钙处理钢液与Al_(2)O_(3)-C质水口耐材间的侵蚀行为

针对某厂钙处理钢液浇注过程中水口内壁熔损严重的现象,利用扫描电子显微镜和X射线衍射分析,对下线的Al_(2)O_(3)-C质浸入式水口内壁的侵蚀原因及机制进行了研究。结果表明:Al_(2)O_(3)-C质浸入式水口内壁的侵蚀源于水口耐材中C的溶解,水口耐材中Al_(2)O_(3)与钢液中Ca反应生成质地疏松的低熔点钙铝石(Ca_(6)Al_(7)O_(16))型化合物,被高温钢液机械冲刷脱落,加剧了水口的侵蚀。为保证Al_(2)O_(3)-C质浸入式水口的使用寿命,实际生产中建议严格控制钢液中的Ca含量,同时做好保护浇注,尽可能降低钢液中[O]含量。

铝锆碳滑板材料在钙处理钢液中的侵蚀行为

采用旋转抗渣法研究了试样转速、钙处理钢液温度对铝锆碳材料在钙处理钢液中平均溶解速率的影响,结果发现铝锆碳材料的平均溶解速率随转速的增大而增大,它在钙处理钢液中的溶解过程不与扩散控制过程类似;铝锆碳材料的平均溶解速率随钙处理钢液温度的提高而迅速增加。铝锆碳材料的侵蚀机理为钙处理钢液中CaO侵入铝锆碳试样内部,使得试样中Al2O3、SiO2与之发生反应,形成低熔物,低熔物进入钢液中导致溶损。

钢液钙处理的理论分析

通过热力学计算结果，分析了铝镇静钢钙处理时Fe-Al-Ca-O-As系中的各种平衡曲线、1873K时在各种平衡态下的Al-O、Ca-Al、S-Al和S-Ca平衡曲线及温度对平衡曲线的影响，指出为避免生成固态铝酸钙和CaS理论上应满足的条件。

钢液喂CaSi变质Al_2O_3夹杂的热力学计算

利用热力学数据和天津钢管公司实际生产数据，经热力学计算，得到钢液喂Ｃａ 生成易上浮排除的液态钙、铝复合夹杂，钢中ＣａＡｌ 比必须满足［ ％ Ａｌ］２／［ ％ Ｃａ］３ ＜ １．９８×１０５ 。

钢液钙处理的热力学分析

通过热力学计算分析了铝镇静钢钙处理时Fe Al Ca O S系中的各种平衡曲线。分析了1873K时在各种平衡态下的Al O、Ca Al、S Al、S Ca平衡曲线 ,并分析了在不同平衡状态下温度对平衡曲线的影响。得出了为避免生成固态铝酸钙。