X射线无损检测技术在矿用钢丝绳芯阻燃输送带产品检测中的应用

简要介绍了运用X射线无损检测技术,对煤矿钢丝绳芯阻燃输送带产品进行的无损检测。近些年公司对钢丝绳芯阻燃输送带进行无损检测,发现了不少安全隐患,保障煤矿安全生产做出了贡献。

煤矿用环保型钢丝绳芯阻燃输送带的研制

为满足阻燃性要求,开发了不含卤锑等有害生烟材料的煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带胶料。结果表明,该胶料燃烧后生烟量小且不含有毒性气体,满足MT668-2008标准要求。

钢丝绳芯阻燃输送带粘合胶料的研究

通过变量试验,考察了钢丝绳芯阻燃输送带粘合胶料配方中各组分对粘合胶料与镀锌钢丝粘合性能的影响。试验结果表明,在SBR中并用BR可降低胶料生热,提高粘合增进剂环烷酸钴的稳定性;环烷酸钴用量为6份,老化前后的综合粘合性能较好;正硫化时间控制在24～28min粘合性能较好;用FD34部分替代白炭黑可在不影响性能情况下降低成本;软化剂宜选用沥青。

煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带滚筒摩擦试验及质量管控策略

煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带的主要特点：不仅要有输送强力、成槽性、耐磨性、抗疲劳性，而且具有抗静电及阻燃等特性。滚筒摩擦试验特性的要求正是使用时要满足这一特性，其实验温度控制是MT668-2008煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带质量管控的重点，也是难点。由此可见，煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带用于煤矿井下其阻燃性能是输送带技术的高标准。生产过程中质量管理必须从原材料入厂、生产工艺过程的密炼、压延、硫化等工序严格控制，才能达到产品技术标准的要求，才能满足用户使用要求。

煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带浅谈

介绍了ST型煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带的型号规格、性能要求、结构特点、阻燃机理、使用要求及发展趋势,为使用单位相关人员更好地使用与维护提供帮助。

煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带的研制

介绍了煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带的研制。主要包括骨架材料的选择、覆盖胶和粘合胶配方的设计以及实际生产工艺。经试验测试产品性能符合MT668-1997《煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件》标准。

偶联剂FS-79在阻燃钢丝绳芯输送带粘合胶中的应用

研究偶联剂FS-79在阻燃钢丝绳芯输送带粘合胶中的应用。结果表明:在阻燃钢丝绳芯输送带粘合胶中加入适量的偶联剂FS-79,胶料硫化特性变化不大,物理性能略有改善,粘合性能明显提高,成品输送带各项性能满足MT668—2008标准要求。

煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带黏合胶的研制

介绍煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带黏合胶的配方研制。主要讨论了主体材料的选择,硫化体系、补强体系、防护体系、软化增塑体系、阻燃体系的确定,从而优化煤矿用阻燃钢丝绳芯输送黏合胶配方设计。采用该黏合胶生产的输送带产品达到MT668-1997《煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件》标准的要求。

阻燃钢丝绳芯输送带粘合胶配方研制

介绍煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带粘合胶的配方研制。在研制过程中发现,不同生产厂家的氯丁橡胶硫化速度不同;促进剂DM具有防焦烧的功效;防老剂BLE(c)对胶料与镀锌钢丝绳的粘合有帮助。采用该粘合胶生产的输送带产品能达到《煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件》标准的要求。

煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带粘合胶的研制

介绍煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带粘合胶的配方研制。煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带粘合胶优化配方为:氯丁橡胶70,顺丁橡胶30,氧化锌5,氧化镁4,硬脂酸1,防老剂2.5,炭黑30,阻燃剂50,硫黄1.0,促进剂1.5,增塑剂5。采用该粘合胶生产的输送带产品达到《煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件》标准的要求。

煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带质量的工艺控制

介绍了煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带质量的工艺控制。主要内容包括氯丁橡胶塑炼、氯丁橡胶混炼、氯丁橡胶压片出型、粘合胶与钢丝绳的粘合强度、钢丝绳张力以及煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带外观质量的工艺控制方法。

