无氰镉钛镀液中钛离子浓度对镀层性能的影响

研究无氰镉钛镀液中钛离子含量变化对其中金属的电结晶行为、镀层组织结构、耐蚀性以及渗氢特性的影响。通过阴极极化曲线、阶跃计时电流曲线分析无氰镉钛电沉积过程及形核方式;采用模拟海水浸泡实验,利用交流阻抗和塔菲尔曲线分析镉钛合金镀层耐蚀性;利用X射线衍射仪研究镀层晶体结构的择优取向变化;通过SEM观察了镀层微观形貌;通过渗氢实验测试分析镉钛镀层对阻挡还原氢渗透能力的影响。镀液钛离子浓度的增加,金属的沉积电位和析氢电位负移,镉钛沉积由连续形核转变为瞬时形核,镀层的整平性和组织的均一性也随之增加,择优取向由(101)晶面转向(110)晶面。镀液中钛离子浓度增加时,镀层的自腐蚀电流密度有略微上升的趋势,但均在10-6数量级。镀层的防渗氢性能随钛离子浓度增加而有所下降。镀液中钛离子浓度在2~3 g/L范围内时,所得镀层的耐蚀性及阻止还原氢渗透的能力较好。

低浓度钛离子水解的多项式描述

富钛材料是氯化法制备二氧化钛的主要原料,利用低浓度钛离子溶液制备高纯富钛材料是一种重要的方法.获得低浓度的钛离子溶液([TiO2+]<1.0 mol/L)不需要真空浓缩步骤,水解率可超过98%,足以制备高纯富钛材料.对硫酸钛溶液的水解率随时间的变化进行了研究,为了得到任意时刻的水解率,对所得到的时间-水解率曲线进行最小二乘法拟合,得到实验曲线的解析多项式,通过对多项式的推导,得到水解率与钛离子浓度、水解时间的关系.结果表明,在钛离子水解过程中,水解速率随钛离子浓度、水解时间的增加呈先增大后减小的趋势,并且水解速率存在一个峰值.

Ti^3＋离子浓度对掺钛蓝宝石激光器输出特性的影响

首次从理论上研究了掺钛蓝宝石晶体中Ｔｉ３＋离子浓度对脉冲式激光泵浦的掺钛蓝宝石激光器的输出特性的影响。并用五种不同Ｔｉ３＋离子浓度的掺钛蓝宝石晶体进行了实验研究，实验结果与理论计算符合得较好。

采用高压脉冲电场技术的食品处理装置电极设备电化学腐蚀

在用高压脉冲电场(pulsed electric field,PEF)技术处理食品的过程中,脉冲电流通过电极-液体表面,引起电化学反应,导致电极腐蚀,从而影响到食品安全和设备运行。利用加速腐蚀实验研究了高压脉冲电场作用下的电极腐蚀规律,重点考察了不同电压幅值、脉宽和溶液电导率对电极腐蚀的影响;测试了溶液中电极材料钛离子质量浓度,以定量表征电极腐蚀程度;得到了腐蚀速度随时间的变化关系曲线。结果表明:PEF作用下电极腐蚀特性可以用传统电路模型来解释;随着电场强度由16.7 kV/cm逐步升至41.7 kV/cm、脉宽由5μs逐步升至20μs,溶液电导率由1μS/cm逐步升至600μS/cm,腐蚀会逐渐加剧,钛离子质量浓度分别由0.466μg/L至2.085μg/L、由0.4μg/L至4.855μg/L和由0.8μg/L至43.4μg/L依次上升;腐蚀由电极表面边缘倒角部分开始逐步向中心区域发展;腐蚀后电极在空气中放置氧化一段时间可使加电时腐蚀速度减慢。最后通过研究电极腐蚀规律提出了抑制或者减少腐蚀的措施。