V含量对钒钛生铁高温氧化性能的影响

为探究不同V含量对钒钛生铁高温氧化性能的影响规律,采用静态增重法绘制试样质量随时间变化的曲线,通过扫描电镜、能谱和XRD等分析手段研究了800℃下不同V含量钒钛生铁的高温氧化性能。结果表明:①钒钛生铁的氧化增重与时间呈线性关系;V的加人会提高试验铁的氧化速率;②随着V含量的增加,氧化后的试样铁表面孔洞数量增多且孔径变大后趋于闭合;③铁试样中V含量较高时会造成较强的内氧化并促进Ti的氧化,当V质量分数高于0.3%,氧化层中主要氧化物为Fe_(2)O_(3)、V_(2)O_(3)和少量的TiO_(2),铁水凝固物的氧化程度明显上升。

火花源原子发射光谱法测定钒钛生铁中微量元素的研究

为了及时、准确地测定钒钛生铁中微量元素的含量,采用火花源原子发射光谱法,分析钒钛生铁中的Si、Mn、P、S、V、Ti、Ni和Cr等微量元素。通过优化分析仪器条件,进行仪器的精密度、正确性实验,实现了直读光谱仪快速检测钒钛生铁中的微量元素。

利用钒钛生铁生产中铬抗磨铸铁的试验研究

利用钒钛生铁开发了一种中铬抗磨铸铁。实验研究了化学成分中铬碳比、锰、硅以及热处理工艺对中铬抗磨白口铸铁组织和性能的影响,测试了该种铸铁的抗磨性。实验结果表明,所研制的中铬抗磨白口铸铁具有与高铬抗磨白口铸铁相当的组织和性能,但生产成本较高铬抗磨白口铸铁低,是一种经济实用的抗磨材料。

利用钒钛生铁研制D型石墨铸铁

通过利用钒钛生铁自然带入铁水中Ｖ和Ｔｉ含量的变化和Ｓｉ／Ｃ比值的调整，研究了对Ｄ型石墨铸铁组织和性能的影响规律，获得了利用我国特有资源钒钛生铁稳定生产既无白口又能确保所需珠光体量的Ｄ型石墨铸铁的新工艺。该工艺比沿用专门加入钛铁或其它合金的方法既简化了操作又显著降低了生产成本。

火花源原子发射光谱法分析钒钛生铁结果稳定性的考察

通过对影响火花源原子发射光谱分析的控制样品(类型标准化)制备、均匀性分析,氩气的质量,光谱和固定方式的改进,找到了光谱分析结果不稳定因素并提出了克服结果不稳定措施。仪器的稳定性、试样内部存在夹渣、分析试样与校正试样在冶金过程和物理状态的差异、氩气质量以及使用钨针电极等都对光谱分析结果的稳定性产生影响。为了提高分析结果稳定性,提出了以下措施:对光谱仪进行定期检定,使用时用标准样品对校准曲线的漂移进行修正和对积分器在激发时产生电压进行校正;使控制样品和分析试样源自相同冶炼方法的熔体,且要经常检查控制样品,发现分析值差别较大时要及时更新;在取样时使铁水中的渣在重力作用下充分上浮,确保试样尽量不含渣;应使用经纯化后的液氩,而不是瓶装高纯氩气;应将钨针电极改成钨棒电极,并使每次分析时电极处在同一位置上。

钒钛生铁试样光谱分析结果不稳定的原因分析和取样方法的改进

通过使用X-射线衍射(XRD)仪进行试样的相分析,扫描电子显微镜(SEM)对试样进行形貌分析,研究钒钛生铁试样的结构对光谱分析结果的影响。找到了光谱分析结果不稳定的原因是由于铁水流动性差,渣铁不易分离,取样时铁水中渣在试样凝固过程中没有上浮形成夹渣,当试样进行光谱激发时造成异常放电。提出实际采样中相应的解决措施,保证了分析试样满足光谱分析的需要。

钒钛生铁提高Cr-Cu-Mo可淬硬铸铁凸轮轴强度和硬度的机理

研究钒钛生铁和球铁生铁对Cr-Cu-Mo可淬硬铸铁凸轮轴显微组织和性能的影响,讨论了D型石墨的形成机理以及D型石墨灰铸铁凸轮轴具有较高强度和较高硬度的原因。研究表明,采用74%钒钛生铁+26%球铁生铁生产的凸轮轴的显微组织由95%以上的珠光体和少量渗碳体组成,石墨形态为D型,凸轮轴的本体铸态抗拉强度和硬度分别为302～327MPa和248～263HB;全部采用球铁生铁生产的凸轮轴的显微组织也由95%以上的珠光体和少量渗碳体组成,石墨形态为较粗大的A型,凸轮轴的本体铸态抗拉强度和硬度分别为202～238MPa和220～237HB;采用77%球铁生铁+23%钒钛生铁时,凸轮轴的显微组织仍然由95%以上的珠光体和少量渗碳体组成,石墨形态为较细小的A型,凸轮轴的本体铸态硬度和抗拉强度分别为237～273HB和241～250MPa。扫描电镜分析发现,含钛D型石墨灰铸铁的显微组织中有20%～30%的初生奥氏体,这些初生奥氏体与一般的D型石墨灰铸铁中的初生奥氏体不一样,它们在随后的固态相变过程中全部转变成了片间距约为100nm的珠光体。这种不含石墨的珠光体的强度和硬度(高于346HV)都较高,因而是含钛D型石墨灰铸铁具有较高强度的原因。

