釜式蒸发器筒体局部应力计算方法探讨

釜式蒸发器的结构特点为:筒体变径、支座非对称布置、存在集中载荷,故无法直接引用JB/T 4731《钢制卧式容器》对其危险截面处筒体的局部应力进行计算。利用材料力学的基本原理并结合其结构及受力特点给出该类型卧式容器危险截面处筒体应力的计算检验方法以满足强度要求,保证设备的正常运行。

后处理厂高放废液釜式蒸发器的设计及问题探讨

本文简要介绍了乏燃料后处理厂放射性废液蒸发器的生产调试经验,比较了外加热式蒸发器与釜式蒸发器的结构设计与生产运行,建议我国乏燃料后处理厂采用釜式蒸发器对高放废液进行蒸发浓缩处理。在釜式蒸发器热交换面积的计算基础上,考虑了泡罩塔和其它设备的设计,提出了高放废液釜式蒸发器初步的设计思路。

釜式蒸发器的优化设计

本文结合釜式蒸发器进行的优化设计,提出了提高换热效率的方法,通过调整换热管规格,换热面积与初步设计相比减少了77.08%,有效地降低了设备的制造成本。

外盘半圆管釜式蒸发器传热性能研究

为满足高放废液蒸发浓缩处理的需求,本文设计了使用外盘半圆管进行加热的釜式蒸发器,根据蒸发器的结构及材质特征,建立了蒸发器的传热计算模型。本文设计并搭建了蒸发系统试验台架,把饱和蒸汽作为加热介质,把去离子水作为模拟料液,通过试验研究了不同工况下釜式蒸发器的传热性能,蒸发器的传热系数计算值与试验值平均误差为5.4%,验证了传热计算模型的可靠性。

低温低应力工况下釜式蒸发器的设计

釜式蒸发器属于制冷工业用换热设备。根据蒸发器的使用状况和设计参数,通过对壳程筒体进行设计温度和设计压力、最低使用温度和相应的饱和压力下的强度计算和应力校核,确定了其处于低温低应力工况,进而明确了蒸发器的设计、制造、检验和验收均不必遵守关于低温容器的规定,能够达到降低成本和缩短工期的目的。从管板、滑板和换热管与管板连接结构等方面对釜式蒸发器进行了合理的结构设计。通过安全泄放装置的设计计算,进行了安全阀的正确选型。给出了釜式蒸发器的耐压试验及无损检测方法。研究结果为低温低应力工况压力容器的设计提供了可供借鉴的经验。