桥梁工程钻孔灌注桩长护筒施工技术及质量控制分析

为提高桥梁工程钻孔灌注桩长护筒的施工质量,结合工程实例,对长护筒施工技术要点进行分析,提出施工质量控制措施,并对长护筒施工存在的问题及预防措施进行总结。实践结果表明:桥梁工程钻孔灌注桩长护筒的施工质量对于项目的顺利实施至关重要,只有结合项目实际情况,做好质量问题的预防和施工过程中的质量控制,才能达到预期施工效果。

淤泥-粉质黏土交互地层桥桩钢护筒施工对超近距地铁隧道扰动与控制研究

福州南港道大桥富水淤泥-粉质黏土交互地层中2.2m直径桩基距既有地铁隧道仅2.1m,位于《上海市地铁沿线建筑施工保护地铁技术管理》规定的禁止工程活动范围内。为确保施工安全,开展了桩基钢护筒振动下沉对超近距既有地铁隧道的影响研究,采用数值分析方法研究了单护筒贯入对不同深度地层的扰动变形及不同钢管径厚比、不同桩基施工顺序下振动下沉的地层扰动位移规律,研究结果表明:隧道的水平位移主要取决于钢护筒的挤土作用,竖向位移主要取决于钢护筒的挤土作用和激振力大小,提出了最优钢护筒振动下沉施工参数,现场实测数据表明,研究结论指导下的施工控制效果良好。

大直径长桥桩钢护筒贯入施工参数优化研究

为确保福州南港道大桥与福州地铁6号线交汇工程的施工安全,开展了桩基钢护筒贯入下沉施工参数的研究,推导了振动下沉的激励荷载与钢护筒下沉深度的关系,并确定了振动锤型号;为了控制邻近地铁隧道安全,采用数值分析方法研究了振动激励荷载、钢护筒振动加速度与地层响应间的关系,通过隧道安全控制标准反向控制振动激励荷载大小。结果表明:振动激励荷载与地层变形间存在近似线性关系,因此可以通过监测地层变形实时调整激励荷载大小控制地层变形。研究成果实现了钢护筒下沉施工参数的选择和优化。

浅谈火电厂烟囱钛钢内筒安装质量控制

近年来钛钢内筒因其具有突出的抗腐蚀性、耐高温及耐磨性在火电厂项目中得到越来越广泛的应用,而钢内筒安装是火电厂烟囱工程核心部分,对其质量控制显得很重要。本文结合茂名电厂钢内筒安装实例,详细介绍了钢内筒筒节组对、焊接、提升以及相关过程质量控制和注意事项,以确保安装质量达到预期效果。

大直径桥桩钢护筒近接地铁隧道贯入施工方法研究

福州南港道大桥富水淤泥–粉质粘土交互地层中2.2 m直径桩基距既有地铁隧道仅2.1 m,位于《上海市地铁沿线建筑施工保护地铁技术管理》规定的禁止工程活动范围内。为确保施工安全,开展了桩基钢护筒贯入下沉施工参数的研究,首先推导了静压贯入荷载计算公式,研究发现大直径长钢护筒静压贯入深度一般不超过20 m;其次研究了振动下沉的激励荷载与钢护筒下沉深度的关系,并确定了振动锤型号;为了控制邻近地铁隧道安全,采用数值分析方法研究了振动激励荷载、钢护筒振动加速度与地层响应间的关系,研究表明:虽然静压贯入对近接隧道扰动变形小,但贯入深度有限;振动贯入在控制钢护筒峰值振动加速度条件按下,可以实现低扰动贯入,根据研究成果,确定了静压贯入至隧道底板约1倍隧道跨度后采用振动贯入的最优方案。

浅析临近既有运营高速超大直径超长钢护筒插打施工技术研究

我国大型复杂桥梁结构形式越来越多,结构新颖,下部结构基础往往采用大直径钻孔桩设计,钻孔施工过程中采用超大直径超长钢护筒。钢护筒插打设备选型复杂、平面精度控制及垂直精度控制要求高、施工难度大。本文通过对牛屯河特大桥主桥φ3.8 m桩基大直径钢护筒的加工、插打设备选型及施工工艺的介绍,总结出大直径钢护筒插打施工及质量控制要点,项目的成功实施为类似工程施工提供参考。

武穴长江公路大桥大直径钢护筒施工关键技术

随着时代的变化发展,桥梁建造新技术、新工艺、新材料、新设备的不断涌现,使得跨江、跨海造桥施工技术日趋成熟,文章结合武穴长江公路大桥15#主墩研究分析深水大直径钢护筒施工技术,大直径深水钢护筒在桥梁深水桩基础施工中,既承担桩基础钻孔导向护壁之用,又承受钻孔施工平台荷载,在钢围堰下沉施工特定工艺中还能起到定位下放功能。文章重点研究了钢护筒下沉施工各项工艺、控制关键点、突发问题及相应解决措施,缩短了施工工期、降低了工程成本,取得了项目效益,以此对后续桥梁施工提供了借鉴参考。

某大桥桩基钢护筒防腐施工管理及过程控制

叙述了某大桥所处的腐蚀环境 ,介绍了桩基钢护筒的防腐方案 ,针对防腐施工的全过程进行细致分析 ,指出只有采取严格的管理及控制措施 。

φ4.1m超大直径钢护筒插打施工技术

嘉绍跨江大桥北岸水中区引桥采用内径4.1 m的钢护筒作为钻孔灌注桩施工结构,单根护筒长45.5 m、重134.11 t。考虑起重设备性能和现场实际施工情况,钢护筒分底节(14.0m)、中节(14.5 m)、顶节(17.0 m)3节,现场逐节焊接成整体后分2次振动插打。目前,该工程4.1 m钢护筒已全部插打到位,经检测,钢护筒垂直度最大为2.5‰,平均倾斜度为0.91‰,满足设计及规范要求。

用振动锤插打钢护筒施工大直径桥桩基础——一种特别适合水上大直径桩施工的新工艺和新方法

广州市环城高速公路东圃特大桥的基础工程有２０５０ｍｍ的桩２１４根，要求入微风化岩４ｍ，包括水上承台施工在内的工期为２４０天。为保证工程能按期保质保量完成，我们采用了一种新的基础桩施工方法—用振动锤插打钢护筒，将钢护筒插打到强风化乃至中风化岩层，利用...

