针焰试验仪校准方法的研究

针焰试验仪是当今质量检验部门以及化工产品生产企业广泛使用的试验仪器之一。为了确保针焰试验仪的量值准确可靠,为该仪器提供校准的依据,对针焰试验的校准方法进行了研究,并完成了《针焰试验仪》广西地方校准规范的起草准备工作。

针焰试验关键技术因素分析

论文系统地阐述了针焰试验的主要设备及其技术指标,试验的操作过程及其注意事项。对其中的关键技术因素进行了分析和归纳,可为同类型的实验室进行针焰试验提供参考。

电气产品针焰试验技术分析

针焰试验是电气产品安规测试中很常见的一项试验,该试验主要是考核材料的耐燃能力,应用十分普遍。针焰试验的步骤比较复杂繁琐,能够影响结果的因素也很多。本文旨在通过分析针焰试验的每一个步骤,尤其是确认火焰和施加火焰两大关键步骤的难点和细节注意事项,以提高试验的规范性和准确性。

针焰试验风险分析

对国内针焰试验现状进行分析,在现有标准及设备的基础上,通过与国外进行对比,发现新风险,该风险能够产生严重且广泛的影响,涉及生产、检测和销售等环节,需引起关注,应采取相应控制措施。

一种用于验证针焰试验火焰熄灭影响的方法及样品

由于部分针焰试验装置采用火焰施加时间到达时移开的瞬间熄灭火焰的方式,这种方式受电磁阀影响,对试验结果产生严重影响。对产生风险的原因分析后,提出起燃时间的概念,并提出一种可以识别次种风险的样品。实验室可利用这种样品的特性识别具有此类风险的针焰试验装置,以规避因此产生的检测风险。

针焰试验仪校准方法

根据针焰试验仪的原理和特点,提出一种综合校验针焰试验仪基本示值误差的方法。该校准方法稳定可靠,操作简单,可溯源至国家计量基准。

针焰试验方法解析

本文介绍了针焰试验新旧标准的差异,分析了针焰试验过程和装置,阐述了针焰试验设备技术指标的确认方法 ,针对试验操作中的重要过程给出指导性建议,并总结针焰试验中的注意事项,以便提高试验结果的准确性。

非金属材料的针焰试验能力验证分析

耐热耐燃性是检验电工电子产品非金属材料的重要性能,针焰试验采用模拟的方法来检验电工电子产品非金属材料着火危险性。笔者依据家用电器安全试验标准,详细分析了针焰试验中一些要点和注意事项。

电子产品防火外壳外侧塑料的蜡烛引燃风险应对

蜡烛作为明火式照明工具,对电子照明而言更具备潜在引燃可能性,放置在电子产品附近可能引燃可燃性外壳进而将火焰蔓延至整个房间。电子产品外壳应当具备阻燃性,主要体现在外壳构造形状、可燃性物质质量及添加阻燃剂后的耐燃级别。文中解析电子产品的蜡烛火焰可触及区域、防火思维、考核方法和警告标志等要求,便于制造商更有效地应对外侧塑料的蜡烛引燃风险。

解读GB/T 5169.5-2008

详细介绍了GB/T 5169.5新旧版本在内容上的差异,并对这些差异进行了综合的解析,阐释标准变化的原因,说明了试验过程主要影响因素的变化可能会带来不同的试验结果,从而影响综合结论的判定。针对试验操作中的重要过程给出指导性建议。

关于GB4706.1-2005中“正常使用”的界定

本文从GB4706.1-2005安全标准的制定立意出发,结合家电产品实际使用时的情况,就安全标准中"正常使用"的理解做出了分析和解读。

家电安全标准对非金属材料耐燃的要求

本文对GB4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求》中关于非金属材料耐燃的要求及试验方法进行了详细阐述,尤其对于涉及到的引用标准给出了详细说明,为正确理解和执行标准提供了帮助。

