固化电解金属锰渣在软土路基填筑中的应用研究

电解金属锰渣可以作为软土路基填筑的材料,但电解金属锰渣的含水率过高,且具有一定的毒性。研究通过对电解金属锰渣进行固化,探究了其固化的机理,然后设计了固化电解金属锰渣路用性能验证实验,分析其在软土路基填筑中的应用效果。实验结果表明,加入固化剂固化后最大干密度增加,最优含水率降低。CBR值特性实验中,在掺量为6%时,添加水泥的CBR值增长了54.22%,添加石灰的CBR值增长了62%;在石灰掺量为3%时,CBR值达到为14%。电解锰渣回弹模量实验中,加入固化剂后,回弹模量增长。实验结果说明了固化后的电解金属锰渣具有较好的路用性能,研究将对提高软土路基填筑质量、降低工程风险具有重要的实践意义。

电解金属锰制液过程中的氧化锰除铁工艺优化

电解金属锰制液工艺中,常利用氧化锰粉将Fe^(2+)氧化成Fe^(3+),以便在后续中和过程中形成氢氧化铁胶体,实现铁的去除。针对低品位氧化锰粉在生产过程中存在除铁利用率低的问题,开展了氧化锰粉除铁工艺优化研究,结果表明:当除铁锰粉粒径≤125μm,初始酸的质量浓度为6.5 g/L,反应温度为60℃,反应时间为90 min时,除铁利用率达到98.4%,实现除铁氧化锰粉的高效利用。

电解金属锰渣在生态友好型公路路基施工中的应用探讨

研究分析了电解金属锰渣在公路路基应用的现状,并深入探讨电解金属锰渣的矿物学特征、颗粒状况、含水率以及路基施工工艺等关键因素,旨在揭示影响施工质量的关键因素并提出相应的优化策略。研究结果表明,电解金属锰渣可以作为一种可替代的路基材料,用于一般公路和次级公路的建设。通过规范的锰渣填筑、碾压和封层施工技术,确保施工质量符合相关标准,从而为锰渣行业和其他类似的路基施工项目提供相关参考。

电感耦合等离子体发射光谱法测定电解金属锰中的硒含量

随着电解金属锰在储能材料生产领域的应用日益广泛,生产企业和研究机构为了保障和提高锰基储能材料的性能,对电解金属锰中杂质元素的检测也提出了更为严格的要求。研究提出了一种采用电感耦合等离子体发射光谱快速测定电解金属锰中硒含量的方法,方法的线性范围为0~3.0μg/mL,线性方程为y=4303.6 x+56.269,相关系数R^(2)=1.0,加标回收率为98.99%~100.80%,精密度为0.68%~0.96%。方法具有试剂用量少、检测速度快、检出限低和精密度高等优点,为电解金属锰中硒含量的快速准确检测提供了一种新的技术途径。

单膜双室电沉积金属锰联产EMD的影响因素

针对传统膜电解法单独电解金属锰或电解二氧化锰(EMD)工艺存在资源利用率低、污染环境的问题,采用单膜双室电解法将金属锰与EMD进行同槽电解,且在阳极回收硫酸,并考察了阴极液硫酸铵浓度、电解液Mn^(2+)浓度、阳极液初始硫酸浓度、电流密度4个因素对电沉积效果的影响。结果表明:在阴极液硫酸铵浓度为120 g/L、电解液Mn^(2+)浓度为40 g/L、阳极液初始硫酸浓度为0.6 mol/L、阴阳两极的电流密度分别为400 A/m^(2)和800 A/m^(2)的条件下,进行6 h电解,得到阴极锰产率可达78.22%,酸回收率为62.41%,EMD产率为23.7%,电能消耗仅为5675 kW·h/t,槽电压为5.86 V。同时发现对锰产率影响最显著的因素是电流密度,对EMD产率及酸回收率影响最显著的因素是阳极液初始硫酸浓度和电流密度。在最佳实验条件下的阴极产品金属锰板表面光洁密实、具明显银白色金属光泽、晶粒分层聚集、颗粒粒度均一、并呈现蜂窝状组织,整体形态良好。

