织物组织对纺织结构针肋散热器织造成形的影响

纺织结构针肋散热器是一种新型散热器件。分别采用3种织物组织进行上机织造,通过观察成形外观分析织物组织对纺织结构针肋散热器的针肋均匀性和底部平整度的影响,指出针肋均匀性和底部平整度与夹持绒根的纬纱根数及绒根是否被被覆有关。

针肋散热器针径和间距对性能影响分析

利用数值模拟方法分析了高度、直径和间距分别为15．0mm、φ0．1mm和0．5mm的型号1纯铜丝针肋散热器的散热和流动阻力特性，并与相同材料、相同高度，直径和间距分别为≠1．0mm和5．0mm的型号2在相同边界条件下进行对比。结果表明，前者散热性能高6％，但是后者通过增加丝径和扩大间距进行结构优化，针体总质量没有发生改变，而阻力损失从624．06Pa大幅降低到33．74Pa，并且在工艺上也容易实现。另外，由于两种针肋的针体在13．0～15．0mm高度上温度分布基本没有变化，可以适当降低高度，节省材料。

针肋式散热器冷挤压技术研究

针对针肋式散热器的形状特点,设计了剪切式挤压工艺方案。借助Deform-3D有限元软件模拟了该零件的成形过程。模拟结果显示,不同凹模模孔挤出来的杆件高度不同,并且挤出来的杆件部分产生弯曲。针对这些现象,提出了延长凹模模孔深度的方法,并分析了摩擦系数、凹模模孔入口处圆角半径、凸模尺寸对挤出来的最短杆件与其他杆件高度差总和的影响。结果表明,延长模孔深度与增大凸模尺寸可以更好地制造这种类型的散热器。

大功率LED针肋翅片散热器散热性能研究

LED作为节能环保、绿色无污染的新型照明光源,在汽车照明灯具领域发挥着日趋重要的作用,但其亮度与寿命会随着LED芯片结温的增大而降低。从大功率LED针肋翅片散热器入手,利用Autodesk Simulation CFD仿真软件进行温度场模拟,对比分析不同基板厚度、针肋翅片高度、针肋排间距及热对流方向对LED芯片散热性能的影响,找出经济合理且散热效果较好的散热器结构参数。