阻燃剂类型对聚碳酸酯阻燃性能的影响

分别选用溴化齐聚物、磺酸盐、聚硅氧烷混合物和磷酸酯阻燃剂对聚碳酸酯(PC)进行阻燃改性,研究了阻燃剂类型对PC阻燃性能的影响,同时探讨了试样厚度对阻燃性能测试结果的影响。结果表明,溴化齐聚物提升了PC的灼热丝起燃温度(GWIT),磺酸盐、聚硅氧烷混合物和磷酸酯降低了PC的GWIT;成炭对起燃的影响远小于热分解,决定GWIT高低的因素是热分解温度,热分解温度越高,GWIT越高。磺酸盐分解的SO2促使PC交联形成的产物为层碳或石墨化结构,不仅隔热、隔氧、阻止气体流通,还具有导电性,是真炭层,磺酸盐阻燃改性PC的相比电痕化指数由纯PC的175 V降低至150 V;聚硅氧烷混合物、磷酸酯及其分解物形成的“炭层”仅具有类似炭层的作用,无导电性,对PC的电痕化性能无影响。添加四种阻燃剂后PC的灼热丝可燃性指数、垂直燃烧等级均有不同程度的提升,针焰试验结果变好。随着试样厚度增加,溴化齐聚物阻燃PC的GWIT升高,磺酸盐和磷酸酯阻燃PC的GWIT降低,聚硅氧烷混合物阻燃PC的GWIT无明显变化。随着试样厚度增加,四种阻燃剂阻燃PC的其它阻燃性能整体变好,但磷酸酯阻燃PC的垂直燃烧等级仍为V–1级。

可燃性等级评定试验方法解析

本文分析了不同标准对塑料材料的不同防火要求,并对常用的可燃性等级进行了阐述,概括性的描述了不同试验方法与判定方法。

小部件在新版GB 4706.1标准中的评估分析

本文介绍小部件在新版GB 4706.1标准中的具体判定要求,分析小部件在新版和旧版GB 4706.1标准中评估方法的差异,并列举典型家电中小部件的案例。

燃烧试验若干问题

一、燃烧过程电子电器产品大量使用塑料材料,了解塑料材料燃烧过程将加深对燃烧试验原理和结果、材料可燃性级别(对材料点燃后的燃烧特性和熄灭能力的鉴别)的理解。着火燃烧是气相的化学反应,固体和液体本身并不着火,火焰总是在塑料之上,这表明是气体在着火,当固体或液体加热到一定温度时,固体或液体释放出气体。

CCC认证标准对家用电器非金属材料的技术要求及常见不符合项分析

本文依据GB 4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全第一部分通用要求》(以下简称标准),分析了CCC认证标准对家用电器材料的具体技术要求,并结合检测中容易出现的问题,进行说明。一、耐热要求在GB4706.

阻燃型电子元件胶粘剂的难燃性能测试方法

以国标"压敏胶粘带耐燃性试验方法-悬挂法"和国标"电工电子产品着火危险试验-针焰试验方法"为基础,提出了把带状胶粘剂样品看作是一个等同的电子电工零部件、元件,从而可以将GB5169.5-85电工电子产品着火危险-针焰试验方法用于评价阻燃型电子元件胶粘剂的难燃性能。实际结果证明,如果胶粘剂的难燃性能可以通过该标准的要求,则当它被用来粘接电子电工零部件、元件时,不会降低产品的整体难燃等级。结论:这是一种符合实际使用需要的,阻燃型电子元件胶粘剂的难燃性能测试和评价方法。

IEC 60335对器具耐燃性要求浅析

在IEC60335标准体系中,对器具材料的耐燃性能的考核也是一项重要的安全检验内容,标准针对不同结构、不同类型的器具进行了具体的要求,而且就日常检测的情况来看,此条款出现的不合格情况也较多,所以笔者想就耐燃性进行一下总结。一、标准要求《IEC60335-1家用和类似用途电器的安全第一部分:一般要求》指出"非金属材料零件,对点燃和火焰蔓延应是具有抵抗力的"。本要求不适用于装饰物、旋钮以及不可能被点燃或不可能传播由器具内部产生火焰的其他零件,也不适用于重量不超过0.5g的小部件,对于适用的零件首先应满足550℃的灼热丝试验。

耐燃烧和耐起痕试验方法标准的研究(上)

文章结合灯具基础标准GB7000.1-2007介绍了耐燃烧和耐起痕试验的IEC标准要求,包括对试验设备的要求,重点指出了现行有效的针焰试验和耐起痕试验国家标准与最新的IEC标准的差异,为贯彻标准GB7000.1-2007提供耐燃烧和耐起痕试验的指南。