影响钒钛生铁光谱分析的原因分析及对策

对影响发射光谱分析的控样的制备,均匀性、氩气质量和光谱分析仪的稳定性检查等因素进行了分析。提出实际分析过程中相应的解决措施,保证了光谱分析仪分析结果稳定的需要。

用光谱分析进行低硅钒钛生铁的质量控制研究

通过使用X射线衍射仪(XRD)及扫描电子显微镜(SEM)对光谱分析用的控制样品进行相分析和显微分析,同时对光谱控制样品的取样、组织和结构等方面也进行了研究,以保证光谱分析量值传递的规范、严谨,确保光谱分析的准确性。

原子发射光谱法测定钒钛生铁中钒的不确定度评定

采用原子发射光谱分析法测定钒钛生铁中钒含量,应用现代统计学理论对其分析结果不确定度的产生原因进行分析,同时对钒钛生铁中钒含量测定结果的不确定度进行了评定。

利用钒钛生铁生产低铬抗磨白口铸铁的试验研究

利用钒钛生铁开发了一种低合金抗磨铸铁。试验研究了合金元素碳、铬、钛等对低铬白口铸铁组织和性能的影响,确定了合金的最佳成分范围,测试了该种铸铁的抗磨性。实验结果表明:低铬白口铸铁中加入铬、钒、钛等合金元素具有改善碳化物形态、数量的作用。该材质在铸态条件下硬度值可达50 HRC,冲击韧度值可达6.0 J.cm-2。

火花源原子发射光谱法测定钒钛生铁中的C、Si、P、S、V、Ti

对火花源原子发射光谱仪测定钒钛生铁中C、Si、P、S、V、Ti的方法进行了探索和研究。结果表明:通过对铁水的取样、试样的白口化处理、样品加工及最佳分析条件的选择,获得了良好的精确度和准确度。

用钒钛生铁生产铸态铁素体球铁的试验

用攀枝花钢铁公司生产的钒钛生铁作原料,经1.5t/h冲天炉熔炼,采用含17—19%RE的稀土镁合金为球化剂,用75%Si—Fe进行三次以上强化孕育处理,适当提高Si和RE的残留量,加上严格的生产工艺管理,可以稳定地生产σ_b>500Mpa,(?)>10%的优质铸态铁素体钒钛球铁.

钒钛生铁中Si、P、Mn、V、Ti的光度法联合快速分析

为改变钒钛生铁长期靠借用分析方法进行检测的局面,对一次称样溶解采用光度法联合连续测定钒钛生铁中Si、P、Mn、V、Ti元素的方法进行了探索。结果表明:该方法分析速度快、分析成本低、操作简便、结果准确,成功地建立了一套钒钛生铁系统快速分析方法。

钒钛生铁的光度法快速分析

介绍了用钒钛生铁熔炼的铸铁与普通铸铁的异同,试验、探索了一次称样溶解,采用光度法联合连续测定钒钛生铁中Si、P、Mn、V、Ti元素的方法,并对各元素的显色进行分析讨论。试验结果表明,光度法快速分析钒钛生铁具有以下优点:(1)需用试剂品种少、用量小,分析成本低,结果准确性较好;(2)避免使用剧毒试剂,分析步骤简单,操作简便、快速;(3)缩短分析周期,提高工作效率,生产实用性很强。

改善钒钛铸铁性能的研究

用河北地区产的钒钛生铁为基本原料,加入少量铬、钼等元素生产钒钛铸铁,利用正交试验方法,对设定的81种不同化学成分和不同热处理工艺进行了试验研究,从中找出了可以显著提高钒钛铸铁性能的最佳成分匹配和最优热处理工艺。

稀土钒钛球铁试验研究

本文试验研究了用一号稀土硅铁合金处理钒钛生铁获得的球墨铸铁的组织性能特点，大断面铸件组织性能的均一性，石墨漂浮倾向以及薄小件的常见皮下气孔倾向。结果表明，该材质具有良好的综合机械性能与铸造性能，在要求耐磨、承载大负荷、断面较大零部件的使用中将独具特点。

金属型低铬钒钛铸铁磨球的微观组织分析

通过试验，对以金属型低铬钒钛铸铁为材质生产的磨球组织进行了分析研究。

钒钛铸铁型钢轧辊

用钒钛生铁作原材料,在冲天炉中熔炼和采用稀土镁作球化剂,生产型钢轧辊是成功的,解剖φ930,φ1070大型型钢轧辊证明,其性能完全达到轧辊所要求的使用指标。钒钛铸铁轧辊在使用过程中未出现过断辊,剥落和掉肉等现象,在轧制90方钢坯时比不含钒钛的铸铁轧辊寿命提高一倍。