针织成形编织工艺软件中裤子模板的制作方法

文中阐述智能针织工艺软件中裤子模板的几种设置方法,提出采用局部左右独立法、分割设置法、镜影分段上梳法制作裤子模板。说明分割设置法又可分为全幅非对称和局部非对称两种形式,镜影分段上梳法还可分为关于侧缝对称和关于前后中对称两种情况。指出分割设置法与局部左右独立做法实现结果类似,两种方法稳定性均较差,镜影分段上梳法模板稳定性好,在几种方法中具有综合优越性,可以与多种方法和手段结合使用。通过裤子模板的设置方法分析,有助于综合运用各种方法,提高模板稳定性和生产效率,丰富毛衫裤子产品的表现形式。

仿牛仔成衣水洗效果针织成形编织工艺设计

针对传统牛仔水洗工艺污染性较强、舒适度不高等问题,提出仿牛仔成衣水洗效果针织成形编织工艺设计和应用的必要性。首先梳理牛仔水洗工艺,并按照其所呈现的外观效果进行分类。以该分类为依据,结合针织组织结构和纱线选择,对仿牛仔成衣水洗效果的针织成形编织工艺进行技术实践。最后阐述上述针织工艺在仿制经典牛仔服装款式以及在针织成形服装经典款式中应用的可行性。该研究是在环保可持续的大主题下,对牛仔风格服装设计与工艺的有益探索。

三维成形针织护膝的编织工艺设计与开发

以吸湿发热纱线、氨纶包覆纱为原料,结合三维成形编织技术生产出兼具保暖性和舒适性的立体成形护膝产品。利用三维成形编织技术,先将护膝的三维立体结构转化为二维形状;运用数学模型对其收放针工艺进行计算,并对产品的组织结构、制版工艺进行设计;通过不断调整上机参数完成编织。实验结果表明,三维成形针织护膝的设计与开发打破了传统二维护膝的制作方法,使护膝产品更加贴体与保暖,对膝盖起到良好的保护作用。

全自动一次成形内衣专用针织机编织工艺与产品开发

介绍了SM8成形针织机的主要技术参数和机械结构,并以女内裤为例说明该机一次成形的原理。

三维成形针织间隔结构材料的编织研究

以半球体为例,通过在电脑横机上编织三维成形针织物的研究,分析和探讨了影响编织可靠性和产品结构与性能的因素,并提出了相应的工艺优化方法。

碳纤维三维成形针织物的可编织性研究

基于对碳纤维纱线性能及编织工艺参数要求的分析,本文选用规格为6 K,强度为T-300的碳纤维作为编织材料,分别采用3种不同的加油量和弯纱深度在兄弟牌KH-868手摇横机上编织圆筒形纬平针和1+1罗纹两种不同结构的针织物,通过对比织物表面特性分析不同工艺参数对线圈形态与针织物外观的影响,得出最佳编织工艺参数。验证了高强度、高模量碳纤维针织结构复合材料的灵活性和可生产性,并给出几种碳纤维三维成形针织物的编织工艺,包括圆筒形、圆锥形、变截面圆柱形、圆形弯管针织物。

针织成形技术在医用纺织品领域的应用

针织成形技术是生产具有复杂形状结构和特殊功能医用纺织品的重要技术手段之一。分析无缝、移圈、局编和变密度4个典型针织成形工艺技术在医用纺织品领域的应用,归纳圆纬编、横编、经编3种针织成形设备在开发医用纺织品方面的突出优势;举例介绍针织成形技术在医用防护纺织品、外用医疗纺织品、可植入性医疗纺织品中的具体应用。依据针织成形技术的工艺及产品特点对其在未来开发医用纺织品的发展方向进行展望。

针织成形工艺及其在产业用纺织品上的应用

介绍了针织成形工艺的主要方法以及针织成形产品在产业用纺织品领域的应用。

基于冲压CAE软件KMAS的板料冲压成形回弹预示及控制、补偿技术

在自主开发的商品化冲压成形CAE软件KMAS(King-meshAnalysisSystem)平台下,以NUMISHEET2002提出的Benchmark为研究对象,研究了高强钢在弯曲过程中回弹缺陷的产生机理,验证了基于KMAS计算的回弹预示精度。提出了基于KMAS的回弹控制、模具补偿的CAD/CAE/CAM实施流程,并针对典型弯曲结构给出了补偿措施。应用KMAS对某货车纵梁模具进行了改进设计,使用改进后的模具成形出的工件回弹量比原方案降低87%,证明了应用KMAS建立的模具补偿方法的有效性。

