大型钢制内浮顶储罐单盘焊接变形控制

单盘焊接采用J427,3.2 mm的焊条,电流为90～110 A,电压为24～26 V,除密封焊外的焊缝应2遍成型,在保证成形的情况下快速施焊。焊接时从中心向外按照45°角分成8个方向焊接。首先进行定位焊,然后正式焊接;先焊接单盘下表面的间断焊,每张板两端焊接长度大于100 mm("丁"字接头的3个方向);采用分段退焊或间断焊接。焊接设计要求单盘焊接后的凹凸度不大于50 mm,从焊接完毕的6座罐单盘焊接后变形情况来看,每台实测24点,仅有3～7点凹凸度为46～49 mm,其余均不大于45 mm,有效地控制了单盘焊接后的凹凸变形,达到了预期效果。

五万立钢制内浮顶原油储罐施工难点技术研究

随着石油储备业务的发展,五万立钢制内浮顶原油储罐在现代原油储备库中的运用越来越广泛。五万立钢制内浮顶原油储罐的施工大多采用倒装法施工,倒装法施工工序为:罐板预制→储罐底板组对焊接→顶圈壁板组对焊接→罐壁加强环板、锥板组对焊接→罐顶组对焊接→罐壁板、浮船组对焊接→上水沉降试验→防腐保温,本文针对五万立钢制内浮顶原油储罐在施工过程中存在的技术难题进行研究讨论,并提出解决方法,对今后的工程技术提高具有巨大意义。

拱顶罐改钢制内浮顶储罐的实例分析

通过对旧储罐的核算、合理的设计钢制内浮顶、储罐相关附件的改造以及制定完善的施工方案,能使罐壁为搭接结构的拱顶罐改造成为钢制内浮顶储罐,使其满足石油化工防火规范中的要求。

搭接式内浮顶储罐的浮顶制造

以某石化厂改造项目中的实例,对储罐改变使用用途的过程进行了叙述。介绍了对旧储罐的改造、合理的规划钢制内浮顶的结构及尺寸并制定完善的施工方案,能使罐壁为搭接结构的拱顶罐改造成为钢制内浮顶储罐,使其满足改变储存介质和达到石油化工防火规范中的要求。

钢质内浮顶储罐内浮顶整体提升施工技术

介绍了一种钢质内浮顶储罐内浮顶的施工技术,即:在罐底制作单浮盘及浮舱,并完成二者的拼焊,然后用电动倒链整体提升浮顶,实现整体就位。该项技术避免了传统施工中搭设台架的辅助材料及工作量,避免了高空作业,同时合理利用浮顶支柱作为提升支撑,具有良好的使用效果和经济效益。

钢质内浮顶储罐内浮顶整体提升施工技术

本文介绍了一种钢质内浮顶储罐的施工技术,即单浮盘及浮舱在罐底上制作完成,然后用电动倒链整体提升浮顶,实现整体就位。该项技术相比传统施工的搭设台架法,节省了台架辅助材料及搭设工作量,避免了高空作业,在工效、质量、安全方面都有显著提高,收到了很好的经济效益。该技术还可应用在敞口罐单盘浮顶的安装。