复配型增深剂在针织布上的应用

染特深色织物存在染料上染饱和但色深度不足等问题,以不同玻璃化温度的增深剂复配,在织物上形成双层反射面,探究其在针织面料上的应用效果。结果表明:增深剂复配比m(聚硅氧烷TF-413)∶m(聚丙烯酸酯M-431SX)=2∶1,增深剂质量浓度40 g/L,定形机后6节烘箱170℃定形,车速26 m/min,整理后织物的增深率高达45.89%,与未整理织物相比,耐皂洗色牢度基本相同,耐湿摩擦色牢度可提升0.5级。

针织布雕孔绣工艺研究

梭织布运用雕孔绣工艺已较为成熟,而针织布由于其面料特性涉及雕孔绣的工艺较少。本试验对针织面料雕孔绣工艺进行探讨,运用MD-6061面料复合洗脱胶把针织面料和水溶性衬纸复合,再使用特殊的雕孔三棱刀做雕孔绣打孔,然后采用平幅水溶机洗掉水溶性衬纸,最终得到稳定的绣花尺寸花型。试验表明:使用35 g/m^(2)的水溶衬纸、胶液高度在0.2 mm(上胶率8.89%)的复合针织面料,并采用“DCP”数控压脚技术的雕孔绣,经水溶处理后检测顶破强力和缩水率符合国家标准,能够解决针织布在雕孔绣工艺中面临的一系列问题。

影响小筒径针织布丝光工艺的因素

小筒径针织布经丝光后做成的无缝内衣,在市场上需求越来越大,但其存在丝光后门幅、缩水率、密度不理想等问题。为此文中讨论了丝光机结构因素对小筒径坯布的影响,并通过对ASM-3型丝光机进行多次实验后,探索出了影响小筒径针织布丝光工艺的因素和丝光的最小筒径,汗布为431.8mm,罗纹为457.2mm。

棉针织布染色清洁生产实践

当前节能减排的呼声日益高涨,印染行业作为用水耗能的大户面临着较大压力。为指导印染行业淘汰落后产能,实施清洁生产和产品升级,国家先后颁布了多项政策法规。就棉针织物而言,2006年,国家环保局发布HJ/T185—2006《清洁生产标准纺织业（棉印染）》,将棉印染生产过程清洁生产水平划分为三级技术指标,

莫代尔针织布的染整生产实践

莫代尔针织布在染整加工生产过程中容易出现色花、色斑、折痕、破洞、起毛及起球等问题,作者根据多年的实际生产经验提出了解决上述问题的染整加工工艺。

针织布超柔软涂料印花产品的生产实践

涂料印花具有工艺简单,生产成本低廉,正品率高,节能节水等优势,而且可适用于各种纤维,在印花领域有着无法取代的地位。文章介绍了针织布超柔软涂料印花产品生产中印花助剂系统的筛选,分析了前处理煮漂、增白、印前定形、印花以及后整理的具体工艺及操作注意事项。测试结果表明,针织布超柔软涂料印花产品染色牢度略优于普通涂料印花,柔软度接近染料印花水平,其它各项指标均能达到或超过国家标准。

后整理定形温度对锦/氨弹力针织布色牢度的影响

锦/氨弹力针织布的色牢度不合格,会影响针织物的使用寿命和美观度,甚至危害健康。纺织品色牢度是纺织品质量检测中的常规测试项目。简单分析针织物染整加工过程中的定形原理和必要性,讨论后整理定形温度与色牢度的关系。结果表明,锦/氨弹力针织布染色后,后整理定形温度对色牢度有直接影响。在锦/氨弹力针织布的染整加工中,要合理设计后整理定形温度,温度在140℃及以下有利于保证锦/氨弹力针织物良好的色牢度。

纯棉针织布印花糊料的研究与应用

近年来,针织布料因独特的弹性和舒适性受到追捧,需求猛增。但对于针织面料印花的渗透性和印花平整度等指标,常规的海藻酸钠印花糊料已难以满足要求。研发了一种针织布专用型印花糊料MY-LV05,比较其与海藻酸钠印花糊料的理化指标,并进行印花实验。结果表明:MY-LV05的渗透性和印花均一性等指标均较好,同时手感优秀,是一种适合纯棉针织布使用的活性印花糊料。

腈/锦针织布染色工艺

腈/锦针织布(70/30)具有仿羊毛衫的效果,风格多变,市场上颇受欢迎,我公司对其染色工艺研究后已进行批量生产,效果较好.

