钢丝作业技术在疑难问题井的解决方案及实践

钢丝作业具有低成本、操作简便、适用范围广、易于下井等特点,目前已广泛应用于各油田的测试、动态监测、投捞作业、开关井下工具、取样、打孔及切割作业等。其具备高压井带压作业、方便携带各类小直径工具开展针对性作业的能力是常规修井设备、连续油管设备、带压作业设备所不能比拟的。钢丝作业在疑难问题井打捞遇卡压力计、打捞落井压力计及钢丝、油管开孔、打捞落井开滑套工具等作业,有效解决了生产过程中的突发疑难问题,保证了油气井快速复产。

海洋油田开采中钢丝作业的运用阐述

随着全球能源需求的不断增长,海洋油田的开采已成为维持能源供应的重要手段之一。在海洋油田的开采过程中,钢丝作业技术因其独特的优势得到了广泛的应用。因此,通过对海洋油田开采中钢丝作业的运用进行阐述,旨在深入探讨该技术在提高油田开采效率、降低成本以及应对复杂海洋环境等方面的作用。

钢丝作业指重计检测装置研制及应用

钢丝作业指重计是钢丝作业过程中,指示钢丝承受拉力的一种仪器,作业人员通过钢丝作业指重计指示判断井下工具运行状态并防止钢丝断裂。为了实现对钢丝作业指重计准确性的检测,通过对钢丝作业指重计工作原理和作业工况进行分析,研制了钢丝作业指重计检测装置。该装置主要由支架、拉力测试仪、空心液压泵三大部分组成,设备精度为0.02%,能对分体式和整体式两种不同类型钢丝作业指重计进行检测,在29400 N范围内设置任意检测点,开展正反行程检测。该装置轻便易携带、操作简便,能够实现作业现场就地检测,避免拆卸、搬运、送检等问题,大幅提高了检测效率。

凝析气井井下压力计变流场钢丝作业应力分析

针对高产凝析气井钢丝作业气体流速过大、高温高压井筒内钢丝工具遇到高速气流被托起导致井口防喷盒倒出的现象,基于高产气井产量,对井筒中气流的变换速率与井下压力计下行所受阻力进行耦合计算,为钢丝工具井筒中匀速下行提供精细定量依据。结合建立的井下压力计精细模型,通过Fluent模拟其在井筒中变流场下行形态,分析了工况下其压力场、速度场以及所受升力、阻力,明确了井下压力计在井筒中变流场下行时气体速率对其产生的影响,并拟合了下行阻力与气体流场数学关系,保证钢丝作业过程安全稳定高效,节约资源,为凝析气井现场实际钢丝作业提供了理论支持。

水下采油树钢丝作业设备在修完井过程中的应用研究

为了更好地组织水下采油树的安装和完井、修井作业,采用文献调研和完井现场考察相结合的方式,对南海深水项目番禺35-2/35-1气田完井作业中与采油树钢丝作业设备相关的钢丝作业进行了研究,总结了水下采油树钢丝作业设备的设计原理、作用和其相关完井、修井作业步骤。结论认为,在使用水下采油树的井口进行完井作业时,为保障作业顺利进行,修完井团队除了要熟悉水下采油树自带的钢丝作业设备的设计原理和作用外,还应对钢丝作业的原理和典型修完井过程有所了解。通过研究,以期为今后类似的水下项目组织钢丝作业服务商和水下采油树设备供应商配合进行水下井口的完井和修井作业,提供借鉴和方案比选作用。

钢丝作业技术在斜井中的应用研究

随着当前煤炭工业的不断发展,在某些科学技术的支持下,矿井掘进方法趋于逐渐成为斜井等综合掘进方法。本文从钢丝作业技术入手,分析了钢丝作业技术在斜井中的应用,主要详细分析了实际应用中存在的问题,为当前煤矿的安全生产带来了一定的好处,希望能提供相应的解决方案帮助。

钢丝作业技术在页岩气水平井的应用

页岩气井因为井身结构的特殊性,井斜角、狗腿度大,与直井相比,钢丝作业难度大,工程风险大。针对页岩气井特殊井况进行难点分析,通过工具、工具串组合方式优选,形成在大斜度井段的钢丝作业工具串组合方案;开展现场试验评价优化施工参数后形成大斜度井段钢丝作业技术,为了解页岩气井筒流动压力剖面特点及压力恢复特征提供技术支撑,且在页岩气井开展排水采气工艺中,协助气井排液,有效延长气井携液生产周期提供强力保障。

浅析钢丝作业技术在斜井中的应用

本文主要阐述了在斜井钢丝作业试井施工中,投放和打捞压力计出现的问题及解决办法。

页岩气井钢丝作业遇阻原因分析及对策

页岩气井水平段长、压裂井段多、入井砂液量大,钢丝作业过程中工具串遇阻事件时有发生。在优选入井工具串的基础上,优化工作制度,建立了相应的防治体系,包括合理的下入深度,注入乙二醇、热水与蒸汽等手段,形成了一套钢丝作业在页岩气井中遇阻原因判别方法与解堵措施。经对13口井井口遇阻及18口井井筒遇阻现象分析,准确判断出遇阻原因,并成功解除堵塞。提出的原因分析及对应的防治措施可有效解决钢丝作业遇阻问题,为钢丝作业在页岩气开发中的应用提供技术支持。

钢丝作业技术在不同井况的应用

钢丝作业设备可以对油气井进行测试,相关配套装置包含防喷系统、钢丝撬、井下工具等。这一技术包含管柱内定点钢丝投放、井下油嘴、钢丝开关滑套、钢丝作业管柱封堵等先进投放技术。在钢丝作业技术不断应用的当下,将其应用到不同井矿中所达到的应用效果也各不相同。从钢丝作业试井技术设备及工具出发,就钢丝作业技术在不同井况下的应用展开详细分析。

