厌氧工艺处理金霉素废水的比较研究

对升流式厌氧污泥床(UASB)、厌氧复合床(UBF)、内循环厌氧反应器(IC)3种厌氧工艺处理金霉素废水进行了比较研究.研究了反应器的结构特点,从反应器内污泥浓度和传质过程、工程投资等方面分析了3种厌氧工艺对金霉素废水的处理效果.结果表明:IC反应器在容积负荷(Nv)为5.5 kg/(m3.d)(以CODCr计)时,CODCr去除率平均值为84.36%;UBF反应器在容积负荷为3.5 kg/(m3.d)时,CODCr去除率平均值为75.04%;UASB反应器在容积负荷为3.0 kg/(m3.d)时,CODCr去除率平均值为71.43%.IC反应器与UASB和UBF反应器相比,在容积负荷,CODCr去除率和工程投资方面都具有明显的优势,是处理金霉素废水可取的厌氧工艺.

金霉素废水厌氧消化初步研究

应用厌氧消化两步发酵工艺，采用改进型上流式厌氧污泥床反应器对金霉素生产废水进行一级处理。厌氧污泥的驯化过程大约在４０天以上。废水经过水解酸化处理，挥发酸ＶＦＡ（以乙酸计）含量从７５１ｍｇ／Ｌ上升至１５５７ｍｇ／Ｌ，同时消除了一部分有害物质对厌氧菌的毒害，厌氧段进水ＣＯＤ浓度３３９４４ｍｇ／Ｌ，ＨＲＴ８．３天，出水ＣＯＤ浓度５０００ｍｇ／Ｌ左右，去除率＞８５％，产气率１．９７Ｌ／（Ｌ·ｄ）。

Fenton试剂法深度处理金霉素废水

针对以混凝沉淀-EGSB-CASS-接触氧化为主要工艺的金霉素废水处理工程不能实现达标排放,本研究采用Fenton试剂工艺作深度处理对其进行改造,可达到满意效果。

盐酸盐金霉素废水处理工程的设计与运行

盐酸盐金霉素废水有机物和氨氮浓度都很高,难以处理。工程实践表明,采用ABR—3级A/O—铁碳微电解组合工艺,在进水CODCr5120～15040mg/L、氨氮650～1078mg/L时,出水CODCr和氨氮分别为80～98mg/L、1～10mg/L,达到《污水综合排放标准》(GB8979—1996)一级标准。

IC-SBR工艺在金霉素生产废水处理中的应用

采用IC-SBR工艺处理金霉素生产废水,设计规模为1 600 t/d。在进水COD、BOD5、SS、NH3-N的质量浓度分别为11 700、5 300、1 550、140 mg/L时,处理后出水的COD、BOD5、SS、NH3-N的质量浓度分别为138、29、84、46 mg/L,达到了《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)二级排放标准。工程实践表明该工艺具有投资与占地面积少,运行效果稳定,运行费用低,可回收能源等优点,具有很高的推广价值。

高效好氧生物反应器/水解酸化/循环活性污泥法组合工艺处理盐酸金霉素生产废水的研究

采用高效好氧生物反应器(HCR)/水解酸化/循环活性污泥法(CAST)组合工艺对盐酸金霉素生产废水进行中试处理研究。结果表明,在系统进水COD、NH4+-N分别高达20 000、2 500～2 600 mg/L,残留抗生素质量浓度为200～300μg/L的情况下,CAST反应器出水COD低于350 mg/L,出水NH4+-N约为400 mg/L;HCR工艺运行过程中,最佳DO为3.0～5.0 mg/L,最佳水温为20～30℃,系统达到最佳运行效果时,水力停留时间为15 h左右;CAST工艺运行过程中,最佳DO为3.0～5.0 mg/L,最佳水温为18～23℃,最佳pH为5～8。

HCR工艺处理盐酸金霉素生产废水的试验

采用高效好氧生物反应器HCR处理盐酸金霉素生产废水,结果表明,在进水ρ(COD)高达20 g/L、ρ(氨氮)高达2～3 g/L,且废水中含有大量对微生物有抑制作用的残留抗生素的情况下,COD的去除率高达70%以上.同时,废水中的氨氮也有一定去除效果,且反应器在运行过程中不受废水中SO24-的影响.由此可以说明,HCR作为盐酸金霉素废水一级处理,在技术上是可行的.

盐酸金霉素生产废水处理工艺设计

采用厌氧+A/O+羟基氧化工艺处理盐酸金霉素废水,其对该废水的色度、SS、CODCr、BOD、氨氮、磷酸盐去除率分别为96%、97%、99%、99%、99%、98%,并且出水各项指标均符合GB 8978—1996一级排放标准。