脉冲加热惰性气体熔融热导法测定电解金属锰中氮含量

采用脉冲加热惰性气体熔融热导法,使用氧氮氢分析仪测定电解金属锰中氮的含量。将电解金属锰样品置于石墨套坩埚中,在分析功率4.0 kW条件下,通过选择最佳的分析条件,用钢铁标准样品建立校准曲线,确立了电解金属锰中氮的测定方法。氮的释放完全且结果稳定性较好,实现了对电解金属锰中氮含量的快速准确测定,满足日常分析工作的要求。

高炉锰渣三步法制取电炉金属锰生产实践

介绍了利用高炉锰渣/精炼渣三步法试制电炉金属锰的生产实践,即在高炉/精炼炉正常生产高碳锰铁/中低碳锰铁的基础上,高炉渣保温、摇包生产低微碳锰硅合金;精炼渣分屉出渣摇包生产电炉金属锰。通过选择合适的渣型和出渣温度、降低高炉渣含碳量,控制精炼渣一屉中硅含量,提高摇速等技术措施,改善了硅的利用率,从而使产品试制获得成功。

电解金属锰粉尘爆燃原因分析及管控

金属锰片被广泛运用于各类钢材加工中,以其特有的性能被广泛应用于冶金、新能源材料,尤其是特种材料的制造上,其重要的生产应用价值是其他材料所不可取代的。尽管金属锰有许多优良特性,但危险化学品名录中易燃固体仍收录了金属锰粉(含水>25%),足见其危险性。2004年,南宁市电池厂曾发生一起金属锰粉爆炸事故,造成多人重伤。

电解金属锰生产企业测量管理体系建立与运行

计量工作一直都是生产型企业的基础工作,中国的计量体系工作经历计划经济时期的计量管理体系到引入国际标准的测量管理体系,一定程度上体现市场发展及现代企业管理制度对计量工作的需求进一步提高。对于电解金属锰生产企业,随着产能扩张,竞争的日益激烈,利润被一次次摊薄,大部分企业已经走在亏损的边缘,为保障企业维持生产,精细化管理要求越来越高,这就对计量工作提出了更为严格的要求。

环保型电解金属锰添加剂的研制

以菱锰矿为原料,进行了无硒高纯电解金属锰实验研究,研制出了一种能够取代二氧化硒(SeO2)的新型的无硒电解金属锰添加剂(PTL-4)。该添加剂的基本成分包括主添加剂(TJA+TJB)和辅助添加剂(TJC+TJD),并通过正交实验对添加剂配比进行了定量优化,其最佳配比为TJA∶TJB∶TJC∶TJD=20∶5∶0.4∶0.8,整体用量为26.2 mg/L。通过与SeO2添加剂实验效果对比,使用新型无硒添加剂后,产品含硒量大大降低(Se<0.000 8%),产品纯度高(Mn=99.91%)。另外,研究了这种新型添加剂的作用机理,可为开发新的电解添加剂提供理论指导。

超声波辐射下金属锰引发芳香醛的偶联反应

超声波引发下Mn H2 O HOAc体系中进行的一系列芳香醛的偶联反应 ,室温反应 3h得到 45 %～ 71%的邻二醇产品 .

我国电解金属锰行业可持续发展探讨

电解金属锰作为一种重要的冶金、化工原材料,为我国工业快速发展做出了较大贡献。但在锰资源的开采和加工过程中,存在着资源利用效率低下、生产集约程度不足、资源管理不善等多方面的问题,这不仅严重破坏了资源基础,更加重了环境恶化的趋势。我国的电解锰行业面对着资源短缺和环境保护的严峻挑战。为此,在系统分析我国电解锰行业面临的资源压力、环境压力、安全压力的基础上,探讨了我国电解锰行业可持续发展的途径和对策。重点强调国家应实行限产,适度开发,加大找矿工作力度,充分利用国内外两种资源;加快电解锰工业产业结构调整,通过并购、重组等措施发展壮大一批生产规模大、工艺先进、资源利用率高的企业;以资源和环境确定和优化经济增长模式,制定和完善电解锰行业发展政策,鼓励企业推行清洁生产。

超声辐射下金属锰诱发芳香醛的还原偶联

在超声辐射下 ,Mn NH4Cl THF∶H2 O ( 1∶4,V∶V)或Mn MnCl2 THF∶H2 O ( 1∶4,V∶V)体系中 ,于室温 2～ 3h内可使芳香醛还原偶联成邻二醇 ,收率为 3 0 %～ 95 % .与传统方法相比 ,反应时间缩短 ,还原剂用量降低 ,产品收率提高 .

