钒渣无焙烧浸出液中钒铁萃取分离

利用本课题组提出的钛白废酸无焙烧加压浸出钒渣提钒的新技术,以P204为萃取剂从废酸浸出钒渣的浸出液中进行了提钒研究.实验结果表明:采用亚硫酸钠为浸出液预处理还原剂,将浸出液中三价铁还原成二价铁,从而防止三价铁的共萃;常温条件下,当浸出液初始p H=2.5、水相与有机相体积比为1∶3,震荡时间为4 min时,采用有机相组成为20%P204及10%TBP协同萃取体系,钒的萃取率可达98.61%以上,钒铁的分离系数可达135.3.

改性季铵盐从高碱度溶液中萃取钒的研究

利用改性的季铵盐萃取剂从高碱度溶液中进行萃取钒的研究.考察了萃取剂浓度、仲辛醇浓度、料液碱度、料液初始含钒浓度、相比、振荡时间及温度对钒萃取过程的影响,并绘制了钒萃取等温曲线.结果表明:在料液碱度为1.5 mol/L、料液初始V2O5浓度为3.57 g/L,相比O/A为2/1,萃取时间为10 min,萃取温度为30℃,有机相组成为(质量分数)50%CO32-型三-十八烷基甲基氯化铵+20%仲辛醇+30%磺化煤油的条件下,钒的单级萃取率可达80%,钒的饱和容量可达5.85 g/L;在此条件下,经过5级逆流萃取,萃余液中V2O5浓度可降为0.05 g/L以下,钒萃取率达到99.4%.

石煤氧压酸浸液萃钒除铁工艺研究

研究了从石煤氧压酸浸液中萃钒除铁的工艺过程,从萃取和反萃的相比、试剂组成、pH值、澄清时间等方面进行了详细试验。研究表明:浸出液经中和还原处理后,采用10%P204+5%TBP+85%煤油萃取钒时,经六级逆流萃取后萃取率为95%以上;负载有机相用15%H2SO4反萃时,经五级逆流反萃后反萃率可达99%以上。经萃取后,浸出液中的钒可富集到37.gL-1以上,铁可缩减至以0.6.gL-1以下,反萃水相中钒铁质量比大于60,钒铁分离效果较好。

钒的萃取

本文较系统地综合阐述了国内外工业上对钒的萃取,介绍了季铵、叔胺、仲胺、伯胺,中性络合含磷萃取剂、含磷酸性萃取剂等萃取钒的研究及工业实践情况。

某钼镍钒多金属矿石镍钒浸出液萃钒试验

以P204为萃取剂、硫酸溶液为反萃剂,在室温下对贵州某钼镍钒多金属矿石的镍钒浸出液进行钒的萃取—反萃取试验,确定了萃取时适宜的工艺参数为母液pH=2.5,有机相中P204、TBP、磺化煤油的体积比=20∶5∶75,相比(O/A)=1∶2,萃取时间5 min,反萃取时适宜的工艺参数为硫酸溶液浓度2 mol/L、相比(O/A)=2∶1、反萃时间4 min。在所确定的工艺参数下进行5级萃取—反萃取,钒的总萃取率达98.7%、总反萃率达99.8%、总回收率达98.5%。

黄山低钒低碳石煤处理新工艺研究

针对皖南黄山地区石煤低钒低碳的特点,提出了"浮选脱碳(精煤)-碳(精煤)焙烧浮选钒矿-酸浸物料-萃取提钒"的工艺方法。生产实践表明:该工艺钒的总回收率可达75.10%,所得V2O5产品质量符合GB 3283-87冶金98级要求,此工艺在提高钒回收率的同时,对石煤中的碳也实现了综合回收利用。

石煤直接酸浸提钒富液铵盐沉钒工艺研究

陕西五洲矿业股份有限公司原采用直接酸浸—萃取—反萃取—氨水沉钒工艺处理含钒石煤,存在氨水沉钒率低(95%左右)、沉钒母液氨氮含量和沉钒滤饼烧失率高、液氨价格高且运输困难、最终V2O5产品质量不稳定等问题。为解决这些问题,首先通过实验室试验考察了用铵盐取代氨水从五洲矿业反萃取富钒液中沉钒的可能性,结果表明,所使用的3种铵盐均可取得比氨水好的沉钒效果,其中尤以碳酸氢铵的沉钒效果为最佳(沉钒率和最终V2O5产品的纯度均为最高,同时母液的氨氮含量和滤饼的烧失率均为最低),而碳酸氢铵的合适用量是使加铵系数为2。根据实验室试验结果,进一步在五洲矿业钒选冶厂沉钒车间进行了用碳酸氢铵代替氨水的工业试验,结果显示,沉钒率可达到近99%,最终V2O5产品的纯度可稳定在98%以上,从而验证了用碳酸氢铵代替氨水的有效性。按照工业试验结果进行测算,采用碳酸氢铵作为沉钒剂,可使五洲矿业年经济效益提高300万元。

Thermodynamics and mechanism of vanadium(IV) extraction from sulphate medium with D2EHPA,EHEHPA and CYANEX 272 in kerosene

Extraction of vanadium（IV） from sulphate acid solution was studied using organophosphorous-based extractants D2EHPA, EHEHPA and CYANEX 272 in kerosene. The different parameters affecting the extraction of vanadium（IV） under equilibrium conditions were separately investigated to elucidate the stoichiometry of the extracted species. The distribution ratio of vanadium increased with increasing equilibrium pH of the aqueous phase, concentration of the extractants and temperature. D2EHPA was found to be a stronger extractant, having greater pH functionality than EHEHPA and CYANEX 272. Extraction of vanadium（IV） by these organophosphorous-based extractants involved cation exchange mechanism, and the extracted species appear to be VOR2（HR）2 in the low equilibrium pH and VOR2 in the higher equilibrium pH, where HR refers to the three acidic extractants.