便携式现场金相检查仪及图象分析系统

介绍了便携式现场金相检查仪的性能特点、技术参数、应用领域和用户反映，以及金相图象分析系统的功能。

1Cr11Ni2W2MoV不锈钢轴承盖表面线性缺陷分析

对多个1Cr11Ni2W2MoV不锈钢轴承盖出现的线性缺陷进行研究,从宏观和微观角度对缺陷进行检测分析,结果表明:轴承盖零件出现的线性缺陷为锻造折叠缺陷,形成原因主要与多火次成形过程中毛坯毛刺被挤入以及捶打位置偏离有关。在此基础上,对锻造折叠的形成机理、危害和预防措施进行相关阐述。

涡轮起动机用超越离合器失效分析

涡轮起动机用某型号超越离合器在运行过程中发生了弹簧断裂失效,从宏观形貌、化学成分、硬度、微观形貌及金相组织等方面进行了分析,并结合其实际使用情况,得出超越离合器承受扭矩偏大造成偏心滚子异常磨损和挤压,进而导致弹簧发生疲劳断裂是造成该超越离合器失效的主要原因。建议起动机更换更大扭矩的超越离合器,选取和校核满足该起动机使用的超越离合器。

钢轨断裂分析

应用金属学原理和金相显微镜 ,对浙赣线上行K5 2 9+36处钢轨伤损断口进行宏观和微观的观察与分析 ,指出钢轨内部夹杂物和轨面擦伤是造成钢轨核伤并最终导致钢轨疲劳断裂的主要原因。

空气起动机K424合金动力涡轮叶轮轮毂的微裂纹研究

将K424镍基等轴晶高温合金整体动力涡轮叶轮在大功率起动1 000次后故障件与定型件、样机件对比,对叶片与轮毂转接处微裂纹及断口形貌、化学成分、力学性能、金相组织等的变化规律以及形成机理进行了研究。结果表明,故障件的微裂纹属于交变应力作用下的低周疲劳断裂,裂纹源位于轮毂表面附近,沿着碳化物边界扩展;晶界强化元素B,Zr偏低,组织形貌存在一定量骨架状碳化物相等缺陷,这些因素导致了K424涡轮叶轮叶片与轮毂转接处微裂纹的形成。

膜片弹簧断裂原因分析

针对材质为50Cr VA膜片弹簧的断裂现象,通过电镜扫描和金相分析等手段,对断裂部位的断口形貌和组织进行了试验观察,分析出其原因是:在加工该膜片弹簧的外圆弧时,边缘出现微裂纹,经压淬和热处理后扩展,先期开裂部分被高温氧化,在进行最终弹性检测时受往复压迫而失稳开裂。

某故障轴承钢球裂纹分析

对故障轴承钢球开裂后的断口进行宏观和微观观察,并对裂纹断口纵剖面以及沿直径方向的剖面进行了金相检查和微观组织分析。通过对比同类产品,综合分析了钢球开裂的性质和发生开裂的原因。

钛管内壁划痕原因分析及处理

在换热器制造前对钛管检查发现内表面划痕,为保证产品质量,对划痕的形态、尺寸进行定性和定量分析,最终从根源上解决问题。

加热炉炉管损伤状况的评估与安全分析

针对1台管式加热炉辐射段出现部分炉管严重弯曲,部分上弯头存在撞击凹坑的情况,对该炉炉管进行宏观检查、厚度和硬度测定、外径检测、金相检验等多种方法,再结合工况对该炉炉管进行应力分析、腐蚀分析与蠕变评定等系列评估工作,通过评估分析认为该炉炉管严重弯曲以及上部弯头的撞击凹坑都因炉管底部导向管卡死造成炉管在垂直方向无法自由伸缩所致,同时该炉炉管的材料组织正常,无过热、蠕变迹象,未发现劣化损伤,仍能满足安全使用。

1000 MW超超临界锅炉过热器爆管原因分析及防范措施

针对某电厂1 000 MW超超临界锅炉点火、并网至满负荷后,高温过热器出现爆管泄漏事故,通过金相检验及内窥镜检查等进行原因分析、排查,确定本次爆管原因,并制定相关防范对策,对防止同类型超超临界锅炉高温过热器爆管、保证锅炉安全运行具有一定的借鉴和指导意义。