针织成形技术研究进展

成形技术是针织核心技术之一,本文首先介绍了无缝、移圈、局编、提花、变密度等成形工艺及其应用;其次概括了圆编、横编、经编针织成形设备的发展现状,并提出了设备数字化、网络化、智能化、高速化、精细化以及全流程的发展趋势;最后总结了成形产品在服装、服饰以及产业用领域的开发应用情况。指出针织成形技术是服装行业发展的必然趋势,是一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低的新型工业化道路。

纬编增强针织物曲面成形方法优化研究

为了优化纬编曲面成形增强织物的编织工艺,采用18.5 tex涤纶为原料,基于双罗纹空气层组织,在12针/25.4 mm的LXC-252SCV型龙星电脑横机上进行编织,研究纬编曲面成形增强织物的编织方法及工艺。对纬编曲面成形增强织物的二维平面展开图及其编织参数计算公式进行改进设计,探索得到曲面成形效果更好、受冲击应力分布更均匀的纬编曲面成形增强织物及其编织工艺,为其在针织复合材料中的应用提供借鉴。

电脑横机上筒状成形织物收放针及开口编织

介绍了筒状成形编织与衣片成形、织可穿技术相比的优势:节省缝合成本、提高生产效率;技术难度小,易于掌握;对电脑横机的要求不高等。探讨了在电脑横机上进行筒状成形编织时的收针、放针、拷针方法和开口部位的编织方法,给出了相应的编织工艺图和线圈图。指出:在电脑横机上进行筒状成形产品编织时的收针、放针、拷针必须考虑到前后衣片同时编织的特点以及机头的编织方向,筒状成形织物开口部位的编织要考虑导纱器的配置、机头的走向和前后针床线圈的编织顺序。

动物图案在针织成形女装设计中的应用

从动物图案的图案特征、构图方式、色彩元素和工艺手法4个方面分析了动物图案的特点,总结动物图案在针织成形女装设计中的应用方法。文章表明,动物图案是针织成形女装设计中应用十分广泛的图案,利用动物图案来突显针织成形女装的设计特色,可以达到丰富针织成形女装设计元素的目的。

全成形提花组织针织帽的设计开发

为研究全成形提花组织针织帽的设计方法和成形原理,在7针/25.4 mm的岛精SWG091N2双针床全成形电脑横机上,编织全成形提花组织针织帽。分析全成形帽的造型设计、单面提花组织设计、导纱器分配、提花组织密度设置、编织原理。实践表明:全成形普通帽及双重帽两种帽型适合设计提花组织;全成形提花组织针织帽进行组织设计时可以使用长线条,提花组织纱环背后的浮线通过集圈进行固定,有利于稳定编织;此外,编织全成形提花组织针织帽时适合使用回踢导纱器的方式避免织针撞针。

基于AutoForm软件的铝合金汽车冲压件成形模拟

本文以某车型车门内板为例，利用AutoForm软件对其拉延过程进行模拟。以成形模拟结果作为实际试制成形工艺的参考，降低了实际生产所发生的风险，证明了此模拟方法可获得比较可靠的结果，对铝合金冲压成形工艺具有一定的指导意义。

集装箱顶板整体拉延成形工艺模拟优化

集装箱顶板整体拉延成形工艺具有大幅提高加工效率、节省材料、降低成本等优点，但同时也具有波身深度偏浅、使材料变薄等缺点，因此，部分客户不接受整体拉延成形的顶板。本文针对集装箱顶板整体拉延成形工艺存在的问题，通过有限元数值模拟软件进行仿真模拟分析，

基于Creo Simulate进行弯曲成形工艺模拟

Creo Simulate是美国PTC公司的CAE工程模拟软件,利用其结构、传热和疲劳模块不仅可以完成常规的有限元分析功能,而且利用其强大的非线性分析功能可以进行冲压成形工艺模拟。本文结合压弯、折弯工艺的具体特点,在Creo Simulate中详细设置了模拟操作,顺利完成模拟运行,得到了弯曲工艺模拟的预期结果,同时分析了专业工艺模拟软件和Creo Simulate等通用分析模拟软件对弯曲成形等工艺模拟的使用要求。

液压成形软件

大多数管材和板材都可以使用液压成形来制造,液压成形作为工业上的一种成形工艺方法日臻成熟。使用新的液压成形软件,可以研制设计和模拟结构件。

薄壁紫铜零件多次拉深成形的数值模拟

通过对薄壁紫铜筒形件在大拉深比时二次拉深成形方法的选择研究, 由 UG建立参数化模型, 应用有限元软件Dynaform对拉深成形过程进行数值模拟, 分析模具参数选取对成形性的影响和软件中若干参数的设置,得出紫铜薄壁高筒件的合适的拉深工艺和优化的工艺参数。