在优化条件下,测得镀铬板表面金属铬的平均质量浓度为94.09 mg/m2,其相对标准偏差为1.22%（n=5）,对镀铬板试样进行加标回收,测得铬的加标回收率在97%~102%之间,说明该方法准确度较好,能满足日常分析要求。

金属铬搀杂层柱苯膦酸锆的合成及催化氧化性研究

选用 n=0 .4,0 .6,1 .0的磷酸锆 -苯膦酸锆 ( Zr( HPO4) 2 -n(Φ PO3 ) n)为层板 ,合成了金属铬搀杂层柱苯膦酸锆。用 TG/DTG/DTA,IR,XRD,N2 吸附等方法对产品的热稳定性、比表面积、孔结构等进行了表征。结果表明 ,产品的热稳定性较高 ,比表面积在 30 7～ 330 m2 /g,中孔孔容占总孔容的5 0 %以上 ,孔径集中在 2 nm左右。以质量分数为 30 %的 H2 O2 水溶液作氧化剂 ,该类催化剂对苯氧化为苯酚具有良好的催化氧化性能 ,其催化氧化性高于 GAPO- 1 1和 GMCM- 41。

金属铬粉对致密氧化铬材料烧结性能的影响

以Cr2O3微粉、TiO2微粉、金属铬粉为原料,聚乙烯醇(PVA)为结合剂,经喷雾造粒、冷等静压成型后,采用标准氮气和氧气的混合气体控制气氛,其氧分压分别控制在1 010、10.1 Pa,1 450℃保温3 h烧成,研究了金属铬粉加入量(其质量分数分别为0、0.5%、1.0%、1.5%和2.0%)对致密氧化铬材料烧结性能的影响。结果表明:添加0.5%的金属铬粉可明显降低试样内部氧分压,且由于此时氧化反应引起的膨胀小,致密氧化铬材料在1 010和10.1 Pa的较高氧分压下即可实现致密化烧结;致密氧化铬材料中引入的金属铬粉不宜过多,否则金属铬粉氧化发生的膨胀反应会导致材料的性能下降。

ICP-AES法快速测定金属铬中微量铜

本文是以ICP-AES法测定金属铬中微量的铜。描述了以2%HCl介质的铜标准溶液及1克/升铬(Ⅲ)溶液引入ICP焰中,以WPG-100型光栅摄谱仪分光,EMI9789QB型光电倍增管接收,采用TI-59可编程序计算器数一、实验部分1.仪器装置及工作条件实验仪器装置及工作条件见表1。

从铬冶炼产物中回收金属铬的选矿试验研究

对铬冶炼产物进行了回收金属铬的选矿试验研究。试验结果表明,金属铬块适宜的分选工艺为"煤油反浮选-强磁选"联合工艺流程。在磨矿细度为-0.074 mm 8.43%时,以煤油为捕收剂,松醇油为起泡剂,经一次粗选一次精选反浮选脱炭,一次强磁选脱除三氧化二铬,最终可获得综合金属铬精矿的金属铬品位为97.16%,回收率为62.29%,满足高质量金属铬精矿的品质要求。

高纯金属铬真空脱气烧结炉的研制与影响工艺因素浅析

研制了一种高纯金属铬真空脱气烧结炉,本文介绍了设备的技术性能及主要结构特点,对烧结工艺进行了分析,并指出设计、调试过程中应注意的问题,望能对实际生产提供一定指导意义。

金属铬粉对镁铬耐火材料理化性能的影响

为了研究金属铬粉对镁铬耐火材料各理化性能的影响,以镁砂、铬铁矿、金属铬粉为原料,羧甲基纤维素钠为结合剂,经压制并在1 600℃下保温3 h烧制成镁铬耐火试样,系统研究金属铬粉的添加量(加入量分别为0%、0.3%、0.5%、1%、1.5%)对镁铬耐火材料气孔率、抗折强度、耐压强度和抗热震性的影响.结果表明,添加0.3%的金属铬粉可明显降低试样的气孔率,使试样致密烧结,强度也显著提高,但对抗热震性影响不明显;随着金属铬粉添加量的增多,各理化性能逐渐恶化,添加1.5%金属铬粉的试样强度明显降低,气孔率升高且气孔孔径明显变大,这是因为金属铬粉发生氧化反应产生严重的膨胀.为了提高镁铬耐火材料的理化性能,金属铬粉的添加量应在0.3%左右.

氢氧化钠水溶液体系中金属铬的电化学氧化过程

铬铁电氧化溶出技术是一种全新的制备铬酸钠的方法,具有反应条件温和、过程可控、工艺环保等优点,然而金属铬在NaOH水溶液中的电化学氧化过程尚不明确.本文采用循环伏安法(CV)和阳极极化法(LSV)对金属铬在NaOH水溶液中的电化学氧化过程进行研究.使用EDS、SEM、XRD和XPS对电解前后的金属铬表征,判断中间物的产生,使用紫外可见分光光度计验证电解液中生成了铬酸钠.结果表明,金属铬和中间产物Cr(OH)3可能依次发生电化学氧化直接生成Na2CrO4,阳极极化为金属铬的活化.随着NaOH溶液浓度的增加,Cr(OH)3和Na2CrO4的生成量在增加,金属铬电化学氧化制备铬酸钠的适宜条件为碱浓度≥2 mol·L^-1,阳极电势≥1.6 V(vs.SCE).

再论我国金属铬生产与采用新工艺

对近三年我国金属铬工业状况与目前的新动向进行了评述 ,并就四个方面提出了改进生产的建议。对两种新工艺作了简要探讨。

金属铬生产工艺和铬浸出渣治理探讨

目前金属铬的生产,由于工艺流程长,铬的收率低,并排出大量的铬浸出渣,治理困难,因此阻碍着金属铬生产的发展。然而,由于金属铬生产的经济效益较好,它曾一度兴盛。1989年以前,锦州铁合金厂金属铬生产能力约1200吨/年,此后一跃达到2500吨/年。在这期间,国内其它生产厂亦有很大发展。