高温高压气井钢丝作业技术实践

随着高温高压油气井勘探开发的深入,逐渐形成了一套相对成熟的海上高温高压完井技术,而钢丝作业作为一门专业性较强的技术,在高温高压气井完井作业中也起到了非常关键的作用。详细介绍了钢丝作业的基本理论、高温高压井钢丝作业复杂情况的分析和处理方法。现场应用结果表明,应用本方法的钢丝作业成功打捞出1700多米落井钢丝及工具串,使用铅模确认了下部产层成功封堵。

海上高压气井钢丝作业关键技术

海上某高压气井,关井油压达48.26 MPa,根据地质资料录取需求,需进行钢丝测压作业。高压气井钢丝作业难度大、风险高。为避免高压带来的作业安全风险,针对高压气井防喷盒易抱死钢丝形成自锁、工具串下行困难,采用注脂密封系统高压井口装置,合理配置阻流管及加重杆数量;针对高压易形成水合物,在短节内注入乙二醇或甲醇;针对高压易发生冲顶,采取井口连接压力平衡管线,最终成功实施了高压气井钢丝测压作业,取全了地质资料。现场应用表明,该技术成熟可靠,可为类似高压气井钢丝作业提供重要借鉴。

试井钢丝作业技术在海上油气田的应用

试井钢丝作业技术在海上油气田中有着广泛应用,在其作业过程中可能会受到油管内部变形、沙埋、结蜡等多种因素的影响,导致钢丝工具串在下井过程中发生遇卡遇阻的情况,严重情况下还会引发钢丝事故.为了保障钢丝作业的安全,需要选择合适的通井规对管柱进行通径,探明井况.基于此,针对通井规在施工时的选择、应用以及解决井下工具卡阻的问题进行探讨和研究.

高含硫气井钢丝作业安全技术研究

针对高含硫气井钢丝作业风险,建立高含硫气井钢丝作业安全风险评价体系,确立评价体系的层次结构,应用AHP-模糊评分析相结合的方法,构建风险评价指标体系,建立判断矩阵,确定指标隶属度,计算模糊综合评价结果,并提出安全控制建议。

新型钢丝作业防喷堵头

钢丝试井作业普通防喷堵头密封级数少、安装紧固扭矩大、密封效果差、缺少仪器捕捉功能、磨损防硫钢丝。采取增加一级密封压帽和盘根、将73.025 mm TBG平式油管扣型改为Tr75×4扣型、丝扣缠上聚四氟乙烯带密封更改为双道“O”圈密封、增加卡瓦捕捉器和保护衬套等措施,研制出一种新型钢丝作业防喷堵头。室内承压试验和捕捉试验成功后,先后选择0~15 MPa井实测30多井次,均获一次成功。2019年大港油田512井次的实际应用表明,新型钢丝作业防喷堵头安全可靠,紧固扭矩降低1.5倍,材料消耗降低5倍,工作效率提高一倍以上,完善了钢丝试井作业工艺,对指导现场试井工作具有一定意义。

水下采油树钢丝作业设备在修完井过程中的应用

为了全面提升水下采油树安装、完井、修井质效,提升油气产量,以钢丝作业装备作为切入点,从多个维度出发,结合具体案例,对水下采油树钢丝作业设备的应用流程进行梳理,推动修完井技术人员更加全面掌握技术应用流程,为后续相关实践工作的开展提供理论参考。

普光高含硫气田钢丝作业技术探究

通过对普光高含硫气田钢丝作业技术的探究,介绍了普光高含硫气田的概况及钢丝作业技术的定义,进一步分析了钢丝作业技术在普光高含硫气田中的应用特点,总结出了其主要难点,分析了其存在的问题,并提出了相应的技术策略和应对措施。

钢丝作业防喷系统支架的研制和应用

为了满足在海上采油平台有限的空间内进行钢丝作业,研制了一套体积小、携带和安装方便的钢丝作业防喷系统支架。该支架是由无缝钢管通过油壬连接而成,实现了在有限的空间内进行钢丝作业防喷系统的安装与拆卸,从而可完成整个钢丝作业。现场实际应用表明:该支架能够良好的保障钢丝作业的顺利进行,提高了作业效率,减少了单井作业费用。

钢丝作业所用高速绞车传动系统的设计应用

针对国内气井钢丝作业车绞车速度低的问题,本着国产代替进口和降低钢丝作业设备成本的原则,提出了钢丝绞车设计方案。重点阐述绞车传动系统的设计分析实现过程;通过对设计方案的实施验证了设计的正确性。该绞车研制成功后安装在LC5250TCS测试井架车上并交付给用户试用。该车在乌审旗苏里格地区进行气井钢丝作业,在投捞作业时钢丝线速度从0加速到27000 m/h,仅需3 s,可以实现平稳停车,绞车最大提升力25 kN,满足油气井投捞作业需求。

钢丝作业技术的分析与应用

石油作为经济发展的重要战略资源,对于我国经济的快速发展有着重要的作用。在石油的开发过程中牵扯多个领域,其中钢丝作业技术被广泛的应用于修井、勘探等多个环节。钢丝作业既可以完成一次独立的井下作业,还可以辅助其他环节的作业。我国钢丝作业经过多年长期发展,在专业理论、技术水平以及行业规范等方面已经达到先进水平。本文将针对钢丝作业的技术以及应用进行探讨。