电解铝工艺中钠冰晶石电解体系的影响因素

基于钠冰晶石电解质体系,比较了Na3AlF6-AlF3-CaF2(3%)-Al2O3体系和Na3AlF6-AlF3-CaF2(3%)-LiF(1%)-Al2O3体系液相线温度和电导率。结果表明:得出LiF在体系中虽有利于降低液相线温度和改善体系的导电性,但不是主要影响因素,Al2O3的溶解度和AlF3的剩余量才是影响体系的主要因素;而且AlF3的剩余量与Al2O3的溶解度成反比,合理选用AlF3的配比是体系的关键。

AlF3的添加量对钠冰晶石电解质体系初晶温度的影响

本文通过试验的方式对不同含量AlF3的钠冰晶石体系电解质进行初晶温度测试,分别额外添加5%、10%、15%、20%、25%、30%wt,通过试验测定,发现额外添加15%wtAlF3时电解质体系初晶温度最低,对测试结果进行理论计算,可能原因是当AlF3额外添加量为15%wt左右时,电解质的初晶温度降幅处于临界点。

化学组成对耐火材料抗钠冰晶石侵蚀影响研究

以板状刚玉和熔融石英分别作为Al2O3和SiO2组分,借助薄片法和静态坩埚法研究化学组成对耐火材料抗钠冰晶石侵蚀的影响。研究结果表明,单一的Al2O3或SiO2抗钠冰晶石侵蚀性差,Al2O3中加入SiO2或者SiO2中加入Al2O3,抗钠冰晶石侵蚀性显著改善,当Al2O3∶SiO2(wt%)为20∶80时抗钠冰晶石侵蚀性最好,CRC值仅为6.59%。钠冰晶石完全溶解单一的Al2O3,对单一的SiO2则进行物理渗透,而对Al2O3-SiO2二元体系则发生化学反应生成霞石。高粘度的霞石起着屏障作用,阻碍了钠冰晶石的进一步渗透与侵蚀,提高了抗钠冰晶石侵蚀性。

X射线荧光光谱法测定钠冰晶石的主要化学成分

选用国家标准样品和高纯物质配制实验用标准样品,采用混合熔剂(67%Li2B4O7+33%LiBO2)熔融制样,使用X射线荧光光谱法测定钠冰晶石中SiO2、Fe2O3、MgO、CaO、K2O、TiO2、P2O5、Na、F、Al各组分的含量,实验结果表明,各组分的相对标准偏差(RSD)在0.57%~6.5%,与第三方实验室对比测定结果表明,方法可以满足工厂检测要求。

真空铝热还原法制备金属钛及钛合金的研究

通过热力学计算得出,Na_2TiF_6被Al还原的化学反应自由能,并通过电位差计法测量真空铝热还原氟钛酸钠和氟化钠的混合物过程的反应临界温度。结果表明该过程在600℃即可发生。真空还原产物经X射线衍射、扫描电镜及X射线荧光谱分析后可知,改变实验原料中Al粉添加量,直接影响还原产物成分及形貌,且副产物为铝电解工业重要原料——Na_3AlF_6。真空条件下,还原产物金属钛及钛合金可与另一产物——Na_3AlF_6达到彻底分离。

Na_3AlF_6-Al_2O_3体系低温电解研究现状评述

介绍氧化铝-钠冰晶石体系中的低温电解研究现状,该体系的最致命的弱点是氧化铝在其中的溶解度极低,在铝液与电解质的界面附近有绝缘的固体电解质存在,指出将来的研究方向不应该只停留在单一钠冰晶石体系,而应该大胆冲破传统思维束缚,尝试其他单一冰晶石体系或复合体系,最终寻找出一种低温、高氧化铝溶解度、高电导率和低铝溶解度的新型电解质。

低温铝电解生产技术

针对低温铝电解展开阐述,阐述了其过程和优点,主要从传统电解质体系生产技术和非传统低温铝电解生产技术2方面对该技术进行详细的探讨,具体包括钠冰晶石体系、锂冰晶石体系、氯化铝融盐电解等技术,以供相关人员参考。