针盘式粉碎机圆柱齿钉二维绕流数值模拟

为了分析针盘式粉碎机静圆柱齿钉的气动力学特性,利用计算流体力学(diesel engine emission experiments,CFD)方法,对粉碎机中二维单圆柱齿钉的绕流问题进行研究。在进行计算之前,采用均匀来流中的圆柱绕流问题对计算模型进行验证,并且对数值计算中的网格和时间步长独立性均进行了算例考核。结果表明:在雷诺数小于200的范围内,流动出现3种不同的流态;在稳定分离区中圆柱齿钉上的附着涡最大长度约等于齿钉直径,且附着涡随雷诺数增加出现了消亡的现象;在不稳定泄涡区流动只在较小的雷诺下呈现出周期性,圆柱齿钉上受到流体周期性的升力和阻力均很小,在较大雷诺数下,流动的无量纲频率增加,且不再由单个频率主导,出现了一个频带;在不稳定泄涡区的无量纲频率比均匀来流中的圆柱绕流情况小一个数量级。该文为研究粉碎机圆柱齿钉在高雷诺数下的受力情况提供了参考。

针盘式粉碎机内气固两相流场数值研究

为了准确了解针盘式粉碎机的粉碎过程,气相采用重整化群(Renormalization Group,RNG)k-ε双方程模型,颗粒相采用随机颗粒轨道模型.对针盘式粉碎机进行气固两相流的数值研究,并综合考虑颗粒受力、湍流扩散以及颗粒粒径分布三方面影响因素来对颗粒轨道模型进行精确的定义.模拟结果表明,在转子销棒的高速撞击下,定子区附近会形成回流,有利于颗粒的再粉碎;小的定、转子周向间隙和径向间隙也有利于颗粒的多次粉碎;转子叶片与径向夹角减小,有利于出料.本研究有助于针盘式粉碎机性能的分析及结构与工艺参数的优化.