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制备三价钛盐溶液的新工艺
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作者 姚景国 张宏平 《太化科技》 1995年第2期32-33,共2页
简要叙述了由硫酸法钛白粉生产中的白水(偏钛酸悬浊液)制备三价钛盐溶液的工艺原理,方法以及三价钛液作为还原剂在偏钛酸除铁中的应用。
关键词 白粉 三价钛盐溶液 工艺 硫酸法 颜料
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镀锌层无铬钛盐的蓝色钝化 被引量:19
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作者 朱立群 杨飞 +1 位作者 黄慧洁 丁楠 《江苏大学学报(自然科学版)》 EI CAS 北大核心 2007年第2期127-130,共4页
探讨了镀锌层钛盐溶液钝化替代传统的铬酸盐镀锌层蓝色钝化的工艺和形成蓝色钝化膜的机理.通过对镀锌层钛盐溶液pH值、温度和钝化时间的优选试验,获得了色泽均匀、耐腐蚀性能优良的蓝色镀锌钝化膜层.蓝色镀锌钝化膜表面成分分析的结果表... 探讨了镀锌层钛盐溶液钝化替代传统的铬酸盐镀锌层蓝色钝化的工艺和形成蓝色钝化膜的机理.通过对镀锌层钛盐溶液pH值、温度和钝化时间的优选试验,获得了色泽均匀、耐腐蚀性能优良的蓝色镀锌钝化膜层.蓝色镀锌钝化膜表面成分分析的结果表明:钛盐溶液获得的钝化膜主要成分为Zn4Si2O7(OH)2.2H2O,SiO2,TiO2和ZnO等.受钛盐溶液pH值、温度和钝化时间的影响,镀锌钝化膜的外观色泽(从蓝色向彩色)、膜层表面微观形貌、成分和耐腐蚀性能均发生变化. 展开更多
关键词 镀锌层 钛盐溶液 钝化膜 机理 耐腐蚀性
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钝化工艺参数对镀锌钛盐钝化膜色泽的影响 被引量:10
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作者 丁楠 杨飞 朱立群 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2008年第5期45-48,共4页
对代替铬酸盐溶液的镀锌钛盐钝化技术进行了研究,并借助扫描电镜、电子能谱仪考察了钝化工艺对钝化膜色泽的影响情况。结果表明,在钛盐钝化液中,镀锌层表面可获得黄、蓝、金黄、紫、绿等色泽的钝化膜;钝化工艺参数(钝化时间、钝化温度... 对代替铬酸盐溶液的镀锌钛盐钝化技术进行了研究,并借助扫描电镜、电子能谱仪考察了钝化工艺对钝化膜色泽的影响情况。结果表明,在钛盐钝化液中,镀锌层表面可获得黄、蓝、金黄、紫、绿等色泽的钝化膜;钝化工艺参数(钝化时间、钝化温度、钝化液pH值、干澡温度等)对镀锌层钝化膜的色泽有很大影响;镀锌钛盐钝化膜的微观形貌、表面成分与不同钝化工艺条件下获得的钝化色泽具有一定的对应关系。初步探讨了镀锌层在钛盐钝化液中成膜产生色泽的原因。 展开更多
关键词 镀锌 钛盐溶液 钝化膜 色泽 微观形貌 表面成分
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云母钛珠光颜料液相沉积剂制备工艺的研究 被引量:1
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作者 吴雨龙 《广东化工》 CAS 2006年第2期30-31,34,共3页
本文研究了不同的云母钛珠光颜料液相沉积剂的制备工艺。根据钛的含氧酸盐和无氧酸盐的理化性质、水解机理的不同,分别配制了4种不同的钛盐溶液(①Ti(SO4)2+H2SO4,②Ti(SO4)2加热分解+ H2SO4,③TiCl4+HCl,④TiCl4+H2SO4)作为制备云母钛... 本文研究了不同的云母钛珠光颜料液相沉积剂的制备工艺。根据钛的含氧酸盐和无氧酸盐的理化性质、水解机理的不同,分别配制了4种不同的钛盐溶液(①Ti(SO4)2+H2SO4,②Ti(SO4)2加热分解+ H2SO4,③TiCl4+HCl,④TiCl4+H2SO4)作为制备云母钛珠光颜料的液相沉积剂。实验结果表明:以第③种方案配制的钛盐溶液在云母表面进行液相包膜后,所得云母钛珠光颜料的质量较好。 展开更多
关键词 云母珠光颜料 液相沉积 钛盐溶液 水解
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Study the Effect of Boron and Titanium to Resist Corrosion in the Salt Solution for the Alloy (Al-Cu-Mg)
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作者 Jassim M. Salman Qaiss M. Shyaa +1 位作者 Abdulazeez O. Mousa Saadon A. Aow 《Journal of Physical Science and Application》 2016年第1期44-48,共5页
The alloy (AI-Cu-Mg) alloy important one dating back to the series (2xxx) where copper foundries basic element which represents the number (2), the study relied on foundries add elements boron (B) and titanium... The alloy (AI-Cu-Mg) alloy important one dating back to the series (2xxx) where copper foundries basic element which represents the number (2), the study relied on foundries add elements boron (B) and titanium (Ti) and then use a heat treatment (homogenizing process) to improve the corrosion resistance in saline (NaC1 3.5%) of the base alloy (A1-Cu-Mg), was prepared four types of alloys (A, B, C, D) depending on the chemical composition. The results showed that the corrosion resistance in saline solution was the best resistance in the alloy (D) (A1-2% Cu-2% Mg-0.1% B-1.0% Ti) compared with the rest of bullion when an examination of corrosion of the alloy prepared after homogenizing. But by examining the surface roughness of the alloy ingot turned out that (D) is softer than the rest of the surface alloys and this is due to the addition of boron and titanium together increases surface smoothness in alloys because it works to reduce the grain size. 展开更多
关键词 Alloy (AI-Cu-Mg) the surface roughness Titanium (Ti) Boron (B).
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