轮胎钢丝缠绕生产线的新型控制系统

一、问题的提出 目前,橡胶轮胎厂中存在着轮胎钢丝缠绕设备陈旧落后,工人劳动强度大,生产效率低,产品质量不稳定,急待改造。

钢丝圈缠绕生产线的升级优化

钢丝圈缠绕生产线用于缠绕正、扁六角断面形状的的钢丝圈子午线轮胎生产。生产线通过成卷钢丝为原料,经过导开、预热、覆胶、冷却、储存、张力控制、缠绕等工序完成轮胎中必要的钢丝圈部分,钢丝圈缠绕设备的使用性能直接影响到轮胎的产量和质量。通过对钢丝圈缠绕生产线的机械结构和电气系统两方面的工作原理进行分析优化改造,大大提高了设备的使用性能,使其操作方便,降低了维修成本,节约能源,提高了生产效率。

子午线轮胎钢丝圈缠绕系统设计

介绍自行设计的子午线轮胎钢丝圈缠绕生产线结构、工艺原理和控制系统。该生产线采用PLC和触摸屏控制钢丝圈的缠绕,有自动和手动两种工作模式。其缓冲装置上装有6个限位开关,PLC可根据检测到的限位开关信号使动滑轮保持在合适位置,缓冲装置上设置的抱闸可防止断丝或故障发生时动滑轮下落撞击基座。生产线采用6个断丝探测开关,能在断丝时全线停机,有效保证人机安全。