钢卷信息自动识别系统设计

针对冷轧生产中平整和重卷两道工序之间钢卷信息传递为人工方式,为了实现工序之间钢卷信息传递自动化,研究了基于图像识别技术与二维码技术的钢卷信息自动识别系统的设计与实现方法。本文详细阐述了钢卷信息自动识别系统的硬件设计和软件设计。本文设计的系统已在冷轧生产线上成功应用。

冷轧镀锌线钢卷信息自动同步

产线智能化、自动化建设是唐钢高强汽车板厂的重点工作,提高产线的智能化、自动化水平,能有效减少操作人员的重复操作,提高生产效率,减少人为不确定性因素的干扰,从而保持高效生产,提升公司整体创效水平。唐钢高强汽车板镀锌生产线在天车将钢卷放到生产线入口步进梁鞍座上后,此钢卷的卷信息会自动同步到生产线一级控制系统里,不需要操作工手动录入钢卷信息,提高产线的自动化、智能化程度,节省人力,提高生产效率。

酸洗包装线钢卷数据跟踪方法

为了改善钢卷信息在生产过程中丢失,导致不必要的损失,酸洗包装线采用了一种新的数据跟踪方法。将钢卷信息打包,利用工位对应的DB块中数据的传递,只跟踪此工位上钢卷信息,不需要逐个跟踪钢卷。采用全自动化包装和半自动化包装两种方式,避免传统技术信息错位带来的危害,大幅度提高了生产效率。

本钢热镀锌机组钢卷数据丢失问题处置

本钢3#、4#热镀锌机组由奥钢联提供技术及设备总承包,机组在调试试生产过程中偶发钢卷信息跟踪数据丢失问题,在考核验收期未得到妥善解决,后在机组持续生产过程中,一直存在此问题,直接导致影响机组合格品率,给机组带来重大成本损失。相关技术人员经过对程序不断的采集分析最终确定异常点,巧妙通过程序编辑,新增输入信号队列排序功能模块成功解决此问题。

钢卷跟踪系统及自动喷号的应用与开发

板带厂1500mm宽带生产线是国内首条国内自行设计、制造、安装、调试的生产线，具有设备大型化、技术复杂化、产品高端化的特点，设计年产量为200万吨，运输区没有钢卷信息跟踪系统，也没有自动喷号机，需人工确认喷号，远程秤重系统也没有联网，钢卷信息需人工输入。

基于S7-400实现热带收集系统的全自动控制

介绍了山东莱钢集团银山型钢有限责任公司板带厂利用西门子S7-400控制系统的多种功能实现了1500mm宽带生产线收集系统的全自动控制,重点介绍了钢卷跟踪、自动称重、打捆、喷号以及钢卷纠偏功能的实现,以及投入使用后产生的预期效果。

一种防止钢卷混号的有效组合实施方法

钢卷生产流通过程中,人员操作失误极易造成钢卷信息的错误,导致钢卷信息与钢卷实物不一致,从而形成钢卷混号、混钢种、重量不符等显现质量异议;本文重点介绍成品包装线为防止钢卷混号所采取的有效实施方法,主要分析包装线设备硬件改进、包装作业流程再造及管理优化。