长护筒旋挖钻干作业成孔灌注桩施工质量问题分析与控制

旋挖钻孔灌注桩施工工艺已广泛应用于建筑工程桩基施工,其中采用长护筒旋挖灌注桩干作业成孔施工具有诸多优点,但干作业旋挖钻法成孔在潮湿多雨季节和地下水发育等环境施工时往往容易出现孔底沉渣厚度难以控制、桩身夹泥等质量问题,需在施工过程中严格控制。在工程实例中,对采用干作业成孔的旋挖灌注桩施工工艺进行分析,首先阐述了钻孔施工方法的选用过程,并从测量定位、场地平整、钻机就位,长钢护筒的制作与埋设,钻头的选用与钻进成孔等几个方面,重点阐述了长护筒干作业成孔法钻孔成桩的施工要点,并对桩基检测结果及质量问题进行分析,总结出该方法在工程中合理应用的注意事项。

鳌江特大桥主墩永久性钢护筒沉设测量控制关键技术

对永久性钢护筒测量控制进行了分析,从垂直度、平面、高程方面进行了论述,提出有效的控制方法,对测量结果进行研究,测量精度达到了规范要求,这项创新的测量方法解决了钢护筒测量控制的难题且提高了工作效率。

电厂钛钢复合板烟囱内筒焊接质量控制

燃煤机组湿法脱硫后,烟囱防腐是需重点解决的问题,钛钢复合板内筒是目前可靠性最好的防腐形式,得到越来越广泛的应用,钛钢复合板内筒施工最大的问题是钛板的焊接质量。针对河北建投沙河发电有限责任公司钛钢复合板烟囱内筒情况,提出焊接前、焊接过程中和检验验收各阶段的焊接质量控制措施,说明质量控制可保证焊接质量,保证机组全寿命周期内钛钢内筒不出现泄漏。

全钢型复合筒基础施工质量控制研究

复合筒型基础常采用整体陆上预制,岸上吊装入水,整机(自浮)长距离拖航浮运、负压下沉、注气(水)顶升等多种施工方法相结合完成制作安装。以江苏如东H10(400MW)海上风电项目为例,介绍了全钢型复合筒基础型式,它由6根支撑杆过渡代替原预应力混凝土过渡段,降低了施工难度,规避了预应力混凝土质量控制风险。另外重点阐述了钢结构部件质量控制、主体结构合拢质量控制、钢结构防腐处理质量控制等要点,相关经验可供类似工程借鉴。

核电站钢衬里筒体安装焊接质量控制

针对核岛钢衬里筒体安装开展焊接施工难点梳理,有效识别了焊接工艺、焊工技能、施工环境等焊接质量控制的关键因素,及打底焊、背面清根、施焊顺序等焊接变形控制风险环节。通过系列有针对性的焊接质量及变形控制措施,某核电站核岛钢衬里筒体安装焊接一次合格率高达98%以上,且未发生焊接变形超标的情况,为核电站安全壳钢衬里安装焊接施工质量控制提供一定借鉴。

运用PDCA循环提高钻孔桩钢护筒的沉放质量

本文对平潭海峡大桥主桥钢护筒沉放施工中运用PDCA循环法，不断提高和保证护筒沉放的综合质量进行了介绍，同时较详细地阐述了避免护筒底口变形而采用的相关措施和方法。

前方交会法在苏通大桥钢护筒中心位置放样与检测中的应用与分析

结合苏通大桥钢护筒的施工,前方交会法作为有效的放样与检测钢护筒中心位置的方法之一,在钢护筒的施工中得到了较好的应用,在钢护筒中心设计位置一定的情况下,就如何选择加密控制点进行了较详细的分析,并对加密控制点精度的要求、交会图形、如何保证钢护筒中心的精确定位等问题进行了简单的分析,得出了一些有益的结论。

泥浆护壁钻孔灌注桩施工质量控制例析

钻孔灌注桩经过多年的应用与普及,施工工艺成熟,但由于其属地下隐蔽工程,往往部分企业和专业操作人员不重视其质量控制,导致桩基产生一定质量问题。本文结合东磁太阳能生产车间的桩基工程,探讨泥浆护壁钻孔灌注桩在施工阶段的质量控制,以保证该桩基工程的顺利验收。

苏通大桥北索塔墩大直径超长钢护筒施沉工艺

介绍了大直径、超长护筒起重、施沉及定位设备的选择,不同条件下工艺的选择,以及在深水、大流速河段钢护筒施沉的质量控制。

桩基永久性钢护筒制作与安装技术的探讨

某大桥主墩基础采用准2.5m钻孔桩,桩长35.7m;钢护铜准2.8m,长度28.65m。结合工程实例,重点介绍钢护铜的设计加工、振动锤选型及护铜定位下沉技术。