钉形与双向水泥搅拌桩在软基处理中的应用

在佛山市南海区环岛南路道路建设过程中,工期相当紧迫的特殊条件下,工程设计采用了钉形与双向水泥搅拌桩对深层软土进行处理,从而确保了工程质量与安全,并尽可能节约投资。

钉形水泥土双向搅拌桩加固软土地基的效果分析

针对水泥土搅拌桩应用中存在的问题,介绍了最新研制的钉形水泥土双向搅拌桩及其施工工艺。施工质量检验表明,钉形水泥土双向搅拌桩桩体质量好于常规水泥土搅拌桩,钉形水泥土双向搅拌桩单桩及复合地基承载力分别较常规水泥土搅拌桩的单桩及复合地基承载力有较大提高。通过对试验段的观测成果分析,论证了钉形水泥土双向搅拌桩加固软土地基优越的工程特性。

路堤荷载下钉形水泥土双向搅拌桩复合地基监测分析

针对水泥土搅拌桩应用中存在的问题,介绍了研制的钉形水泥土双向搅拌桩及其施工工艺。通过对钉形水泥土双向搅拌桩复合地基在路堤荷载作用下的沉降、分层沉降、土体侧向变形、超静孔隙水压力及土压力观测成果分析,论述了钉形水泥土双向搅拌桩加固软土地基优越的工程特性和经济效益。

钉形水泥土双向搅拌桩加固软土地基的设计及应用

以广东省中山市某道路路基处治工程为例,分析普通水泥搅拌桩的常见问题,并基于钉形水泥土双向搅拌桩的成桩特性和加固原理,探索钉形搅拌桩加固软土地基的设计,阐述钉形搅拌桩的技术特点和工艺,为类似软土地基处治提供参考。

路堤荷载下基于上下桩径比的钉形水泥土双向搅拌桩承载机理研究

为了进一步研究和应用钉形水泥土双向搅拌桩复合地基地基处理技术,分析和探讨了上下桩径比的变化对桩体承载机理的影响。通过在不同上下桩径比试验桩体内埋设应变片,读取应变量并计算得到相应桩身各处的轴力值及侧摩阻力,而后对所得数据进行整理与研究。得出6点主要结论与建议,从而指导该法的设计与施工。

钉形水泥土双向搅拌桩加固软土地基技术及其应用

钉形水泥土双向搅拌桩是一种地基处理新技术,通过改变同心双轴钻杆旋转方向,形成适应荷载传递规律的变径桩,并可根据工程需要,通过控制钻杆下钻和提升速度、送浆量、进入持力层电流等途径,保障成桩质量。介绍并探讨钉形水泥土双向搅拌桩的施工技术,包括施工机械、施工材料、施工工艺、质量控制、质量检测,结合工程实例介绍钉形水泥土双向搅拌桩的应用。

钉形水泥土双向搅拌桩施工技术及应用

分析了常规水泥土搅拌桩产生桩身质量问题的原因,介绍了钉形水泥土双向搅拌桩施工机械、成桩原理及施工工艺。通过钉形水泥土双向搅拌桩在高速公路软土地基处理中的应用实例,表明该工艺成桩质量均匀,解决了常规水泥土搅拌桩身上部强度高、下部强度低的不均匀问题。

钉形双向水泥土搅拌桩在徐明高速软基加固中的应用

钉形双向水泥土搅拌桩是一种新型地基加固方法。基于徐明高速路基工程,简要介绍了钉形双向水泥土搅拌桩的施工机械和施工工艺。并分别从桩身质量、单桩承载力、工程经济等方面验证了钉形双向水泥土搅拌桩优越的工程特性。结果表明,钉形双向水泥土搅拌桩由于采用了双向搅拌工艺,桩身均匀性、强度和承载力较常规水泥土搅拌桩有很大提高,同时经济社会效益显著,可广泛用于高速公路软基处理。

钉形水泥土双向搅拌桩在深厚软基加固中的应用

某高等级公路连云港段,地处苏北滨海平原,采用钉形水泥土双向搅拌桩加固深厚软基,使其承载能力和工后沉降达到一级公路的标准。通过对钉形水泥土双向搅拌桩的水平位移、沉降监测数据及其处治软基效果进行分析,结果表明:其承载力为124 k Pa,工后沉降为8 cm,满足设计及规范要求,处治效果较好。

钉形水泥土双向搅拌桩工艺参数研究

基于能量守恒定律的基础,系统分析了钉形水泥土双向搅拌桩施工过程能的量传递和系统能量损耗,提出单桩设计参数、工艺参数和机械参数的理论关系式,并对其影响因素进行分析。该公式的提出,为今后针对某具体工程项目,选取机械参数提供理论依据。

钉形水泥土双向搅拌桩复合地基沉降观测研究

钉形水泥土双向搅拌桩是近年来新兴的一种地基处理新技术,结合该法在广州市番禺区黄榄快速干线路基处理中的应用,通过试验监测和分析表明:钉形水泥土双向搅拌桩复合地基在处理该地区淤泥及淤泥质土的应用中取得了良好的效果,尤其在路堤填土阶段的沉降观测数据表明:经过此法处理的软土路基在沉降方面完全满足本工程的实际需要以及设计要求。