利用离子膜电解槽在氯盐电解质中电沉积金属锰

对阴离子交换膜电解槽在氯盐电解质中电沉积锰进行研究,并采用循环伏安法对其进行电化学分析。研究结果表明:电解最佳条件是锰离子浓度为0.9 mol/L,氯化铵浓度为2.4 mol/L,电解温度为40℃,电流密度为450A/m2,pH为7.3,SeO2浓度为0.36 mmol/L,在此条件下,金属锰的电沉积效率为90.8%,电耗为4 816 kW·h/t;其晶型为γ型;利用离子膜电解槽电沉积金属锰能有效地防止阴极表面Mn2+的浓差极化,提高电流效率,该过程所发生的还原反应为扩散过程控制。

电解金属锰渣的资源化利用研究进展

电解金属锰行业的快速发展带来利益的同时也带来大量的废渣,这些废渣引发了大量的环境问题,锰渣的资源化利用已经成为环保领域的研究热点。总结回顾了国内外对锰渣的综合利用途径(金属离子回收、制成农业肥和在各种建材方面的应用等),通过对比成本、锰渣掺量和锰渣对目标产品性能的影响等,提出工业化推广需要解决的难题,为未来电解金属锰渣的资源化利用方向提供参考。

电解金属锰硫化除重金属的理论分析与生产实践

阐明了电解金属锰硫化除重金属的理论分析,论述了形成硫化物的平均pH值以及某些金属硫化物溶度积与温度(1 T)的关系,提供了生产实践中的硫化净化除杂的主要化学反应和技术条件。

电感耦合等离子体质谱法测定电解金属锰中痕量元素

电解金属锰样品用HNO3+HCl经微波消解后,直接用电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)同时测定了试液中Na、Mg、Ti、V、Co、Ni、Cu、Zn、As、Mo、Cd、Sb、Pb等13种痕量元素。通过优化仪器工作参数、选择适宜待测元素的同位素以及选用干扰元素校正方程克服了质谱干扰,使用内标元素消除了基体干扰。结果表明,Mg、V、Co、Ni、Cu、Zn、As、Mo、Cd、Sb、Pb等11种痕量元素的检出限在0.001～0.086μg/L之间,Na和Ti元素的检出限在0.16～0.19μg/L之间。将本方法用于测定电解锰样品,加标回收率在95%～106%之间,相对标准偏差(RSD)小于3.5%。方法与其它分析方法对照,结果一致。

电解金属锰有关杂质的影响及其来源和去除方法

阐明了如何保证电解金属锰产品质量达标的重要技术,论述了硫化净化除重金属的原理与生产实践,介绍了国家经贸委发布的电解金属锰行业标准,分析了如何达标的具体方法.

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定金属锰中痕量钛

在新钢种中添加金属锰时,需要知道金属锰中钛的含量,因此提出了采用电感耦合等离子体原子发射光谱法测定金属锰中痕量钛的分析方法。实验以硝酸分解样品,选择334.941nm谱线作为钛的分析线,使用与分析样品基体相接近的标准溶液和相同的测定条件克服物理干扰影响。结果表明,钛在质量分数为0.000 8%~0.018%范围内与其强度呈线性关系,方法检出限为0.003μg/mL,方法用于金属锰样品中钛的测定,测定值与分光光度法及原子吸收光谱法的测定值一致,测定结果的相对标准偏差(n=6)在1.9%~3.3%之间。

电解金属锰合格液中锰镁的萃取分离研究

利用P507-磺化煤油体系对电解金属锰合格液中的锰镁组分进行了萃取研究。分别对硫酸铵的浓度,P507的体积分数,皂化率,相比以及反萃工艺中的各个参数进行了探讨。结果表明:在硫酸铵浓度为78.00 g/L,P507体积分数为30%,皂化率为20%,相比为1∶1等条件下,镁的萃取率达到48.57%,锰的萃取率达到了75.00%;反萃过程中镁的最高反萃率为45.84%,但锰的反萃率均为零。该研究为电解金属锰合格液中锰镁的萃取分离提供了必要的理论依据,对我国电解金属锰生产工艺的完善有较大的促进作用。