蒸汽管道失效成因分析

通过力学性能测试、化学成分分析、金相检查和扫描电镜分析等方式对一段运行的蒸汽管道失效原因进行了详细分析,得出失效的根源是不合格的金相组织在应力作用下腐蚀开裂。最后指出在役管道定期检验应增加金相检查作为辅助手段。

阳极磷铜的检验与判定

本文介绍了适用于PCB电镀的阳极磷铜的检验方法,整理了阳极磷铜在使用过程中的各种不良表现,同时给出了 不良阳极磷铜所造成影响的处理方法。

屏式过热器T91管爆管分析

某电厂#3锅炉屏式过热器在投产运行约3个月后发生爆管,管样理化测试与分析表明,爆管是由于严重超温运行、短时过热所致。

轴承零件过烧的相控阵检测技术及评定方法

采用相控阵检测技术,通过对收集的轴承零件疑似过烧缺陷相控阵图像的对比分析,归纳出过烧缺陷的相控阵图像特征多为较小的点状、团状和条块状密集型缺陷,在材料内部宽度和深度方向均有分布,并利用金相法等对相控阵图像特征进行了有效验证。结果表明,相控阵可以检测过烧缺陷,并初步给出了采用对比试块法对过烧缺陷进行评定,过烧评定方法为若单个缺陷不小于0.5 mm当量平底孔或密集型缺陷在25 mm×25 mm区域内存在3个小于0.5 mm当量平底孔的缺陷。

管板机动焊两种焊接工艺的比较和选择

管板接头强度焊采用机动焊时,常采用两种填丝工艺方法:一是自熔一遍填丝一遍,二是填丝两遍。按ASMEⅨ2013、ISO15614-8 2012、NB/T47014-2011标准对所焊管板接头做宏观金相检查,并对检查结果进行了比较和分析,确定选用自熔一遍再填丝一遍的工艺来焊接换热器的管板接头。

法兰不锈钢垫片开裂的失效分析

通过化学成分分析、金相检查和断口分析等手段,对一法兰不锈钢垫片的开裂进行了失效分析。实验测试和数据分析表明,该垫片开裂的主要原因为氯离子引起的应力腐蚀开裂。

齿轮损坏原因分析

齿轮损坏的主要原因大致分为：磨损，起麻点、剥落、渗碳层碎裂，疲劳，撞击，波纹、起棱和冷变形。大多数齿轮的损坏是因为齿轮载荷过大，或者因不正确的换档或操纵离合器引起撞击或震动载荷。如果一个齿轮内部有缺陷，只有通过金相检查才能确定。

关于2t锅炉燃烧器喷头国产化可行性确认

参考日本提供的燃烧器喷头技术资料和部品,在中国进行加工制造后通过相关尺寸检查、宏观金相检查、对比试验后确认是否可行,从而达到降低交货周期的目的。

一起碳化塔鼓包原因分析及处理

1997年某氮肥厂对其2#碳化塔进行在线检查时,测厚发现筒体母材多处有'减薄'现象,用超声波探伤检查时,波显示无规律,疑为夹层。1998年11月停车进行内外部检验,证实该塔筒体母材存在大量的夹层缺陷,并在夹层部位发现其内壁有多处鼓包现象,且在大多数鼓包范围内发现肉眼可见裂纹,我们对此作了进一步检查,分析了鼓包产生的原因,提出了处理措施及预防对策。

燃气轮机发电机端子栓活动引线断裂分析

9H2型氢冷发电机转子端子栓在运行中可能因活动铜片疲劳损伤导致断裂。通过对端子栓结构、钎焊质量、安装工艺和运行工况等因素的分析,并经金相组织检查及扫描电镜(SEM)检查,分析认为:铜片钎焊质量、铜片材质杂质含量超标、端子栓结构及机组运行方式等因素都会导致故障的发生。提出了防止端子栓活动引线断裂的若干针对性的措施。