改进PID算法的钢水流量计算机控制方法

利用传统的PID控制算法进行钢水流量计算机控制,由于钢水流量需求存在较大的非线性和耦合性,无法用准确的数学控制模型进行描述,从而降低了钢水流量控制的精度,导致冶金产品质量很难达到标准。为了避免上述缺陷,提出了一种基于改进PID控制算法的钢水流量计算机控制方法。详细阐述了改进PID控制器的设计方法,利用模糊化处理和模糊逆变换处理方法,计算准确的基于改进PID算法的控制参数,从而实现钢水流量的计算机控制。实验结果表明,利用本文算法进行钢水流量控制,能够提高钢水流量控制的准确性,取得令人满意的效果。

为多炉连铸工艺做出贡献的钢水流量控制装置

1绪言 当前，钢水连铸工艺的根本问题是提高钢的质量，当然稳定高产、降低生产成本和能源成本、减少资源浪费也很重要。本公司过去一直捕捉市场需求，发现了连铸机功能性耐火材料，其性能能完全控制钢水流量，其装置已供给市场。特别是滑动水口（以下简略为SN）领域，国内外很多钢铁厂都在广泛使用。

北兴特钢链铸开浇工艺参数的设计

对北兴特钢新上连铸机手动开浇和自动开浇程序控制进行热试车探索。

连铸用浇注法成型整体塞棒

连铸是现代钢铁冶金的重要生产工序，塞棒是连铸用功能耐火材料之一，是控制连铸中间包到连铸结晶器的钢水流量和结晶器液面高度的重要元件。目前国内的整体塞棒以铝碳居多，存在对部分特殊钢的适应性差、不耐侵蚀、断棒、长时间烘烤易氧化等问题。

转炉厂中包液面自动控制系统开发实践

随着对钢水质量要求的提高,人工控制中包液面已无法达到工艺生产的要求。中包液面波动情况受工人操作经验的影响较大,且直接影响铸坯质量。为此,转炉炼钢厂利用现有的中包称重做为控制对象,实时监测并对比目标中包液面与实时中包液面的偏差,根据偏差值自动控制大包滑动水口打开和关闭,以调节钢水流量来保证中包重量的稳定,可望间接地实现中包液面的平稳。本文作总结介绍。

纳米结构母体在SN（滑动水口J滑板中的应用

在钢的连铸中，SN滑板是控制钢水流量的重要耐火部件。要求它具有很强的耐热冲击性、耐化学侵蚀性及耐氧化性。为此，开发研究了在滑板的组织中形成纳米结构的母体，明显提高了SN滑板的各项性能：