涤纶针刺滤料的PTFE乳液整理工艺探索

选择两种结构致密程度不同的涤纶针刺滤料,对其进行PTFE乳液整理,研究了浸渍温度、浸渍时间、PTFE乳液浓度、轧车压力、预烘温度、预烘时间、焙烘温度和焙烘时间八项工艺参数对滤料透气率的影响规律。正交优化试验结果显示:可以使结构疏松滤料透气率变化率最大的工艺为浸渍时间15 min,轧车压力0.2 MPa,预烘温度100℃,预烘时间5 min,焙烘温度180℃,焙烘时间7 min;可以使结构致密滤料透气率变化率最大的整理工艺为浸渍时间15 min,轧车压力0.5 MPa,预烘温度80℃,预烘时间10 min,焙烘温度160℃,焙烘时间3 min。

针刺滤料过滤捕尘机理(上)

纺织过滤材料一般可分为三类:针织滤料、机织滤料和非织造过滤材料。从结构上来分,前两者称为二维滤料,后者称三维滤料。本文就纺织滤料的过滤捕尘机理,结合二维滤料和三维滤料的过滤特性作一分析讨论。重点研究讨论非织造布针刺滤料,并对其性能及工艺参数产生的影响进行分析。

针刺滤料过滤捕尘机理(下)

Hearle and purdy通过观察研究,认为针刺织物的结构可分为两个方面——垂直结构、水平结构。垂直结构是由一系列的纤维素(其中部分纤维成环)组成。纤维素象柱一样贯穿整个织物厚度,它来自织物厚度方向的纤维网的每一层,而且织物上表面纤维转移量较多,依次逐渐减少,这些纤维束的数量由针刺密度决定,每一束所含纤维量则由针刺密度、针刺深度等参数决定。在其它参数一定下,针刺密度增加,每一束的纤维量减少,针刺深度增加,转移的纤维量相应增加。

基于PTFE乳液改性的P84/超细玻璃纤维复合针刺滤料的性能研究

采用聚四氟乙烯(PTFE)乳液对聚酰亚胺纤维(P84)/超细玻璃纤维复合针刺滤料进行表面改性,以提高滤料的过滤性能和力学性能。研究不同质量分数PTFE乳液对P84/超细玻璃纤维复合针刺滤料各项性能的影响。结果表明随着PTFE乳液质量分数的提高,P84/超细玻璃纤维复合针刺滤料的孔径分布趋向于正态分布且区域变窄,孔隙分布更加均匀;透气率略有下降;过滤效率明显增加,过滤阻力小幅度增加,综合品质因子增大;断裂强力提高,但断裂伸长率增加不明显。综合考虑PTFE乳液改性的P84/超细玻璃纤维复合针刺滤料的过滤性能、生产成本及使用寿命等因素,用于改性处理的PTFE乳液质量分数应低于14%,以保证过滤阻力在限值50.00 Pa以内。

丙纶针刺滤料的PTFE乳液浸渍工艺研究

丙纶经针刺工艺加固,将所得的针刺滤料进行聚四氟乙烯(PTFE)乳液浸渍处理,研究乳液质量分数、浸渍时间、烘焙温度和烘焙时间四项工艺参数对滤料过滤性能的影响。正交试验结果表明:各参数对滤料过滤性能的影响程度为烘焙时间>乳液质量分数>浸渍时间>烘焙温度;使针刺滤料过滤性能提高最大的工艺参数为乳液质量分数6%、浸渍时间7 min、烘焙温度135℃、烘焙时间4 min,所得针刺滤料的过滤效率提高76%,平均孔径减小7.866μm。

涤纶针刺滤料的拒水拒油整理工艺研究

使用FG-910含氟拒水拒油整理剂对涤纶针刺滤料进行拒水拒油整理,研究了在整理过程中五个主要因素对整理效果的影响规律,并进行了正交优化试验。结果表明:最佳的整理工艺参数是浸渍温度55℃、浸渍时间25 min、FG-910质量浓度60 g/L、焙烘温度150℃和焙烘时间150 s,在该条件下整理可使涤纶针刺滤料的拒水等级和拒油等级都达到8级,且透气率变化率达到18.75%,可有效地改善滤料的过滤性能。

耐高温针刺滤料中的纤维损伤表征与研究

为了更方便地研究耐高温针刺滤料中纤维的损伤机理,提出了新的纤维损伤表征方法并考证了其合理性。针刺过程中纤维长度损失度与针刺深度和针刺密度的关系是:当针刺密度一定时,纤维的长度损失度随着针刺深度的增大而增大;当针刺深度一定时,纤维的长度损失度随着针刺密度的增大而增大。试验证明,通过测量纤维针刺前后的长度的减少量可以直观地分析纤维的损伤程度,曲线变化趋势明显,是表征耐高温针刺滤料中纤维损伤程度的一种比较适宜的可实际应用的方法。

