关于解决高温强化瓷釉面针孔缺陷的几点探讨

高温强化瓷是经高温烧制的一种日用瓷,具有抗冲击性好、抗弯强度高的特点,烧制过程中高温结构强度高,因此烧成后的变形小,成品比较耐用,因此近些年来在市场中深受消费者的喜爱。但是在实际生产中发现,高温强化瓷釉面容易出现针孔缺陷,这会影响其使用性能与美观性。因此需要深入分析高温强化瓷釉面针孔缺陷形成原因,并提出相应的改进措施,解决这一问题,提高高温强化瓷的使用性能与美观性。

针孔缺陷对集成电路功能成品率影响分析与仿真

对集成电路针孔缺陷引起功能成品率下降的模型进行了研究 ,给出了分析和仿真针孔功能成品率的两种计算方法—— Monte- Carlo方法和关键面积提取方法 。

WBE技术研究氯离子对存在针孔缺陷的涂层下金属腐蚀行为的影响

采用阵列电极(即丝束电极,WBE)技术研究了氯离子对存在针孔缺陷的涂层下金属腐蚀行为的影响。结果表明:WBE技术可以对材料表面电流进行表征,在涂层存在针孔缺陷条件下,腐蚀原电池阳极区率先出现在针孔缺陷处,阴极区在其周围逐渐扩展。在蒸馏水中,由于锈层覆盖,腐蚀出现了停滞的现象。随着溶液中氯离子浓度的升高,腐蚀停滞现象消除,并且腐蚀速率加快,阴极迁移速率加快。针孔缺陷条件下,阳极区会从缺陷位置向破损位置周围区域移动,而破损位置可能会随之出现阴极电流。

铝合金壳体铸件针孔缺陷分析

通过对铝合金壳体铸件针孔缺陷产生的原因进行分析,并通过试验,找到了问题的症结;对浇注系统进行了重新改进设计,铸件质量显著提高,达到了预期目的。

由铁液表面张力预测和防止灰铸铁针孔缺陷

介绍了灰铸铁件针孔缺陷形成的原因及其与铁液表面张力的关系:认为表面张力越大,针孔缺陷越难形成;阐述了表面张力的测量方法,并提出了表面张力防止针孔的措施。

易拉罐体针孔缺陷分析与改进工艺的思路

从易拉罐体针孔缺陷的分析入手，研究了如何预防针孔缺陷，提出了净化熔体，改进合金元素配比，改善轧制润滑剂及清洁环境等预防针孔缺陷的有效措施。

等离子增强化学气相沉积法低温生长SiO_x薄膜的针孔缺陷修复

针对等离子增强化学气相沉积(PECVD)方法低温(60℃)生长氧化硅(SiOx)薄膜中存在的针孔缺陷,在SiOx薄膜上采取原子层沉积(ALD)方法生长氧化铝(AlOy),利用ALD方法材料保形生长的特点,进行SiOx薄膜的针孔缺陷修复工艺技术研究。实验结果表明:在SiOx薄膜上利用ALD方法保形生长氧化铝,可以明显降低AlOy/SiOx复合薄膜的水汽渗透率,提高薄膜封装性能。通过实验数据分析认为:复合薄膜的水汽阻隔能力是由于ALD方法及PECVD方法两种薄膜生长方法的综合作用,这种综合作用很有可能来自PECVD方法薄膜中针孔缺陷的修复,而ALD方法正是完成修复过程的技术手段。另外,ALD方法的工艺参数与针孔缺陷的修复效果相关,ALD生长周期时间延长,有利于提高针孔缺陷的修复效果,从而降低了复合薄膜的水汽渗透率。

防止输油泵用球铁件产生针孔缺陷的工艺措施

根据球铁件针孔(皮下气孔)缺陷的形成机理,对针孔缺陷严重的球铁输油泵泵壳、叶轮的生产工艺进行了改进,包括:(1)将型砂水分由7%降低到5%;(2)型砂中加入7.5%的煤粉;(3)型芯涂料中加入6%的Fe2O3粉;(4)浇注温度提高到1380℃以上。成功地消除了针孔缺陷。

铸铝阀体的生产及针孔缺陷的防止

介绍了ZL101H铸铝阀体的生产工艺和提高其针孔度的措施。

减少骨瓷针孔缺陷的研究

通过对针孔缺陷产生原因的分析,以针孔来源及釉料与针孔率关系的实验为主要途径,研究针孔缺陷与气孔率、原料及烧成温度的关系,并结合生产实际提出减少针孔缺陷的有效措施。

外饰件漆膜针孔缺陷分析与解决

分析了某商用重卡车型外饰件喷涂出现的针孔缺陷,判断稀释剂挥发速率异常是主要原因。通过调整油漆助剂,改善稀释剂挥发速率,有效解决了问题。

铝合金易拉罐针孔缺陷的分析方法

从试样的选取、试样的前处理方法、测试仪器的使用、缺陷的观察等方面总结了一套合理、完整的铝合金易拉罐针孔缺陷的分析方法。对于用户反馈的针孔缺陷样品罐,从针孔缺陷的外观形状、分布情况、化学成分及组织形貌等方面进行了详细分析,为从事相关工作人员提供参考。

3104罐体针孔缺陷原因分析

采用体视镜、扫描电镜和能谱分析设备,对3104易拉罐的针孔缺陷进行了宏观、显微形貌特征及能谱结果综合分析。结果表明,罐体针孔缺陷形成原因是由于该部位存在氧化膜缺陷,在冲罐过程中暴露出来所致。

铝合金铸件针孔缺陷及排除方法

1 铸件针孔的含义及评定等级针孔是指在铝合金铸件凝固过程中,由于熔融状态下的铝所溶解的气体析出,而造成整个铸件某些部分出现丛生细孔。针孔的特征:外形呈圆形或长条形,而且深浅很难测定。针孔等级的评定:(1)低倍标样制作。在铸件冒口残留面上铣平面,表面粗糙度 Ra 达1.6μm以上;浸入10%～15%的 NaOH 溶液中呈现黑色薄膜为止,取出用水冲洗;再浸入20%～30%硝酸液中溶解,去除黑色,呈银灰色断面作为标样。(2)低倍评定技术标准。按 GB9438—88评定,见下表。

釉面砖针孔缺陷分析

主要论述在生产各工序中釉面砖针孔产生的原因及防范措施

离线镀膜玻璃针孔缺陷的影响因素探讨

采用离线磁控溅射工艺生产的镀膜玻璃,由于其颜色丰富、性能优良、生产效率高等特点,在建筑玻璃领域得到了广泛的应用。生产过程中由于多种因素的影响,镀膜玻璃会产生各类缺陷,通过对磁控溅射生产镀膜玻璃在过程中出现的针孔缺陷进行分析,结合实际生产经验给出相应的改善方法。

关于釉料废水循环使用引起釉面针孔缺陷的探讨

某厂在生产800×800 mm规格的釉面砖,生产过程中较长时间出现釉面针孔缺陷(如图1)。生产和技术部门分别从釉料、坯料配方以及窑炉等多方位调试,未能从根本上解决问题。经我司的技师到达生产现场与厂方管理人员共同沟通,以及重新梳理分析前期调整的相关数据,并根据目前的生产状况和前期的数据特征,采取如下排查与解决措施。