钎焊金刚石锯片自动化切割铸造不锈钢的试验研究

为研究钎焊金刚石锯片自动化切割铸造不锈钢的性能,用30/35目和40/45目两种粒度的金刚石锯片在数控铣床上进行了切割试验。用红外热像仪、多通道振动控制及测量系统同时对切割过程中的切割温度与振动信号进行采集与分析;用扫描电镜对切割过程中的磨粒磨损形貌进行观察;用表面粗糙度测量仪分别测量30/35目和40/45目两种粒度的钎焊金刚石锯片切割后试样的表面质量。结果表明,两种粒度钎焊金刚石锯片湿式切割不锈钢均获得了较好的加工表面质量,30/35目比40/45目钎焊金刚石锯片切割温度低、振动幅度小。

涂覆金刚石的钎焊工艺研究

采用以金刚石-碳化物-金属三层结构形式的涂覆金刚石,选配相适应的新型钎焊料,利用高真空钎焊工艺,制作重负荷钎焊金刚石工具。涂覆金刚石中间层的碳化物弥补了金刚石的缺陷,提高了金刚石颗粒自身的强度和锋利性。外层的金属提高了与钎焊料的润湿性,增强了金刚石的把持力。新型钎焊料提高了钎焊合金的耐磨性、热强性和弹性模量。同时金刚石涂覆层的存在有利于防止金刚石在钎焊和使用过程中被氧化和石墨化,减缓热损伤,从而显著延长了金刚石的耐用度,使钎焊工具的使用寿命提高50%～100%。

影响金刚石钎焊润湿性的因素

从金刚石表面的状况分析了影响金刚石钎焊湿润性的因素,使用镀膜金刚石,按照真空钎焊工艺,制备了单层金刚石锯片,并进行了钢筋切削试验。结果表明:将镀膜金刚石应用到钎焊金刚石工具中,实现了钎焊料对金刚石更加牢固的结合,有效地提高了金刚石锯片的使用寿命和切割锋利性。