青岛橡六批量生产MT668阻燃钢丝绳芯输送带

自2001年11月,青岛橡六集团有限公司研制开发的符合MT668-1997标准的阻燃钢丝绳芯输送带开始大批量向国内各大煤业供货。这是在中国加入WTO后国内首家采用具有国际水准、与国际惯例接轨的MT668标准大批量生产该种产品的大型国有企业。在国内同行业中引起强烈反响。 多年来,由于大型输送带特别是阻燃带技术含量高,美、德、日等国凭借先进技术、材料形成了较完备的标准体系,其中输送带阻燃性能标准由英国标准占霸主地位。中国企业因材料、技术标准落后一直难以获取进入市场的资格,因而这块市场长期被西方跨国公司所垄断。

粘合树脂在阻燃钢丝绳芯输送带胶料中的应用

研究粘合树脂在阻燃钢丝绳芯输送带胶料中的应用。结果表明:加入粘合树脂后,钢丝绳芯胶的焦烧时间和胶料在钢丝绳中的渗透时间延长,胶料粘合强度保持率更高,输送带安全性提高;静态粘合强度与橡胶基体的强度有关,动态粘合强度为橡胶-钢丝绳粘合层破坏强度,可以更准确地反映粘合树脂与钴盐并用的增粘效果;在阻燃钢丝绳芯输送带芯胶中应用粘合树脂HT1005效果更优。

不同结构钢丝绳输送带接头制作方法

一、引言钢丝绳输送带的接头连接,主要是将接头处的钢丝埋入带体中,经过加压、加热硫化来实现的。在MT668-1997《煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带》标准颁布以前,煤矿井下使用的钢丝绳输送带主要是按照企业标准生产的GX系列胶带,新、

粘合体系对橡胶-镀锌钢丝绳粘合性能的影响研究

研究钴盐粘合体系、树脂类粘合体系和钴盐与树脂并用粘合体系对阻燃钢丝绳芯输送带粘合胶粘合性能的影响。结果表明:3种粘合体系对橡胶与镀锌钢丝绳的粘合均有增进作用,硼酰化钴的增进效果比粘合剂RE/A显著,硼酰化钴和粘合剂RE/A并用体系粘合胶的粘合性能最佳;硼酰化钴分别与粘合剂RK/A或粘合剂PER或粘合剂AS-88组成粘合体系时,粘合胶粘合性能优于硼酰化钴与粘合剂RE/A体系粘合胶,且胶料加工安全性好,硫化胶物理性能优异。

矿用输送带、风筒与坑木燃烧特性的实验研究

介绍了锥形量热仪的基本原理和测试方法,在辐射能量为35kW/m2的条件下对煤矿井下使用的钢丝绳阻燃输送带、风筒和红松木材的燃烧特性进行了实验研究,得到了3种材料的燃烧特征参数。实验结果表明在3种材料中,钢丝绳芯阻燃输送带发生火灾之后的危害最大。但是风筒着火后短时间内就会释放出大量的CO,同时其烟雾吸光能力强,不利于救灾。红松燃烧后会释放出大量的热量,其它方面的危害相对较小。

煤矿井下常用输送带检验方法比较

输送带的质量需要通过检测检验来判定，不同输送带有各自不同的检验项目和检验方法，为了更清晰地了解常用输送带的检验知识，本文介绍了煤矿井下常用输送带的种类、检验项目及检验方法、总结了其共同点及差异。

NR/SBR/BR阻燃抗静电胶料的研制

以NR/SBR/BR为基体材料设计阻燃抗静电胶料,研究该胶料的阻燃抗静电性能、物理机械性能和加工性能等。结果表明,NR/SBR/BR的比例为30/50/20时,并用胶的物理机械性能和安全性能较好;氯化石蜡70#、氧化锑、"克火星"防火剂、高效阻燃润滑剂MB—202和硼酸锌等对燃烧性能均有影响,而对滚筒摩擦指标影响最大的是MB—202。该胶料用作生产煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带的覆盖胶,产品的各项性能达到MT668—1997标准的要求。