软土地基中的钉形水泥搅拌桩应用及其沉降分析

为有效加固软土地基,结合工程实践,分析了钉形水泥搅拌桩处理后桩体工后沉降、复合地基承载力、桩身强度等性能变化,并采用不同模型分别预测处理后的沉降变化。试验结果表明,复合地基设置钉形水泥搅拌桩后承载力显著提升,达到设计要求,水泥搅拌桩桩身无侧限抗压强度满足规范要求,采用星野法+BP神经网络模型可以相对准确地预测施工后沉降,且使用该种方式模拟可知,软基处理15年后的道路沉降预测值均符合工程规范。

钉形水泥土双向搅拌桩基于扩大头高度的承载特性研究

针对钉形水泥土双向搅拌桩特殊的桩身结构，在试验桩体中心钻孔抽芯，埋入贴有应变片的塑料管，然后对桩体进行静载荷试验测定桩身应变，进而计算桩身轴力和附加应力，并分析探讨与扩大头高度相关的单桩承载特性。结果表明：桩身轴力和附加应力主要分布在扩大头高度范围内，且在桩身变截面处存在较大的轴力差和应力集中现象。最终得出扩大头高度在深厚软土中可取4～5m，最低不宜小于2m。

深厚软土中钉形水泥搅拌桩竖向承载力分析

以福建省福州市某高速公路工程项目为背景,基于现场试桩试验,采用有限元模拟方法重现了钉形水泥搅拌桩的单桩静载试验过程,并结合理论计算分析了桩体的破坏模式,进而计算了钉形水泥搅拌桩的竖向承载力,并探讨了扩大头直径对钉形水泥土搅拌桩单桩极限承载力的影响及其作用机理。结果表明:钉形桩具有桩身强度分布均匀、成桩质量好的特点,其扩大头能够承担大部分上部荷载,显著提升软基承载力能力。在各自承受的极限荷载下,钉形桩的破坏形式主要表现为扩大头底部桩体的屈服破坏,等截面搅拌桩则多为桩顶屈服破坏。两种方法计算出的单桩承载力特征值基本一致,均可以为施工提供相应设计依据。

福州某钉形双向搅拌桩工程检测方法研究及应用

针对福建省工程地质条件差异极大的特点,如沿海深厚软土地区、滨海腐蚀环境、山区地基与岩溶地质并存等情况,且受到技术水平限制的原因,各检测标准提出的原位测试检测方法还不够全面。鉴于此,本文结合工程特点对钉形双向搅拌桩检测方法进行研究,提出采用重型动力触探试验结合钻芯法试验的方式评价桩身均匀性,为今后类似工程提供一定的参考。

钉型水泥土双向搅拌桩在软基加固中的应用

以北场二站地基加固为例,介绍钉型水泥土双向搅拌桩复合地基设计方案、实施效果、施工工艺及质量控制。根据建筑物基底应力要求和理论计算,拟定桩长和布置,并在地基加固实施后,通过静载试验检测复合地基承载力,满足规范和设计要求。实践表明该搅拌桩的应用,成功解决了北场二站工程施工中软基加固问题。

钉形水泥土双向搅拌桩试桩的施工与检测

钉形水泥土双向搅拌桩改进了常规水泥土搅拌桩的水泥土搅拌桩技术,克服了常规水泥土搅拌桩的不足之处,保证了桩体中的水泥掺入量,提高了水泥浆分布的均匀性。文章结合工程实例介绍了钉形水泥土搅拌桩的施工工艺,通过对不同水泥掺入量钉形水泥土双向搅拌桩进行检测,结果表明:随着水泥浆掺灰量的增大,桩身完整性和强度提高较明显,沉降量有所降低,但不明显。

钉形水泥土双向搅拌桩桩身强度差异原因分析与检测探讨

本文简单介绍了钉形水泥土双向搅拌桩的形成及其特点,通过大量的桩身标准贯入试验和室内无侧限抗压强度试验,建立了桩身标准贯入击数与桩身无侧限抗压强度以及桩体分段深度的数学关系式,同时对钉形水泥土双向搅拌桩桩身强度不一致的现象进行了深入分析,对桩身强度检测项目和方法进行了深入探讨,并初步确定了武汉新区桩身强度检测的项目和方法。提出采用加权平均值作为桩身强度设计和检测的标准更为妥当。

钉形双向水泥搅拌桩在软基处理中的应用

结合武汉市花山大道软土地基处理工程,对钉形双向水泥搅拌桩方案设计计算-桩基静载试验检测进行了跟踪调查研究,其程序计算以及桩基检测结果显示均满足设计要求。因此认为钉形双向水泥搅拌桩相比常规水泥搅拌桩具有更好的软基处理效果。

钉形水泥土双向搅拌桩在宁波地区的应用与评价

首先对宁波轨道交通工程1号线一期天童庄车辆段与综合基地地基钉形水泥土双向搅拌桩处理的设计、施工工艺进行介绍。经过三次试桩,确定了钉形水泥土双向搅拌桩的施工参数,并对搅拌桩进行取芯检测和单桩复合地基承载力试验,结果表明:钉形水泥土双向搅拌桩的桩身强度不一致,从桩顶至桩底呈阶梯性逐渐衰减,且结果离散性较大;单桩复合地基承载力特征值满足调低后的120 kPa要求。最后,提出了减小钉形水泥土双向搅拌桩设计桩长至15～18 m、增加搅拌次数、改变注浆位置、提高机械功率等方面的优化措施。