钛纳米聚合物涂料在NaCl溶液中的电化学阻抗谱

采用电化学阻抗谱方法对钛纳米聚合物涂料的防腐性能进行了研究,并通过与环氧树脂清漆、环氧玻璃鳞片涂料的对比,说明钛纳米聚合物涂料的防腐性能显著优于上述两种涂料的防腐性能。

钛纳米聚合物对涂层耐蚀性能的影响

本研究通过对钛纳米聚合物涂层进行截面微观观察、漏点检验和电化学测试,研究了钛纳米聚合物对涂层耐蚀性能的影响。结果显示:钛纳米聚合物涂层结构致密,无腐蚀通道,且附加有缓蚀效果,拥有优异的抗腐蚀性能。传统涂层主要起阴极保护作用,因此需要重点考察物理性能。纳米添加物不仅可以优化涂层的阻挡性能,还会带来一些附加的优点,这些可以通过先进设备直接检测,也可通过电化学测试等方法间接评价。

节能防腐钛纳米聚合物涂料的应用与涂装

介绍了钛纳米聚合物涂料在炼油厂油汽冷却器管束上的应用状况。分析表明,与未经防护的碳钢水冷却器相比,使用钛纳米聚合物涂层的冷却器管束,可节约资金16.3万元/(台·年);与采用7910涂料的冷却器管束相比,可节约资金12万元/(台·年)。经国家有关部门鉴定,该项技术在我国水冷器和冷凝器管束防腐防垢技术方面,达到了国内领先水平。

钛纳米聚合物涂料在引风机壳体内壁防腐蚀中的应用

详细分析了重整装置的加热炉引风机壳体内壁表面腐蚀的原因。通过腐蚀原因的确定,选用钛纳米聚合物防腐蚀涂料进行了相应的防腐蚀处理,1年来的应用效果良好,具有较好的性价比。

钛纳米聚合物涂料在炼油厂设备防腐蚀中的应用

炼油厂的储油罐、酸性水储罐、加热炉引风机壳体、氢烃储罐等内壁存在较严重的腐蚀,采用钛纳米聚合物防腐涂料做了防腐处理后,收到了较好的效果。为国内炼油厂同类设备的防腐蚀工作提供了经验。

钛纳米聚合物防腐涂料在炼油厂轻烃储罐上的应用

分析了轻烃罐内壁表面腐蚀及喷铝层不耐蚀的原因。介绍了钛纳米聚合物防腐涂料的性能特点和在炼油厂轻烃储罐防腐中的应用情况。

钛纳米聚合物涂料在炼油厂轻烃储罐上的应用

两台轻烃罐内壁喷铝层已腐蚀贻尽。分析了腐蚀的具体原因后,采用钛纳米聚合物耐蚀涂料做防护层,使用1年多认为效果很好。

钛纳米聚合物涂料在储油罐上的应用

通过对储运系统油罐内壁存在腐蚀的描述及腐蚀原因的分析,采用钛纳米聚合物涂料做为防腐涂层。经过3年多使用效果很好,是油罐内壁防腐的一种新材料。

钛纳米聚合物涂层防腐油管中试试验与性能评价

通过对一种新型的钛纳米聚合物防腐油管技术进行常规性能检验、现场挂片腐蚀速率测试、电化学交流阻抗测试、整体拉伸试验、管流动态模拟腐蚀结垢试验等一系列中试评价,结果表明该技术常规性能检验项目全部符合相关标准,并且具有较为优异的防腐及阻垢性能,在保证涂敷工艺与施工质量的前提下,具有较为广阔的应用前景。

除锈等级对钛纳米聚合物涂料防腐性能的影响研究

采用电化学阻抗谱方法对除锈等级因素对钛纳米聚合物涂料的防腐性能的影响进行了实验研究，通过采用等效电路模型对实验结果进行的分析和拟舍，结果表明：在实验测试周期内涂层电阻Rpo在开始浸泡时呈快速下降，经一段时间后下降速度明显减慢，逐渐趋于稳定，而涂层电容Cc则正相反，在开始时呈快速上升态势，经一段时间后达到一个相对稳定；除锈等级为St3级的钛纳米聚合物涂层防腐效果显著优于除锈等级为St2级的钛纳米聚合物涂层。

