一种超大规格钛合金管材的制备方法

本发明公开了一种超大规格钛合金管材的制备方法,包括以下步骤:(1)将多个钛合金坯料单元依次进行轴向叠层、点焊、真空封焊和热等静压,得到超大规格钛合金坯料;(2)将超大规格钛合金坯料放入电炉中加热并保温,保温结束后出炉,在自由锻机上锻造超大规格钛合金坯料,得到黑皮管坯棒;对黑皮管坯棒依次进行扒皮和切头尾,得到表面处理后的管坯棒;(3)在电炉中加热管坯棒并保温,保温结束后将管坯棒冲孔并镦粗,得到挤压坯;(4)将挤压坯挤压成钛合金管材;(5)切除钛合金管材的头尾,然后进行热处理和表面处理,最终得到超大规格成品钛合金管材。本发明实现了φ600~1300 mm以上超大规格钛合金管材的制备。

钛合金无缝管材的研制与应用现状

目前,钛及钛合金管材在航空航天、石油化工、电站、生物医疗等领域得到广泛应用。本文详细总结分析了钛合金无缝管材的研制及应用现状。对钛合金无缝管的主要制备工艺进行了详细介绍,探讨了影响钛合金管材质量的主要因素和控制缺陷的措施。对制约钛合金无缝管材广泛应用的要素进行了阐述。

热连轧工艺制备TC4钛合金无缝管材组织及力学性能研究

采用热连轧机组制备出∅108 mm×14.5 mm×L的TC4钛合金无缝管材,测试分析了管材热处理前后的显微组织和力学性能。结果表明:热连轧工艺生产的TC4钛合金无缝管材力学性能优良,组织呈现变形的过渡组织形貌,主要由大量扭曲变形的片层状α相以及未完全破碎的β晶界组成。经热处理后,组织形貌均匀,晶内片层α相变为棒状α相,晶界α相发生再结晶形成球状α相。TC4钛合金无缝管材经固溶时效处理后力学性能得到提升,其R_(m)≥995 MPa,R_(p0.2)≥931 MPa,A≥15%。

大规格TC4无缝管材工艺研究

采用斜轧+热轧生产Φ560 mm×25 mm×6000mm大规格TC4无缝管材,(d/t比为22. 4)进行力学性能、显微组织、表面加工精度与表面质量检测。结果表明,斜轧+热轧生产TC4大规格钛合金无缝管材表面质量、尺寸精度高;其显微组织为网篮和魏氏体结合体,力学性能稳定;管材经过温矫,平直度达到4mm/m;经过机加工平直度小于1mm/m;加工后成品管材采用横伤检测(GB/T12969. 1无大规格管材),手动超声管材无缺陷。

6061铝合金大规格拉制无缝管材生产工艺控制

铝合金大规格拉制无缝管材由于外形尺寸大,尺寸精度高,特别是对管材的表面质量、直线度要求很严,生产难度大。以6061铝合金为例,介绍采用挤压开坯进行拉制无缝管材的生产工艺。

江苏宏宝集团有限公司“高径壁比超长钛钼镍合金无缝管材”通过了中国有色金属工业协会主持的科技成果鉴定

2006年12月11日，中国有色金属工业协会在江苏省张家港市主持召开了，由中国有色金属工业协会萧今声教授、成都钢铁公司殷国茂院士和北京有色金属研究总院金其坚教授等9名专家组成的鉴定委员会对江苏宏宝集团有限公司完成的“高径壁比超长钛钼镍合金无缝管材”项目的科技成果鉴定会。

冷轧工艺对TA21小规格钛合金管组织和性能影响

针对TA2 1合金管材的使用特性 ,在小规格管材轧制工艺上进行针对性研究。通过选取不同的加工率ε值与减壁率和减径率之比Q值进行冷轧制工艺生产试验 ,得到ε值和Q值与TA2 1组织和力学性能之间的关系。并据其在冷轧制工艺中的实际情况 ,制定合理的工艺参数 。

