钛型气保护药芯焊丝工艺质量影响因素综述

综述了涉及钛型气保护药芯焊丝工艺质量的影响因素。结果表明,合理选用药芯添加物,严格控制熔敷金属中主要强化元素C、Mn、Si的含量,可以改善焊丝熔滴过渡形态,获得焊丝熔敷金属满意的力学性能。在Ar+CO_(2)二元混合保护气体中,随着CO_(2)含量增大,熔滴过渡形态从轴向变为非轴向滴状排斥过渡,接头的抗拉强度几乎没有影响,但熔敷金属的冲击吸收能明显下降。热输入较大时,焊丝工艺性变差;热输入居中时,焊丝工艺性较好。热输入对焊丝熔敷金属韧性的影响出现了对热输入敏感和不敏感两种情况。钛型气保护药芯焊丝工艺质量的三个影响因素控制原理各具特色。

钛型气保护药芯焊丝的电弧行为、冶金特性及其工艺质量

本文分析了钛型渣系气保护药芯焊丝的电弧行为和化学冶金过程，探讨了药芯焊丝的焊接飞溅及焊缝中气孔工艺质量问题。结果表明，药芯焊丝熔滴过渡的基本形态是非轴向排斥过渡，焊丝的电弧形态属于活动、连续型，焊丝熔滴过渡受主导力控制。焊丝的焊接化学冶金过程是分区连续进行的。药芯焊丝熔滴过渡中伴随渣柱，以及渣柱直接进入熔池现象，可能导致焊接化学冶金反应不完全和；台金过程的新变化。药芯焊丝的焊接飞溅主要发生在非轴向排斥过渡的熔滴与焊丝之间的缩颈处，提出通过熔滴过渡指数控制焊接飞溅新观点。当气体从焊缝金属中逸出被阻止于焊缝中或被困于熔渣下面，就分别形成了气孔和表面压坑，提出了通过电弧中熔滴吸收氢的总重量控制焊缝中气孔的新思路。

钛型渣系气保护药芯焊丝熔敷金属力学性能的控制

本文从熔敷金属的化学成分、显微组织形态、力学性能的联系及主要技术指标等方面,探讨了钛型渣系气保护药芯焊丝熔敷金属力学性能的控制机理。结果表明,该焊丝的化学成分受熔敷金属力学性能要求的制约,不仅要控制单个元素在一个较小的范围,而且应当顾及有关元素之间适当的比例关系。获得理想细晶粒针状铁素体组织的冶金学途径有:控制硅、锰比,加入钛、硼微量元素,加入稀土元素等,关键技术是找出添加物与显微组织之间的定量关系。用户对焊丝熔敷金属力学性能指标的要求较严,必须综合控制成分、组织、工艺等及其影响因素,以获得稳定的试件抗拉强度、屈强比和低温冲击吸收功等力学性能指标。

药芯焊丝熔敷金属韧性对热输入敏感机理及其控制

分析了钛型气保护药芯焊丝熔敷金属韧性对热输入敏感机理,探讨了熔敷金属韧性敏感性控制方法。结果表明,焊丝熔敷金属韧性对热输入的敏感性有2种不同试验结果。焊丝熔敷金属的组织是以针状铁素体为主体的混合组织,化学成分、氧含量及冷却速度是该类焊丝熔敷金属组织特性变化的主要影响因素。针状铁素体AF含量变化是导致韧性敏感的内因,焊丝品质的改善和提高,可以免遭韧性对热输入敏感之忧。工程上常用"工艺评定决定热输入"原则来控制焊丝熔敷金属韧性对热输入敏感性,热输入的控制具有一定复杂性,应以实践经验处理为好。