连铸中间包钢水的清洁度

针对宝山钢铁（集团）公司６０ｔ中间包，通过系统取样，研究了钢水流动控制、覆盖剂、内衬材质及保护浇注对中间包钢水清洁度的影响。结果表明，在中间包适当位置使用挡墙、坝和过滤器有利于促进夹杂物的去除；使用高碱度、低ＳｉＯ２的覆盖剂及ＭｇＯ－ＣａＯ质内衬有利于改善钢水的清洁度；长水口保护浇注可使钢水中吸氮量降至（３～５）×１０－４％。同时，运用Ｋ—ε双方程模型计算了中间包三维流场，从数学模型上分析了中间包流动控制装置对去除夹杂物的影响，为进一步提高中间包钢水清洁度提供了依据。

生产高清洁度钢水的磁流体力学技术

本文综述了生产高清洁度钢水的一些磁流体力学技术,包括钢包精炼的电磁搅拌、离心分离型中间罐、中间罐通道式感应加热、结晶器电磁制动、结晶器电磁稳流和电磁加速等等,着重描述了其技术特征和夹杂物的去除机制。工业应用表明,这些磁流体力学技术对生产高清洁度钢水和高质量的最终产品都具有良好的效果。

低合金钢中的塑性夹杂物行为研究

结合济钢转炉冶炼—钢包吹氩—连铸工艺—中厚板轧制工艺 ,利用不同的夹杂物检测分析方法 ,对Q2 35B钢在中间包、连铸坯和中厚板不同阶段中的塑性夹杂物表现行为进行了系统的分析研究 ,提出了改进连铸坯内部质量的对策 ,为进一步提高Q2

铸坯质量(第五讲) 连铸坯清洁度的控制

所谓钢的清洁度是指钢中夹杂物的水平,它通常可以用钢中总氧量、夹杂物数量或评级等来表示。与钢锭相比,连铸坯中夹杂物特点是: 来源广泛,组成复杂; 钢水二次氧化产生的夹杂较为严重; 结晶器液相穴内夹杂物上浮困难。

浅谈影响铸坯质量和钢板分层的主要因素

从钢水清洁度、铸坯表面裂纹和铸坯内部缺陷等方面分析影响铸坯质量的主要因素和预防措施,从硫含量、中心疏松、夹杂物含量和冷却制度等方面分析钢板分层的特点、产生原因及预防措施。

ASI工艺的产品检验

本文阐述了从钢水清洁度、夹杂物球化程度、锻件高低倍组织、常温性能、脆性转变温度FATT位、旋转弯曲疲劳性能等方面对ASI工艺产品进行检验的结果。结果表明:锻件清洁度有不同程度的提高;夹杂物的球化率为98％左右;又由于夹杂物总量减少,因此锻件高低倍组织改善;α_k值提高;FATT降低,旋转疲劳极限σ_(max)约提高20MPa。

改善钢水洁净度的中间包新技术

铸坯质量很大程度上取决于中间包向结晶器提供钢水的洁净程度 ,简述了当今国外提高钢水洁净度的中间包相关新技术。