镀锌层钛盐钝化的研究

介绍了一种镀锌层钛盐彩色钝化的新工艺,并就钝化液的温度、pH、钝化时间以及镀锌液的类型等对钝化层耐蚀性的影响作了研究。钝化后锌层的阳极极化行为表明,钛盐钝化的镀锌层有较高的溶解电势、低的溶解电流密度和宽的超钝化区;其耐腐蚀性能与低浓度的Cr(Ⅵ)钝化液相同,甚至更好。

钛盐钝化在锡镀层和黄铜带上的应用

在电镀行业中 ,通常用铬酸对锡镀层和黄铜带进行钝化。钝化后 ,大量污水流入江河 ,造成严重污染 ,而且操作时危害人体健康。采用无毒材料硫酸氧钛制成钝化液 ,钝化后形成的钝化膜质量、性能等方面都达到铬酸钝化膜的指标 ,本文对钝化液配方、钝化膜的性能等进行了探讨。

镀锌层钛盐彩色钝化工艺

为提高镀锌层钛盐彩色钝化膜的耐蚀性能，改善钝化膜的外观，缩短钝化时间，采用正交试验对镀锌层钛盐彩色钝化液的组分进行优选，并用单因素试验研究了工艺参数（钝化液温度、pH值、钝化时间、干燥方式）对彩色钝化膜外观及其耐蚀性的影响。结果表明：镀锌层钛盐彩色钝化工艺最佳方案为8mL／LTiCl3，15g／LNaNO3，10mL／LH2O2，4g／LDK—TC添加剂，pH值为1．5～2．0，温度为30℃，钝化时间为15～25s，干燥方式对钝化膜耐蚀性的影响不大；该工艺能获得外观艳丽、光亮的彩色钝化膜，钝化膜中性盐雾试验出现白锈时间可达80．0h，硫酸铜点滴时间在40s以上。

环保型镀锌层蓝色钝化膜耐腐蚀性能的研究

采用钛盐溶液替代铬酸盐溶液对镀锌层进行表面钝化处理,获得了色泽光亮、耐腐蚀性能优良的蓝色钝化膜层。探讨了钛盐钝化溶液成分及工艺参数对镀锌层表面钝化膜的耐腐蚀性影响;中性盐雾、电化学测试等腐蚀性能试验结果表明,钛盐钝化溶液所获得的蓝色钝化膜,其耐腐蚀性能更优于铬酸盐钝化膜。

镀锌钢板钛盐/硅烷复合膜的耐蚀性研究

研究了镀锌钢板上钛盐钝化膜、硅烷转化膜、钛盐/硅烷复合转化膜的表面形貌和化学成分,并对比了这3种转化膜与普通铬酸盐转化膜的电化学行为和耐盐雾腐蚀性能。结果表明:镀锌钢板钝化后,腐蚀电流密度降低,极化电阻及交流阻抗得到极大提高;钛盐/硅烷复合膜的耐蚀性已经接近普通铬酸盐钝化。SEM和EIS分析表明,硅烷膜是一层物理遮盖膜。