钛纳米聚合物涂料在磷酸尾气风机叶轮上的应用

介绍了钛纳米涂料的性质,防腐蚀和抗结垢机理,并对企业采用钛纳米涂料在磷酸尾气风机叶轮上的使用效果进行了论述。

钛纳米聚合物涂料的性能与应用

该文着重讲述了钛纳米聚合物加入涂料中所表现出来的特殊性能,并通过实际的工业应用,进一步证实钛纳米聚合物涂料的优越性能。

钛纳米聚合物防腐防垢涂料及其涂敷技术研制和应用

该技术适用于油田和化工管线的涂敷，技术原理：钛纳米聚合物涂料中的钛纳米材料与树脂形成了化学键合和化学吸附，使得树脂分子之间和树脂十分耐蚀，所以钛纳米涂料的防腐性很好：钛纳米材料其粒径小于树脂分子尺寸．填充剂能够有效地整形和排斥污垢粒子，使其不能牢固的粘附到涂层上，达到防垢功能。涂层能耐150℃，人工海水长期浸泡，其污垢沉积速率是不锈钢的七十分之一。

大庆石化首家应用钛纳米聚合物涂料获得成功

在国家涂料工程技术研究中心、涂料行业生产力促进中心主办的首届“纳米材料在涂料中应用技术发展研讨会”上，由大庆石化分公司炼油厂与哈尔滨鑫科科技发展有限公司合作开发的国内首次钛纳米聚合物涂料应用获得三等奖。

长效钛纳米聚合物涂料的防腐蚀防结垢性能及其应用

本文介绍了钛纳米聚合物涂料的主要特点:优异的阻垢性能和耐蚀性能,及其在注水管和换热器上的成功应用。

钛纳米聚合物涂料在储油罐顶内壁的应用

储油罐是储运系统不可缺少的主要设备之一，如果对其防腐不好或不防腐，经过一段时间后储罐会出现严重腐蚀，影响生产和产品。专家王巍和郭长萍在本文中通过对储运系统油罐顶内壁存在严重腐蚀的描述及对腐蚀问题原因的分析，通过实践说明罐顶内壁采用钛纳米聚合物涂料的防腐涂层是一种效果很好的新材料。

钛合金纳米与二氧化钛纳米在环氧涂膜中的耐蚀性对比研究

为了提高对二氧化钛纳米改性环氧防腐涂料的了解,进一步优化二氧化钛纳米聚合物在环氧涂膜中的耐蚀性,通过添加不同量的二氧化钛纳米聚合物和钛合金纳米聚合物分别制备了2种改性环氧防腐涂料,进行常规性能检测、耐盐雾、耐湿热老化、耐海水浸泡、耐化学品等测试,结果表明:二氧化钛纳米与钛合金纳米改性环氧防腐涂料具有相近的防腐性能,耐盐雾测试结果表明该涂料甚至可以改进划痕处钛合金纳米聚合物电极电位高造成大阴极小阳极的腐蚀起泡问题,可以更有效地提高涂膜的耐蚀性。

大庆石化冷却器钛纳米涂料防腐技术获奖

大庆石化公司历经5年的研究与试验，自主研发出冷却器钛纳米涂料防腐技术。日前该成果喜获中国工业防腐蚀技术协会科技进步二等奖。 针对大庆石化公司油气系统的水冷器、冷凝器管束腐蚀及结垢比较严重，第一代热固性环氧氨基涂料成本过高的情况，该公司技术人员将钛纳米聚合物涂料应用于管束防腐，并获得了理想的效果。

“节能防腐钛纳米涂层换热管束的研制”项目通过鉴定

2008年12月，由中国工业防腐蚀技术协会主持的“节能防腐钛纳米涂层换热管束的研制”项目通过鉴定。鉴定会上，对大庆石化建设公司施工建设的换热器设备进行了现场试验，与会专家对哈尔滨鑫科纳米科技发展有限公司生产的钛纳米聚合物涂料给予充分肯定，并通过鉴定。