预定形工艺对锦/氨弹力针织布色差的影响

锦/氨弹力针织布染整生产中时常发生织物颜色左右色差,左右色差是染整工厂必须克服的异常,简单分析锦/氨弹力针织布预定形的原理和预定形的必要性。热定形工艺关键因素有温度、时间、张力等,热定形除了对锦/氨弹力针织布的尺寸热稳定性有密切关系外,对锦/氨弹力针织布的染色色差、均匀程度也有直接的影响。锦/氨弹力针织布预定形工序对织物染色很关键,根据织物纤维特性制定合理的预定形温度以及保持稳定合适的张力可以预防锦/氨弹力针织布因为预定形产生的左右色差。

针织布圆网印花常见疵病与防止

针织布圆网印花生产中常见的疵病有对花不正、露底、嵌网、传色、沙眼和条花等。文章分析了产生原因并提出了防止措施。

浅析陪洗布对针织布水洗尺寸变化率的影响

为了探讨不同纤维含量的纬平针针织布在采用不同的洗涤程序的情况下带陪洗布洗涤和不带陪洗布洗涤时尺寸变化的情况，采用纯黏纤、纯棉、纯聚酯纤维、棉／聚酯纤维（90／10）和聚酯纤维／黏纤（65／35）共5种纤维含量的针织布，依据GB／T8629—2001进行洗涤试验。该试验结果表明，5A洗涤程序下织物尺寸变化率范围为-0．2～-5．9，仿手洗洗涤程序下织物尺寸变化率范围为0～-3．5；5A、仿手洗两种洗涤程序下织物直向水洗尺寸变化率（S）的范围分别为0．1～2．2、0-1．4，横向水洗尺寸变化率（S）的范围分别为0～0．3、0．1～0．7；以上5种织物的S分别为1．5、2．2、0．1、0．8和0．1。该试验表明，洗涤程序5A比仿手洗对试样水洗尺寸变化率的影响大，陪洗布对试样直向水洗尺寸变化率的影响大于对横向水洗尺寸变化率的影响，纤维成分不同的试样在洗涤过程中是否带有陪洗布对水洗尺寸变化率的影响不同，通常纤维素纤维的针织布水洗尺寸变化率受陪洗布的影响较大，而含聚酯纤维的针织布随着聚酯纤维含量的增加，陪洗布对其水洗尺寸变化率的影响越低。

针织布上浆剖幅工艺与设备研究

本文主要论述了针织布边缘上浆设备的工作原理及其技术,重点分析研究了剖切自动跟踪装置,设计完成了新型针织布剖幅边缘上浆机。经实际应用可知,生产线速度提高了40%以上,达到了设计要求与效果,实现了针织布剖幅和边缘上浆功能。

含氨纶针织布圆网印花工艺实践

介绍了含氨纶针织布圆网印花的工艺流程,指出了分色设计稿的处理方法和前处理的要求,详细阐述了缝头、进布和印花速度、压力和磁棒(刮刀)的选择、印花工艺和处方的制定、印花后烘干、蒸化和水洗、成品定形等含氨纶针织布圆网印花的各个工序的操作方法,实践证实了圆网印花机完全可以印制含氨纶针织布。

玻璃纤维与腈纶阻燃针织布定量分析方法探讨

本文采用二甲基甲酰胺法和硫氰酸钾法对玻璃纤维/腈纶阻燃针织布进行定量分析,通过试验数据统计分析,确定适用的分析方法。

不合理醋酸用量对涤/氨针织布弹性的负面影响

涤/氨针织布的弹性是重要的品质,弹性不合格会影响织物的使用寿命和性能。在涤/氨针织布染色过程中,醋酸常被用来调节染浴pH,且因成本低而使用频繁。涤/氨针织布的弹性规格控制主要在热定形工序,但是对比涤/氨针织布染色溶液的pH发现,醋酸的不合理使用会影响织物中氨纶的弹性。保持合理的染浴pH有利于保持织物良好的弹性,目前常规分散染料染涤/氨弹力针织布合适的染浴pH为4.5~5.5。

针织布涂层整理开辟新市场

BRUCKNER公司在行业中被公认为是极度敏感的针织物整理的领导者。而BRUECKNER拉幅机提供了无可争议的优势，特别是在合成纤维共混织物整理中能满足处理温度均匀性的要求。

山西绿洲开发三种纤维混纺针织布

日前，由山西绿洲纺织有限责任公司开发生产的有机棉、大麻、大豆混纺针织布备受关注，被专家称为“再创健康时尚新概念”。

凤竹推出环保型针织布

福建凤竹纺织科技股份有限公司自行开发的“环保型高档针织弹力布”，面世后在市场走俏．并获得“第十四届全国发明展览会铜奖”和“全国商业优秀科技创新产品奖”。

高档针织布织造及染整技术改造项目简介

项目概况:项目单位烟台中大针织有限公司已有二十多年的发展历史,由于多年来只对成衣加工设备进行更新换代,对落后的织造漂染设备改造的投入严重不足,从而造成了先进的成衣加工与落后的漂染极不配套的被动局面,成衣加工能力及产品质量也很难保证,无法适应激烈的市场竞争。