钛及钛合金管材轧制工艺研究现状

钛及钛合金管材具有优异的性能而广泛应用于各个领域。钛合金管材分为无缝管和有缝管,无缝管的加工方法有拉伸、斜轧、挤压、轧制或拉伸—轧制等。钛合金管材冷轧是先进的管材生产方法。如何制定轧制工艺参数对轧制出合格的管材尤为重要。文章阐述了钛及钛合金冷轧管材生产现状,叙述了钛合金管材轧制的特点及生产过程中的影响因素,对钛合金轧制工艺研究及发展方向进行了展望。

多用途的ATI425钛合金

美国Allegheng技术公司(ATI)开发的ATI425钛合金，是一种新的钛合金，可代替最通用的高强钛合金。ATI425合金的成分为Ti-4AI-2．5V-1．5Fe-0．250，其强度与Ti-6AI-4V相当，所不同的是既能热作又能冷作，可制成一系列半成品如薄板、卷材、条材、精密热轧带材、厚板、无缝管材以及铸件和工程化产品。ATI425钛合金的应用范围包括航空航天、国防、工业、医学以及文体用品。

小规格TA18φ5×0.6mm厚壁管轧制工艺参数优化研究

TA18钛合金的名义成分为Ti-3Al-2．5V，在航空领域具有广泛的应用，这种钛合金棒材和挤压管材前已有人研究过，而管材的轧制生产工艺尚在研究阶段。该合金强度高，塑性低，变形能力差，冷加工成型困难，特别是小规格厚壁管的工艺以前未研究过。由于Ф5×0．6mm规格的管材壁厚已达到0．6mm，而且直径、壁厚之比低至8-3，因此它是一种典型的小规格特厚壁管材。根据此合金的特点，本课题重点研究了TA18钛合金小规格TA18Ф5×0．6mm管材轧制工艺、

TC4钛合金冷轧无缝管材的制备工艺及织构演变规律研究

用冷轧法制备了TC4钛合金Φ41 mm×2.5 mm规格无缝管材。利用EBSD技术研究合金中间退火、最终退火,结果表明,其织构演变受冷轧时的Q值(减壁率与减径率之比)影响较大。当Q值较大时,管材内表面主要进行减壁变形,取向以倾转基面织构为主;外表面以减径变形为主,取向沿RD方向倾转。当Q值较小时,内、外表面主要进行减径变形,取向由倾转基面织构沿RD方向倾转至柱面织构。

中船重工七二五所八室钛合金研发成果助力南海岛礁工程

2016年9月23日,中船重工七二五所八室与国家海洋局南海分局签订船用钛合金管材供货协议,提供的产品将用于永兴岛、美济礁、渚碧礁的地震观测井。这是该所自主开发400 MPa级钛合金首次以管材形式实现供货。本次合同提供的产品规格大、精度要求高,并且要求管材连接方便、密封性能好。

国内最大钛合金挤压装备成功投产

(2022年6月7日消息)近日,由国机重装中国重型院为宝鸡钛业股份有限公司(简称宝钛股份)成套供货的目前国内最大的钛合金挤压装备-6 300 t钛合金挤压生产线一次性热负荷试车成功。据悉,6 300 t钛合金挤压生产线是宝钛股份“高品质钛锭、管材型材生产线建设项目”的核心设备,生产的钛合金无缝管材最大外径达Ф325 mm,钛合金型材最大截面积达5 000 mm。

温州永得利机械设备制造有限公司

温州永得利机械设备制造有限公司是一家集设计、研制、开发为一体的专业生产不锈钢、碳钢、铜管、钛合金管及各种合金无缝管材生产设备的实用性省级高新技术企业。

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温州永得利机械设备制造有限公司是一家集设计、研制、开发为一体的专业生产铜管、不锈钢管、碳钢管、合金管、钛合金管等各种金属无缝管材加工设备的省高新技术企业。

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温州永得利机械设备制造有限公司是一家集设计，研制，开发为一体的专业生产不锈钢、碳钢、铜管、钛合金管及各种合金无缝管材生产设备的实用性省级高新技术企业。