烟气净化用针刺滤料耐腐蚀性能研究

针对过滤材料使用寿命短的问题,根据相关标准,对8种滤料覆膜前后的面密度、厚度、透气率进行测试,并采用pH值=5的硫酸水溶液、pH值=9的氢氧化钠水溶液和去离子水对滤料进行处理,利用断裂强力表征滤料耐酸碱腐蚀性能的优劣。研究表明:8种滤料覆膜后,面密度的变化幅度为-8.8%~8.0%,厚度的变化值为-0.21~0.84 mm,覆膜工艺对滤料面密度和厚度的影响不大;覆膜后滤料的透气率减小;覆膜整理可有效提高玻璃纤维滤料、玄武岩纤维滤料、玄武岩纤维与氟美斯复合滤料、美塔斯滤料和涤纶滤料的耐酸碱腐蚀性能。

纤维截面形状对针刺滤料性能的影响

采用针刺加固法对不同截面形状的纤维进行加工制得非织造滤料,对针刺滤料的表面结构、孔径分布、孔隙率和过滤性能进行试验。研究表明,在原料、面密度、加固工艺相同的条件下,由扁平截面纤维制得的滤料比圆形截面纤维制得的滤料具有更好的过滤性能,故扁平截面纤维针刺滤料具有广阔的开发前景。

国内合纤针刺滤料的现状和应用前景

本文叙述了我国针刺合纤滤料的生产使用现状、存在问题及今后的努力方向。

PPS针刺滤料及其在焚烧炉尾气处理中的应用

介绍了PPS针刺滤料的优良物理机械性能、耐温、耐酸碱性及其在袋式除尘器中的应用实例。

涤纶针刺滤料的热处理原理及工艺分析

涤纶针刺滤料需要经过热处理工艺才能保证产品的热稳定性和尺寸稳定性。不同的工艺对产品造成不同的影响,诸如产品的热缩指标、厚度、表观质量等都有影响。明确涤纶滤料热定型的原理和意义才能更利于工艺的调整。

针刺滤料过滤筒技术及应用探讨

本文分析了针刺滤料过滤筒的技术特点、过滤原理及特性,并介绍了其在烟气除尘领域中的应用及实例。

PPS针刺滤料及其在焚烧炉尾气处理中的应用

文章介绍了PPS针刺滤料的优良物理机械性能、耐温、耐酸碱性,及它在袋式除尘器中的成功应用。

针刺滤料过滤筒技术及应用探讨

分析了针刺滤料过滤筒的技术特点、过滤原理,介绍了它在烟气除尘领域中的广泛应用及成功案例,说明了过滤筒具有良好的性能,可适合多种工况的情况下使用,能够满足不同的使用要求。

玻璃纤维针刺滤料耐高温性能研究(英文)

本文利用三种不同直径的玻璃纤维与轶纶、芳纶混合制成复合滤料,测试了在经过160℃、200℃、240℃和280℃高温处理24h后的力学性能和透气性的变化。结果表明:直径4μm的玻璃纤维制成的复合滤料经280℃处理24h后经向断裂强力仍保持在93.06%;由于针刺过程对纬向纤维的破坏较大,纬向断裂强力经高温处理后的下降趋势明显;经高温处理后透气性均保持在90%以上,说明处理温度对滤料透气性的影响较小。

聚四氟乙烯针刺过滤材料蠕变性能的研究

对纯PTFE带基布针刺非织造滤料在常温20℃下四级不同载荷的蠕变行为及在180℃以上高温下蠕变行为进行测试,通过对实验数据进行处理分析,得到常温下蠕变曲线,该曲线与典型蠕变曲线基本吻合;该材料在220℃以上时,即使在较小的载荷下,也会短时间内出现较大的变形并断裂,故该材料不适合在220℃以上温度下使用。

玻璃纤维针刺复合滤料耐高温性能研究

将玻璃纤维与轶纶、芳纶按一定比例混合制成三种不同规格的针刺复合滤料,测试其在160、200、240和280℃高温处理24 h和在200℃烘箱中处理48、72和96 h后的力学性能和透气性的变化,并研究了在不同试验条件下,滤料设计参数与性能之间的关系。结果表明:玻璃纤维复合滤料经四种温度处理后强力仍保持在2 000 N/(5 cm×20 cm)以上,经向和纬向伸长率保持率均在80%以上,能够满足工作过程中温度的变化对滤料性能的要求;经不同时间处理后滤料经向和纬向的断裂强力保持率均在80%以上,且断裂伸长率保持良好;处理温度和时间对滤料透气性的影响较小;经不同温度和时间处理后,面密度为750 g/m2的试样各项指标的波动幅度最小,表明该试样的参数选择比较合理。

不同原料混合比的P84/超细玻纤针刺复合滤料的性能研究

将P84纤维、超细玻璃纤维以不同的混合比制成不同规格的针刺复合滤料。测试各种滤料性能,研究各性能与混合比之间的关系,并以P84纤维含量为自变量,各单项性能为因变量,建立滤料各单项性能与P84纤维含量之间的回归模型。结果表明:纤维混合比对滤料性能有较大影响,且滤料纵横向断裂强力、纵横向断裂伸长率、抗顶破强力、耐磨次数与混合比有显著的线性相关性。滤料在P84/超细玻纤比例为60/40时品质因子最大,此时透气性也最好。因此,认为复合滤料纤维混合比为60/40最佳。