金属复合材料界面超声检测仿真设计与分析

以船舶用铝/钛/钢爆炸焊复合材料为研究对象,利用有限元数值模拟方法建立铝/钛/钢复合材料仿真模型,仿真分析铝/钛和钛/钢界面的不同结合情况下的超声检测信号,通过波场快照直观的显示超声波在界面不同情况下的传播情况,通过回波信号和透射波信号,分析界面不同情况对超声波信号的影响;通过对透射波进行频谱分析得到了界面不同情况下频谱特性。仿真所得结果与理论结果一致,说明应用有限元方法可以有效的仿真超声波在铝/钛/钢复合材料中的传播情况,仿真结果可以为实际应用提供了依据。

钛及钛钢复合材列管式换热器的管孔钻削新工艺

列管式换热器广泛地应用于化工、制盐、电力等部门。它是将换热管穿过钻孔的管板,折流板而固定于桶体内的。根据换热器换热面积的不同,管板和折流板的孔数少则几十个,多则上千个。这些孔分布于两块管板和折流板上,要求装管时均能顺利通过,孔的精度要求较高,是换热器制造中的一个关键环节。目前,通常采用的钻孔方法是将管板和折流板重叠在一起,进行整体钻孔,但是用这种方法加工孔费时费力、精度得不到保证。

采用钛钢热轧复合带的防蚀法

人类的活动范围已从陆地向海洋扩展,但海水对结构材料存在腐蚀问题,这使海洋设备需要巨额的维护更新费用,据1990年日本建设省的统计,这种维护更新费用已占投入资本的比例达25%,这个比例今后还将增加.因此。

钛-钢复合材料制备技术及性能研究进展

钛-钢复合材料兼具钛的耐腐蚀和钢的高强度、低成本等优点，是一种用途广泛的复合材料，在压力容器、石化和能源等领域具有非常强的竞争力。主要的钛-钢复合材料制备方法：爆炸焊接法、爆炸＋轧制法和轧制法。主要介绍这3种方法，综述了国内外对这3种工艺的研究现状，概述了各种工艺对应的钛-钢复合材料的力学性能与界面结合情况。这几种方法都可能涉及到热处理，尤其是热轧法。热作用对其影响较大，因此本文借鉴较多热扩散的观点对其进行表述。综合已有的研究，发现钛-钢复合的界面脆性相问题是影响其力学性能的主要原因。如何减少和抑制界面脆性相的生成，如何提高界面力学性能，是目前钛．钢复合材料的研究重点。

基于Ga组织调控对钛/钢复合板界面结构及结合强度的影响

钛/钢复合材料由于其强耐蚀性成为海洋、化工、能源等领域的关键基础材料。由于钛为活性金属,制备过程中的Fe-Ti脆性相是钛/钢复合材料制备面临的共性问题。通过组织调控构建不同复合界面结构并探讨其形成机制。结果表明:Ga元素改性调控后,Ti侧近结合界面组织由β-Ti转变为α-Ti,850、900℃热轧时界面由非连续TiC及聚集Fe_(2)Ti颗粒转变为单一均匀连续的TiC层;结合强度由190 MPa提高至290 MPa;D_(C/γ-Fe)与D_(C/α-Ti)扩散系数差在5.94×10^(-12)~2.9×10^(-12)m^(2)/s范围时,有效调控TiC层厚度为180~190 nm,并显著抑制了Fe_(2)Ti及FeTi的生成。